Скреперная установка

 

Изобретение относится к скреперным установкам. Цель - снижение энергоемкости и повышение безопасности эксплуатации. Скреперная установка включает расположенную в торце выработки со стороны рудосвалочного восстающего лебедку рабочего хода 7 и закрепленные на тяговом канате 8 скреперы 9. В противоположном торце выработки расположена лебедка холостого хода 10, которая соединена с тем же тяговым канатом 8, расположенным по оси доставочной выработки. Скреперы 9 выполнены одинаковой емкости и расположены на тяговом канате 8 с уменьшением расстояния между ними в направлении от лебедки рабочего хода 7. Расстояние определено из заданного соотношения,приведенного в описании. При работе скреперной установки горная масса к скреперам 9 подается порциями руды из выработок первичного скреперования 2 с помощью скреперов 4. Крепление скреперов 9 на канате 8 с различным расстоянием между ними обеспечивает неодновременное загружение скреперов 9, что при максимально допустимом тяговом усилии в канате 8 обеспечивает повышение производительности по сравнению с равномерным креплением скреперов 9 при одной и той же лебедке 7 рабочего хода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4471360/24-03 (22) 05.08.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (72) А. P..Черненко, И. П. Терехов, М . И. Елин, И. П. Засельский, P. А. Рувинский и А. Н. Руднев (53) 621.879 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 877078, кл. Е 21 F 13/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 815319, кл. Е 21 Р 13/00, 1981. (54) СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к скреперным установкам. Цель — снижение энергоемкости и повышение безопасности эксплуатации.

Скреперная установка включает расположенную в торце. выработки со стороны рудосвалочного восстающего лебедку рабочего хода 7 и закрепленные на тяговом канате 8

„„SU„,„1571278 A 1 (51)5 Е 21 F 13/00 скреперы 9. В противоположном торце выработки расположена лебедка холостого хода 10, которая соединена с тем же тяговым канатом 8, расположенным по оси доставочной выработки. Скреперы 9 выполнены одинаковой емкости и расположены на тяговом канате 8 с уменьшением расстояния между ними в направлении от лебедки рабочего хода 7. Расстояние определено из заданного соотношения приведенного в описании. При работе скрейерной установки горная масса к скреперам 9 подается порциями руды из выработок первичного скреперования 2 с помощью скреперов 4. Крепление скреперов 9 на канате 8 с различным расстоянием между ними обеспечивает неодновременное загружение скреперов 9, что при максимально допустимом тяговом усилии в канате 8 обеспечивает повышение производительности по сравнению с равномерным креплением скреперов 9 прн одной и той же лебедке 7 рабочего хода. 1 ил.

1571278

Работа установки заключается в сле,дующем.

Порция руды из выработок первичного ,скреперования 2 доставляется двухбарабанными лебедками 3 посредством скреперов 4, соединенных с лебедками 3 посредством скреперов 4, соединенных с лебедками 3 через блочки 5 канатами 6 на аккумуляционную выработку 1. Скреперная установка работает циклично, совершая возвратно-поступательное движение скреперов

9. В начале цикла каждый из скреперов 9 начинает двигаться в сторону рудосвалочного восстающего и с разницей во времени, равной длительности т переходного процесса в статорной цепи рабочей лебедки 7, перемещает свою порцию руды на расстояние, равное. расстоянию l„„„. от рудосвалочного восстающего до первого от него скрепера. Движение скреперов 9 с порциями руды в сторону рудосвалоч ного восстающего осуществляется лебедкой 7 посредством каната 8. Обратное движение пустых скреперов 9 в исходное положение осуществляется лебедкой 10 посредством того же каната 8. Во время последовательного перемещения порции руды от и-го до 1-го скрепера 9 по аккумуляционной выработке 1 происходит постоянная до50

3

Изобретение относится к доставочному оборудованию, а именно к скреперным уста, новкам.

Цель — снижение энергоемкости процесса скреперования и повышение безопасности .эксплуатации.

На чертеже изображена схема скреперной установки, вид сверху.

Скреперная установка располагается в доставочной аккумуляционной выработке 1, в которую входят выработки первичного, скреперования 2, в нише каждой из кото рых установлена двухбарабанная скреперная лебедка 3, соединенная со скре, пером 4, использующимся при первичном ! скреперовании, через блочок 5 посредством, рабочей и холостой ветви каната 6. Скрепер ная установка состоит из однобарабанной лебедки рабочего хода 7, установленной в торце аккумуляторной выработки со стороны рудосвалочного восстающего, тягового кана.,та 8, на котором закреплены скреперы 9 оди наковой между собой ем кости, использующиеся при вторичном скреперовании и нахо дящиеся друг от друга на расстоянии, зави:сящем от следующих величин: длины доста вочной выработки, максимально возможного количества скреперов, перемещаемых лебедкой, средней скорости загруженных скреперов, длительности переходного процесса в статорной цепи лебедки, порядкового номера скрепера, начиная от рудосвалочного восстающего, однобарабанной лебедки холостого хода 10, расположенной с противоположной стороны аккумуляционной выработки 1.

45 станка руды из выработок первичного скреперования 2 на аккумуляционную выработку 1 и дальнейшее ее перемещение посредством возвратно-поступательных движений скреперов 9 к рудосвалочному восстающему. !

1уск и торможение лебедки 7 и лебедки 10 осуществляется в такой последовательности в течение одного цикла, т. е. возвратно-поступательного движения скрепера 9; производится пуск лебедки 7, все скреперы трогаются с места и совершают перемещение на расстояние, равное расстоянию между первым скрепером 9 и центром рудосвалочного восстающего l„„,. Затем отключают лебедку 7 и после этого включается лебедка 10, которая перемещает скреперы 9 в противоположную от рудосвалочного восстающего сторону, т. е. в первоначальное положение. Затем лебедка 10 отключается. На этом заканчивается цикл работы скреперной установки.

Пример. В качестве лебедки 7 используется лебедка типа 55ЛС-2СМ, в качестве лебедки 1Π— скреперная лебедка типа

30ЛС-2СМ, в качестве двухбарабанной лебедки — лебедки типа 55ЛС-2СМ. Максимально допустимое количество скреперов 9, которое может перемещать лебедка 7 типа

55ЛС-2СМ, равно пяти. Скреперы гребкового типа емкостью 0,25 м при длине аккумуляционной достаточной выработки

=-60 мм, средней скорости загруженного скрепера V,„,=1,0 м/с, постоянной времени переходного процесса в статорной цепи лебедки 7 т=0,5 с, расстояние между рудосвалочными восстающими и первым от него скрепером l„,„, будет

1„,„= — +0,5(п„,„,. — 1) V,„т= +

L 60

4 акс

+0,5(5 — 1)1 0,5=13 м; расстояние между первым и вторым скрепером (n=1):

l(2 )=м„, — n ° Ь,„р т= 3 — 1 1 0 5= =12,5 м; расстояние между вторым и третьим скрепером (п=2):

l(3,2)=l„„,— и ° Ь;, т=13 — 2 1 0,5=12 м; расстояние между третьим и четвертым скрепером (и=3):

1(4,3)=/„„,— п V,„, т=13 — 3 1 0,5=

=11,5 м; расстояние между четвертым и пятым скрепером (n=4):

l(5,4)=l „,n ° V,„ð т=13 — 4 1 0,5=11 м.

При наличии указанных расстояний скреперы 9 загружаются не одновременно, а через промежуток времени, равный длительности переходного процесса т. В этом случае тяговое усилие лебедки 7 составляет F =

= — 4390 кГ(Е„,Ä=4500 кГ, где F,„„, — максимально допустимое тяговое усилие лебедки. Таким образом, при данной конструкции скреперная установка может обеспечить

1571278 где п

1(п+ l,ï) Ускр

10 l„,„, 1какс +О15(имакс 1 ) Ккр т1

Ия вас

Составитель В. Прокофьев

Реда ктор Н. Гор ват Техреду А. Кравчук Корректор В. Кабаций

Заказ 1497 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 максимально возможную производительность.

Формула изобретения

Скреперная установка, включающая расположенную в торце выработки со стороны рудосвалочного восстающего лебедку рабочего хода и закрепленные на тяговом канате лебедки скреперы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности скреперования и повышения безопасности эксплуатации, она снабжена расположенной в противоположном торце выработки лебедкой холостого хода, которая соединена с тяговым канатом, расположенным по оси доставочной выработки, а скреперы выполнены одинаковой емкости и расположены на тяговом канате с уменьшением расстояния между ними в направлении от лебедки рабочего хода, при этом расстояние определено из соотношения

1(и+ 1,n)=l„exñ и Ускр

6 — порядковый номер скрепера, начиная от рудосвалочного восстающего; — длительность переходного токового процесса в статорной цепи лебедки, с; — расстояние между и и (и+1) скреперами, м; — средняя скорость двйжения загрузочного скрепера, м/с; — максимальное расстояние, которое равняется расстоянию от первого скрепера до центра рудосвалочного восстающего, м; где n„„, — максимально возможное количество скреперов, перемещаемое лебедкой; рО L — длина доставочной выработки.