Способ обжига цементной сырьевой смеси

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера по сухому способу. Целью изобретения является снижение расхода топлива и повышение стойкости футеровки печи. В заявленном способе обжига цементной сырьевой смеси жидкое топливо подают в поток отходящих газов в запечном теплообменнике совместно с воздухом при коэффициенте избытка воздуха 0,05 - 0,20

топливо во вращающейся печи сжигают при коэффициенте избытка воздуха 1,20 - 1,60, а коэффициент избытка воздуха перед циклонами второй ступени теплообменника поддерживают в пределах 1,15 - 0,10. Расход топлива 134,2 кг/усл.т./т.кл., стойкость футеровки печи 110 сут.

15675 q1

О р м v л Я и з О б )) е т (Il li ч

Составитель А. Кулабухова

Редактор Т. Лаэоренко Техред И.Ходанич. Корректор С.ц(евкун

Заказ 1298

Тираж 570

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССP

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д . 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1(11 ров, подающих воздух в горелки, и печных дымососов.

При промьпчленной проверке предлагаемого способа подача мазута в горелку печи была уменьшена до 9,5 т/ч, 5 при этом за счет более глубокой подготовки материала производительность печи возросла до 145 т/ч и дальнейшее ее увеличение лимитировалось мощностью дымососов и отсутствием резервов по помолу сырья; вообще при использовании предлагаемого способа производительность печи может быть увеличена до 307 — пропорционально количеству топлива, подаваемого в теплообменник при неизменной его подаче в печь. При этом за счет лучшей подготовки материала стабилизировался режим обжига и улучшалась обмазка. (1 что способствовало повышению стой:.ости Аутеровки в 1,2-1,5 раза. Средняя стойкость Аутеровки печи составляет

110 сут (по прототипу — 86 сут); раскг усл, т хоп топлива — l34,2 (по 25 т. кл кг усл.т прототипу !36,9 †). т. кл

Способ Обжига цементной сырьевой смеси, включающий сжигание топлива во вращающейся печи, иредварителып|й нагрев материала теплом отходящих газов, частичную его декарбонизацию во взвешенном состоянии в запечном теплообменнике за счет сжигания в потоке отходящих газов части жидкого топлива и полную декарбонизацию материала с последую(чим спекаиием Ro вра— щающейся печи, о т и и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения расхода топлива и повьппеиия стойкости Аутеровки печи, жидкое топливо подают в поток отходящих газов в запечном теплообменнике совместно с воздухом при коэффициенте избытка последнего

0,05-0,20, топливо в печи сжигают при коэфАициеите избытка воздуха 1,?()1,60, а коэффициент избытка воздуха перед циклонами второй ступени теил(>обмениика поддерживают в пределах

1,15+0,10,