Затвор немченко

 

Изобретение может использоваться при работе с вредными и взрывоопасными средами, где требуется повышенная надежность уплотняемых поверхностей и эксплуатация без присутствия человека, т.е. с применением робототехники. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования затвора для любых типов уплотнительных поверхностей, повышение надежности и точности соединения крышки с уплотняемой поверхностью. Затвор содержит привод с вилкой 6, шток 17, перемещаемый горизонтально вилкой, корпус 1, перемещаемый горизонтально до упора 8 штоком 17 за счет жесткости пружины 19, размещенной между наконечником 20 и толкателем 12, крышку 13 для совмещения с уплотняемой поверхностью, связанную с толкателями. Толкатели 12 соединены с корпусом с возможностью относительного перемещения, осуществляемого вертикальным перемещением штока 17 посредством взаимодействия клинового наездника 22, закрепленного на штоке с клиновым выступом 23, смонтированным на корпусе. Точность совмещения уплотняемых поверхностей регулируется упором в виде ограничительного винта 9 и контрагайки 10. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5!)5 B 65 D 90 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220603/25-13 (22) 02.04.87 (46) 23.04.90. Бюл. № !5 (72) Е. С. Немченко, В. И. Кутилова и Л. И. Москалева (53) 621.796.64 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2018383, кл. F 16 J 13/04, 1979. (54) ЗАТВОР НЕМЧЕНКО (57) Изобретение может использоваться при работе с вредными и взрывоопасными средами, где требуется повышенная надежность уплотняемых поверхностей и эксплуатация без присутствия человека, т. е. с применением робототехники. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет использовани затвора для любых типов уплотнительных поверхностей, повышение надежности и точности соедине„„SU„„1558794 А 1

2 ния крышки с уплотняемой поверхностью.

Затвор содержит привод с вилкой 6, шток

l 7, перемещаемый горизонтально вилкой, корпус 1, перемещаемый горизонтально до упора 8 штоком !7 за счет жесткости пр)жины 19, размещенной между наконечником 20 и толкателем 2, крышку 13 для совмещения с уплотняемой поверхностью, связанную с толкателями. Толкатели 12 соединены с корпусом с возможностью относительного перемещения, осуществляемого вертикальным перемещением штока 17 посредстВоМ взаимодействия клинового наездника 22, закрепленного на штоке, с клиновым выступом 23, смонтированным на корпусе. Точность совмещения уплотняемых поверхностей регулируется упором в виде ограничительного винта 9 и контргайки 10. 1 з. и. ф-лы, 3 ил.

1558794

Изобретение может использоваться в аппаратах и оборудовании, работающих с вредными и взрывоопасными средствами, где требуется повышенная надежность уплотняемых поверхностей и эксплуатация без присутствия человека, т. е. с использованием робототехники.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет использования затвора для любых типов уплотнительных поверхностей, повышение надежности и точности соединения крышки с уплотняемой поверхностью.

Использование в качестве прижимных элементов толкателей с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения обеспечивает точное (без горизонтальных смещений) совмещение крышки с уплотняемой поверхностью, что обеспечивает надежность закрывания и открывания емкости не только с плоскими уплотнительными поверхностями, но и с такими специальными типами поверхностей,как самоцентрирующиеся (ти па конусных), шип — паз, выступ— впадина и т. д. Точность соединения таких поверхностей и равномерность их уплотнения достигаются тем, что толкатели приводятся в движение одновременно, что достигается связью одного штока с несколькими толкателями. Для перемещения крышки в вертикальном и горизонтальном направлениях с помощью одного привода на корпусе закреплен клиновой выступ, и шток имеет возможность горизонтального относительно толкателей и вертикального относительно клинового выступа перемещений в результате горизонтального перемещения корпуса.

Регулировка положения упора на направляющих перемещения корпуса позволяет повысить точность совмещения крышки с уплотняемой поверхностью в случае отклонений посадочных размеров.

На фиг. 1 и 2 изображен затвор, разрез, вид спереди; на фиг. 3 — то же,вид сверху.

Затвор содержит корпус 1, на котором выполнены кронштейны 2 с роликами 3, перемещаемые в направляющих 4, на корпусе 1 затвора выполнена крышка 5, через которую выходит вилка 6, соединяющая приспособление для прижатия крышки корпуса 1 с приводом 7 (например, с пневмоцилиндpoM), обеспечивающим необходимое перемещение корпуса 1 затвора по направляющим 4. Последние имеют упор 8, который может быть выполнен регулируемым в виде ограничительного винта 9 с контргайкой 10.

Выход вилки 6 из корпуса 1 затвора закрыт чехлом 1 I. В корпусе 1 затвора размещены толкатели 12, на которых закреплена крышка 13 11а толкателях 12 установлены возвратные пружины 14 и чехлы 15.

Концы толкателей 12 закрыты колпаками 16.

В момент остановки корпуса 1 за счет упора в винт 9 шток 17 продолжает движение и входит в контакт клиновым наездником 22 с клиновым выступом 23. Шток

40 17 смещается вниз, перекатываясь торцовой поверхностью наконечника 20 на ролике 21, и давит на толкатели 12, которые опускают крышку 13 к отверстию. Отверстие . закрывается. Затвор закрыт. Крышка 13 удерживается в закрытом положении за счет клинового соединения (клинового наездника 22 с клиновым выступом 23) и давления в цилиндре привода 7.

Внутри корпуса 1 затвора размещено приспособление для прижатия крышки, содержащее шток 17, проходящий через поперечные отверстия втулки 18 в толкателях 12. Шток 17 имеет пружину 19 отдачи и наконечник 20, контактирующий с роликом 21 на вилке 6.

На штоке 17 выполнен клиновой наездник 22. Корпус 1 затвора имеет клиновой выступ 23. На вилке 6 имеется упорный бурт 24.

Затвор работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. !) крышка 13 затвора находится справа и отверстие открыто (показано штрихпунктирной линией). Для закрытия отверстия затвор приводится в действие штоком пневмоцилиндра, при этом корпус 1 перемещается вместе с крышкой 13 влево на величину l до ограничительного винта 9, который позволяет точно отрегулировать остановку крышки 13 над уплотнител ь ной по верхностью отверсти я.

Связь затвора со штоком пневмоцилиндра осуществляется вилкой 6, взаимодействующей роликом 21 со штоком 17 внутри корпуса 1 затвора. При движении корпуса 1 на кронштейнах 2 и роликах 3 по направляющим 4 пружина 19 отдачи находится в свободном (отжатом) состоянии и выдерживает сопротивление движению затвора, т. е. усилие, затрачиваемое на трение качения его по направляющим 4. При этом крышка 13 перемещается над направляющими и отверстием на некотором расстоянии (отжата) за счет пружин 14 на толкателях 12. Толкатели 12 держат крышку 13 на расстоянии h над отверстием. !

Для открытия крышки 13 в приводе 7 необходимо поменять направление движения штока, т. е. подать давление в цилиндр привода 7 с противоположной стороны поршня. При этом шток привода 7 с вилкой 6 и роликом 21 перемещается вправо до упора бурта 24 в крышку 5, пружина 19 отдачи распрямляется (освобождается), заставляет шток 17 двигаться также вправо вместе с клиновым наездником 22, выводя его из контакта с клиновым выступом 23.

1558794

Формула изобретения

Составитель Е. Сафронов

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 811 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Шток 17 смещается вверх под действием пружин 19, поднимая толкатели 12 и крышку 13 над отверстием. Дальнейшее перемещение штока привода 7 вправо сдвигает горизонтально крышку 13, открывая свободный доступ к обслуживаемому отверстию.

1. Затвор, содержащий с возможностью горизонтального перемещения по направляющим, прижимные элементы, связанные с корпусом с возможностью относительного перемещения, крышку, связанную с прижимными элементами, привод и приспособление для прижатия крышки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования затвора для любых типов уплотнительных поверхностей и повышения надежности, прижимные элементы выполнены в виде тол5 кателей с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а приспособление для прижатия крышки выполнено в виде штока и клинового выступа, закрепленного на корпусе, причем шток связан с толкателями с возможностью горизонтального относительно толкателей и вертикального относительно клинового выступа перемещений.

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности соедине15 ния крышки с уплотняемой поверхностью, направляющие снабжены регулируемым упором для останова корпуса.