Устройство для подачи и мерной резки проволоки

 

Изобретение относится к устройствам для подачи и мерной резки проволоки и позволяет повысить качество отрезаемой проволоки и расширить технологические возможности устройства. Устройство состоит из механизма подачи, направляющего элемента и средства для натяжения проволоки, механизма резки и отмеривающего механизма. Механизм подачи выполнен в виде расположенных в одной плоскости симметрично относительно оси подачи проволоки двух дисков 12 и 13 с радиальными отверстиями и подпружиненных пальцев, размещенных в отверстиях дисков. Диски 12 и 13 установлены на параллельных валах и кинематически связаны между собой. Механизм резки выполнен в виде пары ножей, каждый из которых установлен на двуплечем рычаге 21. Двуплечие рычаги 21 кинематически связаны с силовым электромагнитом через реечный дифференциал. На одном из дисков механизма подачи выполнены сквозные отверстия на торцовой поверхности, а отмеривающий механизм состоит из фотодатчика и источника света, расположенных по обе стороны диска со сквозными отверстиями, причем фотодатчик электрически связан с силовым электромагнитом. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (II) (Si)S В 21 F 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4348311/25-12 (22) 23. 12 ° 87 (46) 30.05,90. Вюл. У- 20 (72) Н.В, Прокопонич и И.Н. Крепкая (53) 621.778 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1134267, кл . В 21 F 23/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И МЕРНОЙ

РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к устройстнам для подачи и мерной резки пронолоки и позволяет повысить качество отрезаемой проволоки и расширить технологические возможности устройства. Устройство состоит иэ механизма подачи, направляющего элемента и средства для натяжения проволоки, механизма резки и отмеривающего механизма. Механизм подачи выполнен в виде расположенных в одной плоскости симметрично относительно оси подачи проволоки двух дисков 12 и

13 с радиальными отверстиями и подпружиненных пальцев, размещенных в отверстиях дисков. Диски 12 и 13 установлены на параллельных валах и кинематически связаны между собой.

Механизм резки выполнен в виде пары ножей, каждый из которых установлен на днуплечем рычаге 21. Днуплечие рычаги 21 кинематически связаны с силовым электромагнитом через реечный дифференциал. На одном из дисков механизма подачи выполнены сквозные отверстия на торцовой поверхности, а отмеривающий механизм состоит из фотодатчика и источника света, расположенных по обе стороны диска со

1567312 сквозными отверстиями, причем фотодатчик электрически связан с силовым электромагнитом. 1 э.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к 10 оборудованию для подачи и мерной резки проволоки.

Цель изобретения — повышение качества отрезаемой проволоки и расширение технологических возможностей устройства.

На фиг ° 1 схематично изображено предлагаемое устройство в момент реэки, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 (по узлу резки); на фиг. 4 механизм резки при крайних положениях разведенных ножей; на фиг. 5 — поло,жение роторов при заправке проволоки; на фиг ° 6 — положение роторов при 25 сбрасывании отрезанного конца; на фиг. 7 — положение роторов в момент резки; на фиг. 8 — устройство, общий вид.

Устройство состоит иэ механизма

I подачи и резки проволоки. Механизм подачи содержит электродвигатель 1, упругую муфту 2 и червячный механизм

3, на противоположных выходных концах ведомого вала которого закреплены перемоточный барабан 41направляющий ролик 5, установленное на втором выходном конце ведомого вала червячного механизма зубчатое колесо 6, передающее через шестерню 7 фрикци- 40 онный вариатор 8 с обратными конусами и ведомую шестерню 9 вращение на приводное зубчатое колесо 10 и находящееся с ним в зацеплении колесо

11, а от них на роторы 12 и 13, кото- 45 рые выполнены сменными. Роторы 12 и

13 представляют собой диски, расположенные в одной плоскости на параллельных валах с возможностью непрерывного Вращения HàÂñòðåèó друг другу. Роторы 12 и 13 снабжены мягкоподпружиненными утопающими пальцами

14 захвата, поджатыми слабыми тарированными пружинами 15, причем пальцы

14 размещены в соответствующих ра55 диальных отверстиях, равномерно расположенных в одной плоскости и выходящих на цилиндрическую поверхность диск. ов. Положение и ход пальцев 14 ограничены запрессованными в каждом из них штифтами 16, перемещающимися в соответствующих прорезях, расположенных по осям отверстий на торцовых поверхностях дисков.

Устройство снабжено комплектом сменных роторов с разным количеством пальцев захвата в каждой паре роторов, причем количество пальцев захвата определяется размерами (модулем) отрезаемих концов проволоки. На торцовой поверхности диска ротора 12 в местах пересечения окружности определенного радиуса с биссектрисами центральных углов смежных пальцев роторов выполнены сквозные отверстия малого диаметра для прохождения луча источника света 17 к фотодатчику 18 °

Перемоточный барабан 4 представляет собой гладкий диск с ребордами, неподвижно закрепленный на ведомом валу редуктора 3. На перемоточном барабане 4 намотано три витка проволоки для исключения проскальзывания и 6 †кратн разгрузки сбегающей ветви (иэ соотношения Эйлера P

). Иэ расчетов следует, что для тонкой проволоки диаметром О, 15 мм должно быть на перемоточном барабане не менее трех витков. Для согласования линейных скоростей движения проволоки при сбегании с перемоточного барабана 4 и протягивания ее сменными роторами 12, 13 в устройство введен фрикционный вариатор 8 с обратными конусами с симметричным диапазоном регулирования. Механизм отрезки содержит силовой толкающий электромагнит 19, реечный дифференциал

20, качающиеся рычаги 21, блоки ножей 22, возвратную пружину 23 и ножи 24.

Устройство работает следующим образом, При заправке тонкая проволока иэ смоточного устройства подается на перемоточный барабан 4, наворачивается в количестве трех витков на его поверхность и через направляющий ролик 5 поступает на заправку в роторы

При дальнейшем вращении роторов

12, 13 цикл повторяется.

Получение различных минимальных размеров кусков отрезаемой пРоволоки обеспечивается установкой соответствующей пары роторов комплекта, а для получения больших кусков проволоки, кратных минимальным, соответствующие промежуточные световые каналы на диске ротора 13 заглушают.

45

5 15673

12, 13 под защемляющие подпружиненные пальцы 14. При включении двигатель 1 через упругую муфту 2, червячный редуктор 3, пару зубчатых колес

6, 7, вариатор 8 и приводные зубчатые колеса 10, 11 передает встречное вращение роторам 12, 13, которые посредством захватывающих пальцев 14 непрерывно подают проволоку в зону резки. При прохождении узла резки серединой зоны захвата проволоки четырьмя смежными пальцами 14 (фиг.7) двух роторов соответствующее отверстие CK на диске ротора 13 совмещается с осью луча источника 17 света, в результа",е чего срабатывает фотодатчик 18 и подает команду на включение электромагнита 19, якорь которого, воздействуя через реечный диф- 20 ференциал 20 и качающиеся рычаги 21 на ножевые блоки 22, приводит к быстрому встречному перемещению ножей 24 и разрезанию натянутой между пальцами 14 тонкой проволоки. При выходе светового канала с диска ротора 13 из зоны освещения фотодатчик 18 отключает питание электромагнита 19 и реечный дифференциал

20 качающиеся рычаги 2 1 и блоки ноУ

30 жей 22 возвращаются пружиной 23 в исходное положение. Малые диаметры световых каналов (отверстий ц диска ротора 13) обеспечивают минимальное время нахождения ножей в положении резки.

12 6 формула изобретения

1. Устройство для подачи и мерной резки про волоки, содержащее устант вленные на станине механизм подачи, направляющий элемент и средство для натяжения проволоки, механизм резки, выполненный в виде пары ножей, каждый из которых установлен на двуплечем рычаге, связанном с приводом, и отмеривающий механизм, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш ения качества отрезаемой проволоки и расширения технологических возможностей устройства, механизм подачи выполнен в виде установленньгх на кинематически связанных параллельных валах и расположенных в опной плоскости симметрично относительно оси подачи проволоки двух дисков с радиальными глухи гп отверстиями и подпружиненньгх паньцев, размещенных в отверстиях дисков с возможностью осевого перемещения, причем два смежных пальца одного диска установлены с возможностью одновременного взаимодействия с двумя смежными пальцами другого диска, а привод механизма резки выполнен в ниде реечного дифференциала, кпнематически связанного с си оньп .лектромагнитом, при этом на торцовой поверхности

Одного из дисков выполнены сквоз ные отверстия,а отмерпваюшнйгмеханизм состоит из установленных на станине по обе стороны диска со сквозными отверстиями источника света и фоТодатчика, электри чески связанного с

cHJIoBb(M электромаг привода механизма резки.

2. Устройство по ti. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для натяжения проволоки выполнено в виде устанон н нного на станине перемоточного барабана со спиральной канавкой на юдина..три -ской поверхности.

1567312

22 5 ВидА

1567312

1567312

Фиг 7

Корректор H. Ревская

Подписное

Тираж 443

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Редактор N. Товтин

Заказ 1287

Составитель А. Ксенофонтов

Техред М.Ходанич