Способ автоматического контроля содержания горючих элементов в летучей золе котлоагрегатов

Авторы патента:

F23N5/02 - с применением приборов, чувствительных к тепловым изменениям или к тепловому расширению среды

Изобретение относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов. Цель изобретения - сокращение времени, необходимого на контроль в нескольких отборных точках уходящих газов. Это достигается тем, что отсос дымовых газов, отделение золы и ее отбор проводят одновременно для нескольких отборных точек котлоагрегатов, затем проводят загрузку пневмоконтейнеров по мере их прибытия, после чего транспортируют, разгружают, набирают навеску определенной массы золы из первой отборной точки, которую затем подают на отжиг, причем после выгрузки контейнер отправляют обратно и загружают, а одновременно с началом отжига пробы из первой отборной точки транспортируют, разгружают и набирают навеску пробы из второй отборной точки, причем контейнер после выгрузки отправляют обратно и загружают, а после окончания отжига пробы из первой отборной точки подают на отжиг навеску из второй отборной точки и т.д.

после отжига пробы из последней отборной точки цикл анализов повторяют. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК

А2 аи ии 1 5609 (51) 5 Р 23 Ы 5/02

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

1 (61) 821845 (21) 4465336/24-06 (22) 09.06.88 (46) 30.04.90. Бюл. В 16 (71) Районное управление энергетического хозяйства "Карагандаэнергон (72) К.Н.Попов, Е.Е.Клипперт и В.Н.Пахомов (53) 621. 182 ° 26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 821845, кл. Е 23 М 5/02, 1979. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

СОДЕРЖАНИЯ ГОР1ЭЧИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЛЕТУ-

ЧЕЙ ЗОЛЕ КОТЛОАГРЕГАТОВ (57) Изобретение относится к области контроля режима. горения пылевидного топлива в топочных камерах -котлоагрегатов, Цель изобретения вЂ” сокращение времени, необходимого на контроль в нескольких отборных точках уходящих газов. Это достигается тем, что отсос

Способ относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов.

Целью изобретения является сокращение времени, необходимого на контроль в нескольких отборных точках уходящих газов. Па чертеже представлена блок-схема системы для осуществления способа.

Система содержит заборные устройства 1 и 2 щелевого типа, установленные в отборных точках нескольких котлов и соединенные с циклонами 3 и 4, которые связаны через шлюзовые устройст2 . дымовых газов, отделение золы и ее отбор проводят одновременно для нескольких отборных точек котлоагрегатов, затем проводят загрузку пневмоконтейнеров по мере их,прибытия,после чего транспортируют, разгружают, набирают навеску определенной массы золы из первой отборной точки, которую затем подают на отжиг, причем после выгрузки контейнер отправляют обратно и загружают, а одновременно с началом отжига пробы из первой от борной точки транспортируют, разгружают и набирают навеску пробы иэ второй отборной точки, причем контейнер после выгрузки отправляют обратно и загружают, а после окойчания отжига пробы из первой отборной точки подают . на отжиг навеску из второй отборной точки и т.д.: после отжига пробы из последней отборной точки цикл анализов повторяют. 1 ил. ва 5 и 6 с контейнерами 7 и 8 пневмо- Фф

) почты имеющей станции 9 и 10 погруз- Щ

1 ки, транспортные трубопроводы 11 ф и 12, воздуховоды 13-16 с установленными в них клапанами 17-20 и станцию 21 разгрузки, связанную с весодозирующим устройством 22, имеющим эадатчик 23 и соединенным.с блоком 24 дифференциально-термического анализа, к которому подключена батарея 25 ) дифференциальных термопар, электрический выход которых соединен с регистраторами 26 и 27, и блок "8 управления, соединенный с клапанами, регистраторамн и весодозирующим устройством.

1560922

Способ осуществляют следующим образом.

Дымовые газы отсасываются одновременно в нескольких отборных точках газоходов группы котлов с помощью заборных устройств 1 и 2 щелевого типа.

В циклонах 3 и 4 зола отделяется и подается через шлюзовые устройства

5 и 6 в контейнеры 7 и 8 пневмопоч ы, которые в исходном положении йо ранее поданной команде с блока 28

1 правления находятся в приемно-отправительных станциях 9 и 10 погрузки загруженном состоянии.

В исходном положении перед началом гранспортирования загруженных пневмо онтейнеров клапаны 17-20 закрыты. 1о команде с блока 28 управления открывается электромагнитный клапан 20 а воздуховоде 15, соединенном с дуТьевым вентилятором котла 91 (на чертеже не показан) и под избыточным дав лением 150-200 мм в.ст. воздух направляется по воздуховоду 15 в транспортный трубопровод 11, перемещая контейнер с пробой от первой отборной

:точки со скоростью 3-5 м/с к станции !

21 разгрузки, находящейся под атмосферным давлением, откуда проба поступает в весодозирующее устройства 22, где посредством задатчика 23 формиру,ется навеска пробы массой 250 мг,за,тем проба золы подается при 800-850 С.

Тепло, выделяющееся,в процессе до;:жигания пробы золы, преобразуется ба тареей. 25 дифференциальных термопар в . электрический сигнал, пропорциональный содержанию горючих элементов,последний поступает с помощью блока 28 управления на соответствующий регист ратор 26 или 27, который преобразует электрический сигнал в цифровую информацию.

После поступления пробы из первой отборной точки в весодозирующее устройство 22 по команде из блока 28 управления клапан 20 закрывается, а клапан 17 на воздуховоде 13, соединенном с газоходом котла, где разрежение составляет 150-200 мм в,ст., открывается. При этом опорожненный контейнер отправляется обратно. барометрическим давлением воздуха станции разгрузки при разрежении в воздуховоде 13 и вновь загружается пробой в первой отборной точке °

Одновременно с началом отжига пробы из первой отборной точки обеспечивается подача контейнера 8 из второй отборной точки путем открытия по команде из блока 28 управления клапана 19. При этом сжатым воздухом дутьевого вентилятора предварительно загруженный контейнер отправляется на станцию 2 1 разгрузки, где пробу выгружают в весодозирующее устройство 22, набирают навеску массой 250мг.

Причем после разгрузки контейнер отправляют обратно, закрыв клапан 19 и открыв клапан 18, и вновь загружают.

После окончания отжига пробы из первой отборной точки по команде блока 28 управления ранее набранную навеску пробы из второй отборной точки подают на отжиг, аналогичные действия повторяют относительно проб с другиХ отборных точек.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля содержания горючих элементов в летучей золе котлоагрегатов по авт.св.

@821845,отличающнйсятем, что, с целью сокращения времени, необходимого на контроль в нескольких отборных точках уходящих газов, пробы золы отбирают их всех отборных точек и анализируют их поочередно, причем во время дожигания одной пробы последующую пробу золы дозируют по массе и транспортируют в блок дифференциально-термического анализа.

1560922

Составитель А. Зосимов

ТехРед Л. Сердюкова КоРРектоР Л. Бескид

Редактор О. Спесивых

Заказ 970 Тирам 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101

Способ автоматического контроля содержания горючих элементов в летучей золе котлоагрегатов

Устройство для регулирования водонагревателя // 1298484

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность регулирования

Сигнализатор пламени в камере сгорания // 1273693

Изобретение относится к приборостроению и позволяет расширить область применения

Система автоматического регулирования подачи газов рециркуляции в топку и мельницу пылеугольного котла // 1252615

Система автоматического регулирования процесса факельного сжигания отходящих горючих газов // 1216570

Способ определения коэффициента избытка воздуха в стекловаренной печи // 1209612

Сигнализатор пламени в камере сгорания // 1152324

Изобретение относится к области управления газотурбинными двигателями, а в частности к приборам контроля пламени в камерах сгорания

Устройство для контроля пламени группы горелок // 1128059

Система автоматического отключения подачи газа при отсутствии пламени // 1084543

Система автоматического регулирования процесса факельного сжигания отходящих горючих газов // 787810

Способ сжигания размельченного топлива растительного происхождения, имеющего различную степень влажности // 2251051

Изобретение относится к области энергетики, а именно к теплоэнергетике, и может быть использовано в котельных установках

Энергонезависимый газовый клапан // 2399840

Изобретение относится к энергетике, в частности к энергонезависимым газовым клапанам, используемым в устройствах для сжигания газообразного топлива, и может быть использовано в газогорелочных устройствах паровых и водогрейных котлов наружного и внутреннего размещения и других аппаратах для включения - выключения подачи газообразного топлива по сигналу датчиков температуры, тяги, пламени при нарушении целостности импульсных трубок, падении давления газа

Датчик температуры // 2399841

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температур, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя

Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продуктов // 1575005

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для контроля и регулирования преимущественно в химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов

Горелочное устройство // 1703916

Изобретение относится к теплоэнергетике , в частности к конструкциям горелочныхустройств для сжигания газа, например, в вагранках для плавки чугуна

Устройство для контроля пламени // 1837698

Изобретение относится к области приборостроения и используется в системах управления топочными устройствами, в частности горелками котлоагрегатов

Датчик температуры универсальный // 2631403

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температуры универсальным, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя. Датчик температуры универсальный (ДТРУ) состоит из корпуса 1 с трубной резьбой, внутри которого установлен металлический стержень, соединенный с наружной трубкой 2, выполненной из полимерного материала, погруженной в теплоноситель. Внутри датчика установлен металлический стержень 3 с винтовым устройством (не показан) с однопозиционной заслонкой (не показана) для измерения длины металлического стержня 3, а металлический стержень 3 имеет упругий элемент 4. В корпусе 1 установлено запираемое устройство 5, выполненное подвижным и снабженное стопорным устройством 6, при этом в металлическом стержне 3 имеется канавка 7, выполненная с возможностью взаимодействия со стопорным устройством 6 подвижного запираемого устройства при превышении температуры теплоносителя установленной величины, и регулировочный диск 8. Подвижное запираемое устройство 5 имеет регулировочный диск 9, а между регулировочными дисками 8 и 9 размещена цилиндрическая пружина 10. Корпус 1 ДТРУ имеет два газовых сопла 11 и 12, при этом газогорелочное устройство содержит газовый клапан 13, кран 14, запальное устройство 15 с датчиком сетевого газа 16, датчиком пламени 17, термобиметаллической пластиной 18, а также содержит канал управления 19 с жиклером 20, при этом сопло 11 ДТРУ соединено с каналом управления 19, а сопло 12 соединено с запальным устройством 15. Все элементы газогорелочного устройства соединены импульсными трубками 21. Технический результат - расширение функциональных возможностей устройства за счет использования одного и того же датчика температуры в качестве рабочего и датчика предельной температуры. 2 ил.

Термостат // 2641177

Изобретение относится к области газовых бытовых кухонных плит и, в частности, к термостату для бытовых кухонных плит. Термостат для бытовых кухонных плит, работающих от газа, содержит корпус, в котором образованы впускной канал и выпускной канал, выполненные с возможностью получения газового потока от подающего источника и для подачи такого газового потока в газовую горелку. Также содержит камеру, имеющую цилиндрическую форму и сообщающуюся по текучей среде с впускным каналом. Камера выполнена с возможностью сообщения по текучей среде с выпускным каналом, либо непосредственно, через основное отверстие, образованное на ее одном конце, либо опосредованно, через вспомогательный канал, который образован в корпусе термостата и проходит в выпускной канал, обходя указанное основное отверстие. Указанные основное отверстие и вспомогательный канал соответственно имеют такие размеры, чтобы обеспечить максимальный и минимальный расходы газа. Термостат дополнительно содержит клапан, имеющий цилиндрическую форму и осуществляющий регулирование расхода газа. Указанный клапан представляет собой выполненный как одно целое клапан, размещенный в камере соосно с ней и перемещаемый между первым положением, в котором основное отверстие полностью освобождено, таким образом обеспечивая проход потока газа в выпускной канал, и вторым положением, в котором основное отверстие полностью закрыто клапаном, и газовый поток достигает выпускного канала только через вспомогательный канал. Клапан содержит пару фланцев, образованных на его свободных концах. Первый фланец обращен к основному отверстию камеры и имеет диаметр, обеспечивающий его закрывание в указанном втором положении. Второй фланец закрывает камеру на ее противоположном конце. Второй фланец имеет окружную канавку, выполненную с возможностью размещения уплотнительного элемента клапана, предотвращающего выпуск газа из камеры, при этом диаметры первого и второго фланцев, по существу, соответствуют диаметру камеры. Впускной канал и выпускной вспомогательный канал находятся в сообщении по текучей среде через цилиндрическую камеру для любого осевого положения клапана. Благодаря этим признакам, конструктивная конфигурация корпуса термостата и его каналов является гораздо более компактной, функциональной и дешевой, чем конструктивная конфигурация термостатов, известных в данной области техники. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.