Устройство для термообработки чая

 

Изобретение относится к оборудованию чайной промышленности и может быть использовано для хранения и одновременной термообработки зеленого чайного листа. Целью является улучшение условий загрузки и интенсификации термообработки. В устройстве для термообработки чая в сетке конвейера выполнено окно для загрузки и выгрузки, к одной из продольных кромок которого прикреплена створка, выполненная в виде соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно пластин, крайняя из которых снабжена зажимами, входящими в зацепление с зажимами сетки конвейера. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 А 23 F 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4194216/30-13 (22) 16.02.87 (46) 07.05.90. Бюл. Р 17 (71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина н Научно-производственное объединение чайной промьппленности (72) В.В.Гвачлиани, К.А.Домианидзе, Т..Я.Мегрелидзе и Г.Л.Гугулашвили (53) 663.95(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 906493, кл. А 23 F 3/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М- 1025399, кл. А 23 F 3/28, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ЧАЯ

Изобретение относится к оборудова,нию чайной промьппленности и может быть использовано для хранения и одновременной термообработки зеленого чайного листа.

Целью изобретения является улучшение условий загрузки и интенсификация термообработки.

Устройство для термообработки чая включает в себя корпус с патрубками для подачи,и отвода воздуха, приспособления для загрузки чая, и размещенный в корпусе сетчатый конвейер, установленный на четырех горизонтальных осях по периметру корпуса. Устройство имеет пару вертикальных стенок, размещенных параллельно друг другу с боковых стенок транспортера с образованием замкнутой пЛоскости, а в сетке конвейера выполнено окно, по ширине

„„SU 1561937 А1

2 (57) Изобретение относится к оборудованию чайной промышленности и может быть использовано для хранения и одновременной термообработки зеленого чайного листа, Целью является улучшение условий загрузки и интенсификации термообработки. В устройстве для термообработки чая в сетке конвейера выполнено окно для загрузки и выгрузки, к одной из продольных кромок которого прикреплена створка, выполненная в виде соединенных между собой и с сеткой конвейера шарнирно пластин, крайняя из которых снабжена зажимами, входящими в зацепление с зажимами сетки конвейера. 3 ил. соответствующее расстоянию между стенками и имеющее створку, представляю- иаЬ щую собой набор шарнирно соединенных ф пластин, гни этом, на крайней из пластин и на сетке конвейера укреплены зажимы, входящие в зацепление друг с

С0 другом.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства фа фиг. 2 — сечение А-А на фиг.!» на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для термообработки чая содержит корпус 1 с патрубками для подачи 2 и отвода 3 воздуха (рабочего агента). В верхней части 1 разме- Ь щено приспособление 4 для загрузки, а в нижней - приспособление 5 для выгрузки материала ° Внутри корпуса 1 размещен сетчатый конвейер, выполненный из сетки 6 с бесконечными цепями

1561937

7 в обоих торцах. Бесконечные цепи

7 перекинуты каждая на четырех звездочках 8, установленных на горизонтальных осях 9 по периметру корпуса

1. Оси 9 размещены в стенках корпуса 1 и соединены с приводом (не показан), обеспечивающим их синхронное вращение. С боковых сторон конвейера установлена пара вертикальных стенок

10, жестко прикрепленных к стенкам корпуса 1. Для загрузки и разгрузки конвейера, в его сетке 6 выполнено окно 11, по ширине соответствующее расстоянию между боковыми стенками 10.15

К одной из продольных кромок окна шарп рами 12 прикреплена створка 13, выполненная в виде соединенных между собой шарнирами 14 пластин 15. Крайняя пластина, не соединенная с шарки- 2п ром 12, снабжена зажимом, выполненным в виде пальцев 16, снабженных пружинами 17. Напротив зажима пластины 15 на сетке 6 конвейера размещен . зажим конвейера, выполненный в виде 25 двух ушек 18 с отверстиями, диаметр которых равен диаметру пальцев 16.

Для направления рабочего агента из патрубка 2 внутрь сетчатого конвейера между сеткой и стенками корпуса 1 3О размещены уплотнители 19, например, иэ жаростойкой резины, Устройство работает следующим образом.

Для загрузки устройства продуктом открывается верхняя стенка корпуса 1.

Включается привод (не показан) и конвейер приводится в движение до достижения окном 11 сетки 6 крайнего положения у одной из верхних звездочек

8. Далее открывается створка 13 и транспортером приспособления 4 для загрузки начинается загрузка материала, При этом, одна сторона материала устанавливается по углу естественного 45 откоса, что препятствует заполнению конвейера. Поэтому включается привод и сетка б начинает движение так, что окно,11 перемещается к другой, противолежащей верхней звездочке 8. Одновременно перемещается и транспортер загрузочного приспособления 4, который продолжает подачу материала. В результате, при достижении окном 11 противоположного крайнего положения у звездочки 8 конвейер полностью заполнен ма ериалом. После этого створка 13 закрывается над окном 11. ° .

Пальцы 16 зажима пластины 15 входят в отверстия ушек 18 зажима конвейера

Этим достигается фиксация створки 13 над окном fl.

Верхняя стенка корпуса 1 закрывается и через патрубок 2 для подачи воздуха подается рабочий агент. Последний проходит сквозь массу продукта, обрабатывает его, а обработанный агент через патрубок 3 выводится из устройства. При этом рабочий агент обрабатывает лишь определенную часть материала, встречающуюся на пути от патрубка 2 к патрубку 3. Поэтому для обеспечения термообработки Всен> находящейся внутри сетчатого конвейера массы продукта привод вновь включается и сетка 6 начинает вращаться по всему периметру камеры корпуса 1.

Это предотвращает возможность образования локальных зон самосогревания продукта и тем самым улучшает условия его термообработки. Материал размещен между двумя движущимися ветвями сетки 6. Одновременно весь объем между указанными ветвями максимально заполнен материалом в зоне патрубков 2 и 3.

Это предотвращает возможность прижатия рабочим агентом частиц материала к сетке 6 и ее забивание продуктом, кроме того, предотвращена возможность прохода рабочего агента по пути наименьшего сопротивления вне материала, что дает вазможность увеличения скорости рабочего агента, что, в свою очередь, обеспечивает интенсификацию термообработки материала. Кроме того, отсутствует возможность прохода рабочего агента вне материала и за счет уменьшения объема чая при термообработке, Это достигается установкой патрубка 3 для отвода отработанного агента в нижней части корпуса 1 напротив патрубка 2.

При уменьшении объема материала за счет сил гравитации чайный лист размещается в нижней части и изменение объема сказывается лишь на верхнем уровне материала. Гаспопожение патрубков 2 и 3 в нижней части корпуса 1 обеспечивает также проход рабочего агента в максимально уплотненной нижней зоне материала. Это дополнительно интенсифицирует термообработку материала. Выполнение створки 13 в виде пластин 15, соединенных между собой и с сеткой 6 конвейера шарнирно, предотвращает возможность образования ще1 лей между створкой 13 и сеткой б при

937 6

5 13<61

Ю переходе уча< тка сетки с окном 11 через звездочку 8. Это, в свою очередь. предотвращает просыпание материала, не закончившего процесс термообработ5 ки, Одновременно с термообработкой, или без нее, в устройстве может осуществляться и хранение продукта. С этой целью подача рабочего агента, а также движение сетки 6 конвейера могут осуществляться (в зависимости от вида и качества продукта) как непрерывно, так и периодически.

После окончания термообработки или хранения продукта подача рабочего агента прекращается, пальцы 16 зажима створки 13 выводятся из отверстий ушек 18 и створка открывается. Сетка

6 конвейера начинает движение до дос- 2р тижения окном 11 нижнего горизонтального положения. В этом положении материал начинает выгружаться через ок— но 11. Выгрузке может способствовать реверсивное движение сетки без пере- 25 вода окна 11 в вертикальное положение.

В случае образования материалом свода над окном 11 последнее из горизонтальной ветви должно быть переведено в вертикальную ветвь сетчатого конвейе- дп ра. При этом окно меняет форму, что обеспечивает разрушение образованного над ним свода.

После разрушения свода окно вновь переводится в нижнюю горизонтальную ветвь сетчатого конвейера. Ссыпаемый на нижние наклонные стенки корпуса 1 материал выгружается .из устройства приспособлением 5 для выгрузки мате— .риала. После разгрузки сетчатого кон- 4р вейера окно 11 вновь переводится в верхнюю горизонтальную ветвь и устройство готово для повторного использования.

Таким образом, наличие окна для за- 45 грузки и разгрузки в сетке конвейера, установленного на четырех горизонтальных осях по периметру камеры, и снабжение указанного окна створками обеспечивает воэможность загрузки материала между четырьмя ветвями .конвейера.

Это<1 в .свою очередь, позволяет увели— чить скорость рабочего агента и.тем самым интенсифицировать процесс термообработки материала. Наличие окна в сетке, установленной с возможностью движения, обеспечивает полную загрузку и разгрузку устройства без применения каких-либо дополнительных механи ямов для разравнивапия подавя ем«». i материала или разрушения сводoB. Размещение окна на всю ширину конвейера способствует полной разгрузке устрой—

l ства. Противоположные ветви сетки конвейера движутся в противоположных направлениях. Это предотвращает забива— ние отверстий сеток материалом, уносимым рабочим агентом, и, кроме того, гарантирует перемешивание материала в случае полного заполнения конвейера материалом. Перемешивание материала является одним из основных условий его интенсивной термообработки. Патрубки для подачи и отвода рабочего агента размещены в нижней части корпуса устройства друг напротив дру— га. Это обеспечивает термообработку самых нижних и поэтому наиболее уплотненных частей материала, и, кроме того, гарантирует работу устройства даже в условиях значительного уменьшения объема материала в процессе термообработки и хранения. Наличие оцного окна в сетке для загрузки и разгрузки конвейера обеспечивает упрощение конструкции по сравнению с устройствами с раздельными окнами. Выполнение створок в виде пластин, соединенных между собой и с сеткой кон— вейера шарнирно, крайняя из которых снабжена зажимами, входящими в зацепление с зажимами сетки, предотвращает возможность образования щелей между створками и сеткой при переходе участка сетки с окном через звездочки и тем самым обеспечивает нормальную работу устройства, а также простоту конструкции и легкость в эксплуатации.

Устройство может применяться и для хранения сыпучих материалов. Если для конкретного материала термообработка не требуется, вместо сетки в конвейере может быть применена бесконечная лента из гибкого материала, например, из резины.

Формула изобретения

Устройство т ля термообработки чая, включающее корпус с патрубками для подачи и отвода возпуха, приспособления для загрузки и выгрузки чая и раз— мещенный в корпусе сетчатый конвейер, установле«ный< на четырех горизонтальных осях по периметру корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тсм, что, с целью улучшения условий з;<< рузки и интенсификации термообрпРотки, оно

156 193 7 снаб;Qtfo парой вертикальшах стенок, раэмещенных параллельно друг другу с боковых сторон конвейера с образованием эамкнутой полости, а в сетке конвейера выполнено окно, по ширине соответствующее расстоянию между стен| ками и имеющее створку, представляющую собой набор шарнирно соединенных пластин, при этом на крайней из пластин и на сетке конвейера укреплены зажимы, входящие в эацепление друг с др угом.

156193 7

18 77 16

Составитель Т. Соколова

РедактоР А.ШандоР ТехРед M,Õîäàíè÷ КоРРектоР Т Мале

Заказ 101 7 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ- Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101