Штамп для вырубки деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение точности фиксации за счет исключения деформации междетальной перемычки, а также улучшение условий работы за счет обеспечения визуального контроля за работой упора. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с матрицей (М) 2 и съемником 3 и пуансон 4. В М 2 установлен упор (У) 5 с эксцентричной головкой 6. С У 5 связан винт (В) 7 с пружиной 8. В М 2 выполнен паз для ограничения поворота В 7 и У 5. Материал 10 подается до У 5 и поворачивает его при действии на его головку 6. Поворот У 5 происходит до контакта В 7 со стенкой паза. После этого происходит вырубка. Материал 10 поднимается на пуансоне 4 до съемника 3. У 5 поворачивается в обратную сторону под действием пружины 8. Головка 6 западает под материал 10. Последний снимается с пуансона 4, падает на головку 6 У 5, попадает на следующий, и головка 6 У 5 попадает в образованное отверстие. Цикл повторяется . 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСг 1УБЛИН

А2

ГОсудАРстВенный комитет по изОБРетениям и отнРь1тиям

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1301524 (21) 4476156/30-27 (22) 25.08.88 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Львовское центральное конструкторско-технологическое бюро (72) Б. И. Циж (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1301524, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00>

10.12.84, (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — повышение точности фиксации за счет исключения деформации междетальной перемычки, а также улучшение усло„„SU„„„1569058 (51)5 В 21 D 28/14 37/00 вий работы за счет обеспечения визуального контроля за работой упора. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с матрицей (М)

2 и съемником 3 и пуансон 4. В М 2 установлен упор (У) 5 с эксцентричной головкой 6.

С У 5 связан винт (В) 7 с пружиной 8. В М 2 выполнен паз для ограничения поворота В 7 и У 5. Материал 0 подается до У 5 и поворачивает его при действии на его головку 6.

Поворот У 5 происходит до контакта В 7 со стенкой паза. После этого происходит вырубка. Материал 10 поднимается на пуансоне 4 до съемника 3. У 5 поворачивается в обратную сторону под действием пружины 8. Головка 6 западает под материал 10. Последний снимается с пуансона 4, падает на головку 6

У 5, попадает на следующий, и головка 6

У 5 попадает в образованное отверстие.

Цикл повторяется. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

1569058

Формула изобретения

@аг. Z з

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала, и является усовершенствованием штампа по авт. св.

¹ 1301524.

Цель изобретения — повышение точности фиксации за счет исключения деформации междетальной перемычки, а также улучшение условий работы за счет обеспечения визуального контроля за работой упора.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез; на иг. 2 — то же, вид в плане в исходном поло кении; на фиг. 3 — то же, в рабочем положении.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, матрицу 2, съемник 3, пуансон 4 и упор 5 с эксцентричной головкой 6. Упор 5 установлен в матрице 2 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, соединен с винтом 7 и оснащен пружиной 8. Головка 6 винта расположена за пределами матрицы 2. Для ограничения угла поворота упора 5 в .матрице 2 и ме ется п а з 9.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении упор 5 с эксцентричной головкой 6 расположен под углом а=30...45 относительно горизонтальной оси штампа в направлении перемещения материала 10 (полосы или ленты) и зафиксирован винтом 7 с пружиной 8. Угол а=30...

45 выбран из условия гара нтирова нного поворота упора при взаимодействии его с материалом 10. При подаче материал 10 воздействует на эксцентричную головку 6, в результаТе чего упор 5 поворачивается вместе с винтом 7 в пазу 9 до крайнего положения, пружина 8 сжимается. Затем осу,ществляется рабочий ход пуансона 4 и происходит вырубка. Вырубленная деталь идет на провал, а материал 10 увлекается пуансоном 4 вверх, при этом упор 5 с винтом 7 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение. При дальнейшем подъеме пуансона 4 материал 10 при помощи съемника 3 снимается с пуансона 4 и падает на головку 6 упора 5. После этого материал 10 свободно продвигается до упора 5 на поверхность пробитого отверстия, и цикл повторяется.

Внедрение изобретения позволит устранить деформацию междетальной перемычки, так как упор контактирует с поверхностью

10 пробитого отверстия не в зоне расположения самой тонкой части перемычки. Кроме того, наличие средств ограничения поворота винта повышает надежность работы упора, а вынос винта за пределы матрицы обеспечивает возможность визуального контроля за материалом и его фиксацией.

1. Штамп для вырубки деталей по авт.

20 св. № 1301524, отличающийся тем, что, с целью повышения точности фиксации за счет исключения деформации междетальной перемычки, средство стопорения выполнено в виде ступенчатого стержня, связанного меньшей ступенью с упором, в рабочей части штампа, несущей упор, выполнен паз для ограничения угла поворота упора, ступенчатый стержень расположен в указанном пазу, а пружина расположена между указанной рабочей частью штампа и большей

30 ступенью ступенчатого стержня с возможностью контакта с ними.

2. Штамп по п. I, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий работы за счет обеспечения визуального контроля за работой упора, большая ступень ступенчатого

З стержня расположена за пределами рабочей части штампа, несущей упор.

3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ступенчатый стержень выполнен в виде винта, связанного резьбовым концом с упором.

1569058

1 3

Составитель В. Дорожкин

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1411 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101