Устройство для горячего изостатического прессования порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Устройство состоит из камеры 1 высокого давления и металлического колпака 2. Теплоизоляция выполнена в виде блока из модулей 3 - 5. Модули соединены между собой кольцевыми спиралевидными вставками, заглубленными в стенки модулей на глубину 0,1 - 0,6 ее толщины. Между блоком и колпаком 2 размещен уплотнитель 7, а с внутренней стороны сводовой части блока размещены два газопроницаемых экрана 8. В режиме нагрева при высоком давлении блок, состоящий из модулей 3 - 5, выполняет теплоизолирующую роль, а спиралевидные вставки - роль экранов. Это дает возможность исключить из конструкции детали, работающие при высокой температуре: промежуточные колпаки, распорные кольца и др., и упростить конструкцию. За счет упрощения конструкции повышается надежность. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

f (21) 4439799/23-02 (22) 04.05.88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) А.Л.Пушкин, М.Е.Бухман, T.Ã.Ãåðóñ, В.Л.Мальтер, В.П.Селезнев, М.Б.Гутман, А.Ю. Артамошин, В.М.Ловягин и В.И. Костюхин (53) 621 .762:4.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1016074, кл, В 22 F 3/14, 1982.

Па ген г ФРГ №- 293441 9, кл. В 27 В 5/04, 1 979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения— упрощение конструкции и повышение на8 9

„„SU,„, 1574368 А 1 щ) В 22 F 3/14 В 30 В 2/00

2 дежности. Устройство состоит из камеры 1 высокого давления и металлического колпака 2. Теплоизоляция выполнена в виде блока из модулей 3-5. Модули соединены между собой кольцевы- ми спиралевидными вставками, заглубленными в стенки модулей на глубину

0,1-0,6 ее толщинь1. Между блоком и колпаком 2 размещен уплотнитель 7, а с внутренней стороны сводовой части блока размещены два газопроницаемых экрана 8. В режиме нагрева при высоком давлении блок, состоящий из модулей 3-5, выполняеr теплоизолиРующую роль, а спиралевидные встав- ки — роль экранов. Это дает возможность исклкчить из конструкции детали, работающие при высокой температуре. промежуточные колпаки, распорные кольца и др., и упростить конструкцию. 3а счет упрощения конструк. ции повышается надежность. 2 ил.

У 2

1 574368

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при обработке изделий методом горячего изостатического прессования.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства.

На Фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство1 на Фиг.2 " разрез А-А на фиг,1.

Устройство состоит из камеры 1 высокого давления, внутри которой размещен металлический колпак 2 с теплоиэоляцией, Теплоизоляция выполнена в виде отдельного блока, состояшего иэ модулей 3 и 4, расположенных в цилиндрической части блока, и модуля 5, расположенного в сводовой части блока. Модули соединены между собой к >ль"20 цевыми незамкнутыми спиралевидными вставками 6, входящими в каждый иэ модулей 3-5 на глубину 0,1-0,6 толшины модуля.. Между теплоизоляционным блоком и металлическим колпаком 2 раз-25 мещен уплотнитель 7. С внутренней стороны сводовой части блока размещены два газонепроницаемых экрана 8, отделенных от блока и между собой слоем теплоизоляционного материала 9. 30

Если металлическая спиралевидная вставка 6 входит на глубину менее 0,1 толщины модуля, то в месте стыка наблюдаются перетечки газа, что приводит к увеличению Te>b потерь не- 35 допустимому повышению температуры за кожухом и выходу из строя камеры высокого давления. Если металлическая вставка входит на глубину более 0,6 тОлщины модуля, то возможно механиче- 40 ское разрушение крышки или боковой стенки цилиндра.

Устройство работает следукщим образом.

Изделие помещают под колпак на ниж-45 ик1ю пробку гаэостата, закачивают газ и нагревают. В режиме нагрева при высоком давлении блок, состоящий иэ модулей 3-5, выполняет теплоиэолирующую роль, а вставки 6 — роль экранов.

Спиралевидными они выполнены для того, чтобы компенсировать температурные расширения при наличии замкнутого контура. Уплотнитель, 7 между блоком и металлическим колпаком 2 служит для того, чтобы ликвидировать замкнутый конвективный переток газа, который ухудшает условия работы теплоизоляции. Газонепроницаемые экраны 8 защищают от перегрева сводовую часть блока.

Таким образом, упрощена конструкция устройства эа счет уменьшения числа конструктивных элементов, таких как распорные кольца, ограничительные штиФты и промежуточные колпаки.

За счет этого повышена надежность работы устройства и снижена трудоемкость его изготовления.

Формул а изобретения

Устройство для горячего изостатического прессования порошка, содержащее нагреватель и камеру высокого давления, внутри которой размещен металлический колпак с теплоизоляцией, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, оно снабжено металлическими спиралевидными вставками, газонепроницаемыми экранами и уплотнителем, при этом теплоизоляция выполнена в виде отдельного блока, состоящего по меньшей мере иэ двух модулей, вставки установлены в стыках между модулями и заглублены в модули на величину 0,1-0,6 их толщины, экраны расположены с внутренней стороны сводовой. части блока и отделены от него слоем теплоизоляционного материала, а уплотнитель размещен между блоком теплоизоляции и металлическим колпаком.

1574368

Составитель Б. Семенов

Техред М.Дидык Корректор 0 .Кравцова

Редактор М. Петрова

Заказ 1744 Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101