Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и позволяет повысить степень распыления и кратность обработки мисцеллы, а также эффективность отгонки растворителя. Цель - повышение производительности. Аппарат оснащен укрепленными на приводном валу распределительными элементами (Э). Над верхним Э размещена распылительная форсунка. На внутренней стенке корпуса поярусно установлены воронкообразные перегородки. 1 з.п. ф-лы

1 ил.

СОЮЗ,СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU „„1565871 (я)5 С 11 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4470068/31-13 (22) 30.05.88 (46) 23.05.90. Бюл. N - 19 (71) .Ташкентский политехнический институт им. А,P.Бируни (72) А.А.Артиков, Х,С.Ахмедбаева и Н.К.Яхшимурадова (53). 66.048.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р- 993969, кл. В 01 D 3/00, 1981 (54) АППАРАТ ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ МИСЦЕЛЛ (57) Изобретение относится к оборуИзобретение относится к оборудованию для масложировой промьпнленнос ти.

Цель изобретения — повьпнение про-. изводительности, Оснащение аппарата для окончательной дистилляции мисцелл распылительной форсункой и воронкообразными перегородками в совокупности с конической формой распределительных элементов обеспечивает более полное распыление и взаимодействие мисцеллы с острым водяным паром и,,как следствие, более интенсивное отделение растворителя.

На чертеже изображен аппарат, общий вид, Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл содержит вертикальный цилиндрический обогреваемый глухим паром корпус 1. В корпусе 1 вдоль его вертикальной оси установлен приводной вял 2, на котором один под другим, преимущественно на рав2 ,дованию для масложировой промьпплен ности и позволяет повысить степень распыления и кратность обработки мисцеллы, а также эффективность отгонки растворителя. Цель — повышение производительности. Аппарат оснащен укрепленными на приводном валу распределительными элементами (Э).

Над верхним Э размещена распылительная форсунка. На внутренней стенке корпуса поярусно установлены воронкообразные перегородки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. иом друг от друга расс тояиии укреплены распределительные элементы 3.

Каждый распределительный элемент 3 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону распылительиой форсунки 4. Ðàñпылительная форсунка 4 соединена с патрубком 5 подводя исходной жидкости и расположена над верхним распределительным эле еитом 3.

В верхней части корпуса 1 размещен сепаратор 6, В нижней части размещены барботер 7. подводя острого водяного пара и патрубок 8 готового продукта. Вдоль внутренней стенки корпуса 1 укреплены поярусно воронкообразные перегородки 9, таким образом, что каждая из перегородок расположена между соседними распределительными элементами 3.

Центральное отверстие перегородок 9 имеет диаметр не превышающий диаметр большего с снования распределительных элементов 3. Iлyхn! пар

1565871 подается в рубашку обогрева корпуса 1 через патрубок 10, а конденсат отводится через патрубок 11. Вращение вала 2 осуществляется от привода 12.

Устройство работает следующим т образом.

Аппарат поступает в корпус 1 аппарата по патрубку 5 и распыляется форсункой 4 внутрь аппарата на усечен ный конический распределительный элемент 3 который sращается посредЭ ством короткоэамкнутого ротора асин-! хронного двигателя привода 12, укрепх1енйого на валу 2 в верхней части корпуса 1, Питание двигателя осуществляется за счет трехфазной сети переменного тока, Острый пар для отгонки легколетучего компонента .из жидкости подается снизу аппарата через барботер 7. Быстровращающийся конический распределитепьный элемент 3, разбрызгивает мисцеллу на отдельные капли. Навстречу жидкости движетая острьпr пар. Образуется дисперсная фаза. Капли под воздействием острого водяного пара более глубже освобождаются от легколетучего компонента.

Это первая ступень распыления. Здесь происходит частичное концентрирова ние мисцеллы, Пары острого перегретого пара частично .обогащаются легколетучим компонентом. Распыленная мисцелла, падая на воронкообразную перегородку 9, стекает по ней на следующий усеченный распределитель35 ный элемент 3 и распыляется. Идет

\ дальнейшее концентрирование мисцеллы.

Здесь процесс повторяется. При каждом распыления мисцеллы дисперсная фа40 за обновляется и освобождается от растворителя за счет тепло-массообменных процессов с острым паром. Пары острого перегретого пара обогащаются парами ои 45 ступени концентрирования. Готовое

1 масло накапливается на дне аппарата и откачивается через патрубок 8.

В.выборе угла наклона усеченных конических распределительных элементов 3 исходят иэ того, чтобы получить капельный режим при окончательной дистилляции, в выборе их количества исходят из того, чтобы получить диаметр капель менее 100 мкм.

Пары растворителя отводятся в сепаратор 6, Формула изобретения

1.. Аппарат для окончательной дистилляции мисцелл, включающий вертикальный цилиндрический обогреваемый корпус, установленный-в нем приводной вал с укрепленными на нем один под другим распределительными элементами, сепаратор, расположенный в верхней части корпуса, барботер острого пара, расположенный в нижней части корпуса, патрубок подвода исходной жидкости и отвода готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, он снабжен распылительной орсункой и воронкообразными перегородками, распылительная форсунка расположена над верхним распределительным элементом и соединена. с патрубком подвода исходной жидкости, при этом распределительные элементы имеют форму усеченного конуса, обращены меньшими основаниями в сторойу распылительной форсунки, воронкообразные перегородки поярусно укреплены на внутренней стенке корпуса так, что каждая из них расположена между двумя соседними распределительными элементами.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что диаметр центрального отверстия воронкообразных перегородок равен диаметру большего основания распределительных элементов, а последние расположены на равном расстоянии друг от друга.

1565871 ат

ЮаСлО

Корректор О. Кравцова

Редактор Н.Яцола

Заказ 1198 Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Oü Ъ

Составитель С.Полищук

Техред М.Ходанич

Рс Ци пар