Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продуктов

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для контроля и регулирования преимущественно в химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости производства за счет соединения надклапанной полости 9 исполнительного органа через первый канал 13 с параллельно подключенными малым и большим соплами 11 и 12, а также через датчик 14 регулируемого параметра с выходным патрубком 3, причем к первому каналу 13 дополнительно подключен второй канал 27 с последовательно соединенными датчиками 28 контролируемых параметров и дозатором 29 малого потока, воздействующего на чувствительный элемент 26 датчика контроля пламени, жестко прикрепленный к заслонке 23 большого сопла 12, а заслонка 17 малого сопла 11 прикреплена к пусковой кнопке 19 и датчик 14 регулируемого параметра зашунтирован гидравлическим дросселем. Пуск в работу реализуется нажатием на пусковую кнопку 19 при закрытом кране 30, что приводит к открытию подачи потока на выход под воздействием малого потока на чувствительный элемент 26. Функция контроля реализуется прекращением подачи малого потока соответствующим датчиком контроля 28, что приводит к полному выключению подачи потока на выход. Функция регулирования реализуется датчиком 14, прекращающим либо возобновляющим подачу потока на выход. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5))!) F 23 N 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4404204/24-06 (22) 09.02.88 (46) 30.06.90. Бюл. 1 - 24 (71) Проектный и научно-исследователь-! !! ский институт !1ос газ ниипроект (72) Э. А. Исмиев и Р. 3. Исмиев .(53) 621.182.26(088.8) (56) Рагозин А. С. Битовая аппаратура на газовом, жидком и твердом топливе.

Л.: Недра, 1982, с. 121, р. 61. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СЖИГАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗООБРАЗ1111Х И ХОДКИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для контроля и регулирования преимущественно в химической, газовой и нефтеперерабатываю— щей промышленности, например при сжиÄÄSUÄÄ 1575005 А1

2 гании и переработке газа и нефтепродуктов. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости производства за счет соединения надклапанной полости 9 исполнительного органа через первый канал

13 с параллельно подключенными малым и большим соплами 11 и 12, а также через датчик 14 регулируемого параметра с выходным патрубком 3, причем к первому каналу !3 дополнительно подключен второй канал 27 с последовательно соединенными датчиками 28 контролируемых параметров и дозатором 29 малого потока, воздействующего на чувствительный элемент 26 датчика кон- I троля пламени, жестко прикрепленный к заслонке 23 большого сопла 12, а заслонка 17 малого сопла II прикрепС::

1575005 ена к пусковой кнопке 19 и датчик 14 егулируемого параметра зашунтирован идравлическим дросселем. Пуск и работу реализуется нажатием на пуcKoBYK) кнопку 19 при закрытом кране 30, что приводит к открытию подачи потока на выход под воздействием малого потока на чувствительный элемент 26, Функция

Изобретение относится к автомати., зации технологических процессов и мо-! жет применяться преимущественно для автоматизации в нефтеперерабатывающей газовой и химической промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов. 20

Целью изобретения является повыше-! ние надежности и снижение трудоемко сти производства.

На чертеже показана конструктивная

1 схема устройства.

Устройство для контроля и регули рования содержит корпус с входным и выходным патрубками 2 и 3 и расположенный между ними клапан 4 в виде стакана с седлом 5. На клапане преду- 3О смотрена уплотнительная прокладка 6 седла, а боковая поверхность его образует с корпусом гарантированный зазор 7 в виде гидродросселя. К клапану прикреплен упор 8 благодаря которому

Р

35 в крайнем верхнем положении между клапаном и корпусом сохраняется зазор, обеспечивающий прямую гидравлическую связь надклапанной полости 9 с патрубком 2 через зазор 7 и подклапанную полость 10. Иадклапанная noJIQctb через параллельно подключенные первое и второе сопла ll и канал 12, канал 13 и датчик 14 регулируемого

lt 11 параметра тина сопла — заслонка с трубками 15 подключена к выходному патрубку 3, В канале 13 между трубками 15, в зависимости от режима работы, устанавливается либо гидравлическое сопротивление 16, шунтирующее датчик 14 регулируемого параметра, либо — просто заглушка (не показана), запирающая в данном месте канал 13.

Первое сопло 11 снабжено заслонкой 17 со штоком 18, жестко прикрепленным к

55 пусковой кнопке 19 с пружиной 20, упирающейся через шайбу 21 на уплотняющую шток прокладку 22. Второе сопло 12 снабжено заслонкой 23 со штоком контроля реализуется прекращением подачи малого потока соо тв етст вующнм датчиком контроля 28, что приводит к полному выключению подачи потока на выход. Функция регулирования реализуется датчиком 14, прекращающим либо возобновляющим подачу потока на выход, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

24 с уплотнителем 25, жестко прикрепленным к чувствительному элементу 26 датчика контроля пламени (биметаллическому, дилатометрическому и пр,).

От канала 13 ответвляется второй канал 27 с последовательно подключенными датчиками 28 контролируемых napall метров типа сопло — заслонка и дозатором 29 малого потока, воздействующегого на чувствительный элемент 26.

К выходному патрубку 3 через кран 30 подключен дозатор 31 основного потока. Сопла 11 и 12 выполнены так, что площадь сопла 11 меньше площади проходного сечения сопла 12.

Устройство для контроля и регулирования при автоматизации технологического процесса, например сжигания газа, работает следующим образом, В исходном состоянии газ иэ связанной с входным патрубком 2 подклапанной полости 10 через зазор 7 наполняет надклапанную полость 9, так как сопла.11 и 12 закрыты заслонками

17 и 23. Благодаря весу клапана 4 и усилию давления газа на него сверху седло 5 плотно закрыто и в выходной патрубок 3 газ не поступает. Кран

30 перед доэатором 3! основного потока газа, подаваемого на сжигание, закрыт, а сопла датчиков контролируемых

28 и регулируемого 14 параметров удерживаются в открытом положении соответствующими чувствительными элементами.

Для пуска в работу газового аппарата необходимо нажать на кнопку 19, удерживая которую, зажечь малый поток газа через дозатор 29. Розжиг возможен только при закрытом кране 30, который, если случайно оставлен открытым, приведет к падению давления газа после сопла 11 практически до нуля. Это важное свойство, обеспечивающее безопасность при розжиге аппарата, достигается выбором диаметра сопла 11, обеспечивающим работу толь-

1575005

55 ка дозатора 29 малого потока. 11ядле —жящим выбором соотношений проходных сечений сопла 1 и зазора 7 также легко добиться, чтобы при открытии сопла 11 давление в полости 9 практически не изменялось и оставалось достаточным для удержания клапана 4 на седле 5, исключая подачу патака на выход. Под термическим воздействием малого потока чувствительный элемент

26 через шток 24 отведет заслонку 23 ат сопла 12 что позволит освободить пусковую кнопку 19, не нарушая подачу малого потока через дозатор 29. Так как диаметр сопла 12 выбран достаточно большим, та при открытии крана 30 давление в полости 9 резко падает, клапан 4 действием входного давления снизу отходит от седла 5 и поток непосредственно поступает на дозатор

31 основного потока, воспламеняясь от малого потока благодаря наличию между ними ог невой (технологической) связи.

Функции контроля устройством реа- лизуются следующим образом.

При нарушении одного из контролируемых параметров в процессе работы газового аппарата сопла соответствующего датчика 28 закрывается заслонкой его чувствительно! о элемента, подача малого потока на дозатор 29 и воздействие его на чувствительный элемент 26 прекращаются, чта приводит к закрытию заслонок 23 сопла 12. В полости 9 давление возрастает до входного значения за счет натекания через зазор 7, благодаря чему клапан

4 силой веса и образовавшегося перепада давления на нем, опустившись, плотно закрывает седло 5, подача патока на основной дозатор 3! также прекращается, Таким образом, при нарушении одного из контролируемых параметров происходит полное прекращение подачи потока на оба дозатаря.

Функция регулирования устройством реализуется следующим образом °

При достижении регулируемым параметром (температурой, давлением и др.) заданного значения чувствительный элемент датчика 14 заслонкой закрывает сопла, что приводит к значительному повышению давления в полости 9, так как гидравлическое сопротивление

l6 и сопротивление дозатора 29 выбираются достаточно большими по сравнению с сопротивлением зазора 7. Клапан

4, опустившись ня седло 5, прекращает подачу газа

16, либо полностью прекращает работу, если вместо дросселя 16 в канале 13 установлена заглушка. При уменьшении регулируемого параметра ниже задяннога значения заслонка датчика 14 открывает сопла и давление в полости 9 падает, что приводит к открытию клапаном 4 седла 5 и нормальная подача потока на дозатор 31 восстанавливает— ся. Таким образом, значение регулируемого параметра поддерживается вблизи заданного значения.

Выключение работы устройства производится закрытием крана перед ним (не показан!, после чего следует закрыть кран 30.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продук— тан, содержащее корпус с входным и выходными патрубкями, pacrroложенный между ними клапан с седлом и надклапяннай полостью, пусковую кнопку, датчик контроля пламени с дозятором малого потока продуктов, воздейстнующега на чувствительный элемент, датчики контролируемых и регулируемых параметров типа сопла — заслонка и запарный кран аснавнога потока про-. дуктов на выходе, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости производства, ано дополнительно содержит два сопла с заслонками, причем заслонка первого сопла прикреплена к пусковой кнопке, а заслонка второго сопля жестко связана с чувст + нительным элементом датчи à контроля пламени, в корпусе выполнены два канала, первый из которых соединен с надклапанной полостью и через датчик регулируемого параметра — с выходным патрубком, к первому каналу параллельно подключены аба сопля и второй канал, который через последовательно установленные датчики контролируемых параметров соединен с дозатарам малого потока, а площадь проходного сечения первого сопла выполнена меньшей, чем площадь проходного сечения второго сопла.

1575005

Составитель А. Зосимов

Редактор И. Бандура Техред П,Сердюкова Корректор О. Кравцова

Заказ 1776 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. (агарина, 101

2. Устройство но и. 1, о т л и— ч а ющ е е с я тем, что оно дополHHTeJlbHo содержит гидравлический дрос— сель, которым заяунтирояан датчик регулируемого параметра °

Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продуктов Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продуктов Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продуктов Устройство для контроля и регулирования процесса сжигания и переработки газообразных и жидких продуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность регулирования

Изобретение относится к приборостроению и позволяет расширить область применения

Изобретение относится к области управления газотурбинными двигателями, а в частности к приборам контроля пламени в камерах сгорания

Изобретение относится к области энергетики, а именно к теплоэнергетике, и может быть использовано в котельных установках

Изобретение относится к энергетике, в частности к энергонезависимым газовым клапанам, используемым в устройствах для сжигания газообразного топлива, и может быть использовано в газогорелочных устройствах паровых и водогрейных котлов наружного и внутреннего размещения и других аппаратах для включения - выключения подачи газообразного топлива по сигналу датчиков температуры, тяги, пламени при нарушении целостности импульсных трубок, падении давления газа

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температур, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя

Изобретение относится к теплоэнергетике , в частности к конструкциям горелочныхустройств для сжигания газа, например, в вагранках для плавки чугуна

Изобретение относится к области приборостроения и используется в системах управления топочными устройствами, в частности горелками котлоагрегатов

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температуры универсальным, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя. Датчик температуры универсальный (ДТРУ) состоит из корпуса 1 с трубной резьбой, внутри которого установлен металлический стержень, соединенный с наружной трубкой 2, выполненной из полимерного материала, погруженной в теплоноситель. Внутри датчика установлен металлический стержень 3 с винтовым устройством (не показан) с однопозиционной заслонкой (не показана) для измерения длины металлического стержня 3, а металлический стержень 3 имеет упругий элемент 4. В корпусе 1 установлено запираемое устройство 5, выполненное подвижным и снабженное стопорным устройством 6, при этом в металлическом стержне 3 имеется канавка 7, выполненная с возможностью взаимодействия со стопорным устройством 6 подвижного запираемого устройства при превышении температуры теплоносителя установленной величины, и регулировочный диск 8. Подвижное запираемое устройство 5 имеет регулировочный диск 9, а между регулировочными дисками 8 и 9 размещена цилиндрическая пружина 10. Корпус 1 ДТРУ имеет два газовых сопла 11 и 12, при этом газогорелочное устройство содержит газовый клапан 13, кран 14, запальное устройство 15 с датчиком сетевого газа 16, датчиком пламени 17, термобиметаллической пластиной 18, а также содержит канал управления 19 с жиклером 20, при этом сопло 11 ДТРУ соединено с каналом управления 19, а сопло 12 соединено с запальным устройством 15. Все элементы газогорелочного устройства соединены импульсными трубками 21. Технический результат - расширение функциональных возможностей устройства за счет использования одного и того же датчика температуры в качестве рабочего и датчика предельной температуры. 2 ил.

Термостат // 2641177
Изобретение относится к области газовых бытовых кухонных плит и, в частности, к термостату для бытовых кухонных плит. Термостат для бытовых кухонных плит, работающих от газа, содержит корпус, в котором образованы впускной канал и выпускной канал, выполненные с возможностью получения газового потока от подающего источника и для подачи такого газового потока в газовую горелку. Также содержит камеру, имеющую цилиндрическую форму и сообщающуюся по текучей среде с впускным каналом. Камера выполнена с возможностью сообщения по текучей среде с выпускным каналом, либо непосредственно, через основное отверстие, образованное на ее одном конце, либо опосредованно, через вспомогательный канал, который образован в корпусе термостата и проходит в выпускной канал, обходя указанное основное отверстие. Указанные основное отверстие и вспомогательный канал соответственно имеют такие размеры, чтобы обеспечить максимальный и минимальный расходы газа. Термостат дополнительно содержит клапан, имеющий цилиндрическую форму и осуществляющий регулирование расхода газа. Указанный клапан представляет собой выполненный как одно целое клапан, размещенный в камере соосно с ней и перемещаемый между первым положением, в котором основное отверстие полностью освобождено, таким образом обеспечивая проход потока газа в выпускной канал, и вторым положением, в котором основное отверстие полностью закрыто клапаном, и газовый поток достигает выпускного канала только через вспомогательный канал. Клапан содержит пару фланцев, образованных на его свободных концах. Первый фланец обращен к основному отверстию камеры и имеет диаметр, обеспечивающий его закрывание в указанном втором положении. Второй фланец закрывает камеру на ее противоположном конце. Второй фланец имеет окружную канавку, выполненную с возможностью размещения уплотнительного элемента клапана, предотвращающего выпуск газа из камеры, при этом диаметры первого и второго фланцев, по существу, соответствуют диаметру камеры. Впускной канал и выпускной вспомогательный канал находятся в сообщении по текучей среде через цилиндрическую камеру для любого осевого положения клапана. Благодаря этим признакам, конструктивная конфигурация корпуса термостата и его каналов является гораздо более компактной, функциональной и дешевой, чем конструктивная конфигурация термостатов, известных в данной области техники. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх