Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов

 

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в станках для изготовления тары в виде картонных барабанов. Целью изобретения является повышение качества заготовки и экономия металла. Устройство содержит станину 1, привод 2, внутренний 3 и наружный 10 зигующие ролики. Ролик 3 состоит из смонтированных на планшайбе секторов, приводимых в движение от пневмоцилиндра 23 через шток 22 и рычаги 25. Соосно ролику 3 установлен центратор 12, приводимый от цилиндра 11. Барабан 17 подается на устройство, где с помощью центратора 12 подают его до упора в планшайбу ролика 3, который фиксирует барабан 17 по внутреннему диаметру. При включении привода 2 к вращающемуся барабану от действия кинематически связанного с приводом коромысла 9 подводится ролик 10, который, обкатываясь по барабану 17, делает "зиг" на обруче и корпусе барабана. При завершении оборота кулачка 6 ролик 10 отводится, и барабан 17 снимается и транспортируется на второе устройство для обработки другого торца барабана. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4424371/30-12 (22) 17.05.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (75) Р.Н.Парусов (53) 621.798.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 198120, кл. В 31 В 1/26, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГОВКИ КОРПУСОВ

КАРТОННЫХ БАРАБАНОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в станках для изготовления тары в виде картонных барабанов. Целью изобретения является повышение качества заготовки и экономия металла. Устройство содержит станину 1, привод 2, внутренний 3 и наружный 10 зигуюшие ролики. Ролик 3 состоит из смонтированных на планшайбе секторов, приво2 щ) В 65 D 3/30, В 31 С 3/00

2 димых в движение от пневмоцилиндра 23 через шток 22 и рычаги 25. Соосно ролику 3 установлен центратор 12, приводимый от цилиндра 11 Барабан 17 подается на устройство, где с помоцью центратора 12 подают его до упора в планшайбу ролика 3, который фиксирует барабан 17 по внутреннему диаметру. При включении привода 2 к врашающемуся барабану от действия кинематически связанного с приводом коромысла 9 подводится ролик 10, которьпй, обкатываясь по барабану 17, делает "зиг" на обруче и корпусебарабана. При завершении оборота кулачка 6 ролик 10 отводится,и бара-, бан 17 снимается и транспортируется на второе устройство для обработки другого торца барабана. 1 з п.

А-лы, 5 ил. С::

1574510

Изобретение относится к машйностроению и может использоваться в станках для изготовления тары в виде картонных барабанов.

Цель изобретения — экономия материала и повышение качества зиговки.

На ф:т. 1 схематично показано устройство для односторонней зиговки картонных барабанов; на фиг. ° 2 кинематическая схема автоматического устройства для двухсторонней зиговки барабанов; на фиг. 3 — устройство, разрез (пунктиром показан второй наружный зиговочный ролик); на фиг. 4 — внутренний зигующий ролик, осевой разрез;. на фиг. 5 — то же, вид справа.

Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов содержит смонтированный на станине 1 привод 2, включающий в себя электродвигатель и редуктор. На валу редуктора смон тированы внутренний зигующий ролик 3 и шестерня 4, которая кинематически через блок шестерен связана с кулачковым валом 5, кулачок 6 которого взаимодействует с роликом 7, поджатым пружиной 8. Ролик 7 смонтирован на одном конце коромысла 9, на другом конце которого смонтирован свободно катящийся на оси наружный зигующий ролик 10. На станине 1, сос -.но зигующему ролику 3, установлен подвижный в осевом направлении от пневмопривода 11 центратор 12, на штоке которого установлен упор 13, взаимодействующий с установленными на его пути конечными выключателями 14 и 15. Отсекатель 16 установлен на станине 1 на пути картонного барабана 17. Кулачок 6 снабжен упором 18, взаимодействующим с выключателем 19.

Зигующий ролик 3 состоит из планшайбы 20, закрепленной на пустотелом валу 21, внутри которого смонтирован шток 22 пневмоцилиндра 23. Один конец штока 22 имеет серьги 24, ко. торые связаны с помощью рычагов 25 с секторами 26, смонтированными в радиально расположенных на планшайбе 20 напраляющих 27 ° Другой конец штока 22 имеет упор 28, взаимодействующий с конечным выключателем 29.

Для повьппения качества и производительности целесообразно смонтировать дополнительный наружньпЪ зигующий ролик 10, кинематически связан10

1 5

20 ный с кулачковым валом 5 (фиг, 3, пунктир), Устройство обеспечивает зигование корпусов барабанов диаметром от 266 до 500 мм. Переналадка осуществляется за счет замены секторов 26 ролика 3 и регулировкой коромысла 9.

Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов работает следующим образом.

Корпус картонного барабана 17 с надетьпчи на его концах металлическими обручами устанавливается на устройстве соосно внутреннему зигующему ролику 3 и центратору 12. После включения устройства пневмоцилиндр 11 через центратор 12 перемещает барабан 17 на ролик 3 до упора кромкой в планшайбу 20. При этом от упора 13 конечный выключатель 14 дает команду пневмоцилиндру 23, который через шток 22, серьги 24 и рычаги 25 перемещает сектора 26 от центра роли25 ка 3, жестко фиксируя барабан 17 на ролике 3. Одновременно включается привод 2, от которрго через шестерню 4 и блок шестерен поворачивается кулачок 6 на валу 5. Кулачок 6 нажимает на ролик 7 и через коромысло 9 подводит зигующий ролик 10 к обручу вращающегося барабана 17. Ролик 10 нажимает на барабан 17 и во время обкатки выдавливает на барабан 17 и его обруче кольцевую канав35ку "зиг". После того как кулачок 6 совершит оборот и своим упором 18 нажмет на конечный выключатель 19, который отключит привод 2 и пневмо40

-цилиндры 23 и 11, которые освобождают барабан 17, путем сдвигания секторов 26 к центру ролика 3 и центратора 12 от барабана 17, который благодаря отсекателю 16 снимается с

45 устройства и может поворачиваться другой стороной для зиговки другого торца.

Ф

Для автоматизации процесса зиговки концов барабана 17 устанавливают в линию два устройства, которые по технологическому процессу установлены один за другим так, чтобы обработка эигов на барабане 17 осуществлялась без его поворота. Для этого барабан

S5

17 устанавливают на шаговый транспортер 30 и включают привод 31, который, перемещая барабан 17 на один шаг, устанавливает его соосно центратору 12 и внутреннему зигующему

5 15745 ролику 3. Далее процесс повторяется, как описано выше, только от конечного выключателя 19 дополнительно включается привод 31 шагового транспортера 30 и барабан 17, управляемый от

5 конечного выключателя 32, с первой позиции устройства (фиг. 2) переходит на вторую для зиговки другой кромки барабана 17. А в это время на первую позицию устройства подается новый барабан 17.

Эффективность устройства выражается в экономии декапированной ста. ли на обруче в результате ликвида ции или уменьшения отлапки обруча, также уменьшения ширины и глубины энга и диаметра закатного шва при закатке донышка за счет жесткой фиксации корпуса барабана с обручем 20 на внутреннем эиговочном ролике во время зигования, а следовательно, и калибровки по окружности торца барабана, Кроме того, устройство повышает 25 качество барабанов за счет ликвидации стаскивания обручей, зазора между обручем и корпусом и применения большего диаметра донышка, При работе в автоматическом режиме уст10 6 ройс тв о высвобождает станочников зиговочных станков.

Формула изобретения

1. Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов, содержащее смонтированные на станине внутренний и наружный зигующие роликй, кулачковый вал, центратор и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и экономии материалов, внутренний зигующий ролик образован смонтированными на планшайбе подвижными в радиальном направлении секторами, а наружный зигующий ролик установлен с воэможностью свободного вращения и имеет связанное с ним одним концом коромысло, свободный конец которого подпружинен к кулачковому валу.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содержит дополнительный наружный зигующий ролик и установленный соосно планшайбе пневмопривод, при этом планшайба имеет направляющие, в которых установлены подвижные секторы, связанные посредством рычажной системы с пневмоприводом.

Фиг.2

1574510

<Риг.4

Составитель А.Евстигнеев

Техред Л.Серд окова Корректор А.Обручар

Редактор M.Íåäîëóæåíêî

Заказ 1752 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета цо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г . Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов Устройство для зиговки корпусов картонных барабанов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к витым картонно-бумажным трубам, используемым в теплицах

Изобретение относится к станку для производства труб путем спиральной намотки двух или более взаимоналегающих и ступенчато сдвинутых полос лентообразного материала на неподвижно установленный стержень

Изобретение относится к способу изготовления сердечников, применяемых в бумажном, текстильном и полимерном производствах, и к сердечникам, в частности, к сердечникам со спиральной намоткой из наложенных одного на другой слоев картона путем намотки, склеивания и сушки таким образом, что величина содержания влаги по меньшей мере части слоев, поступающих на стадию намотки, отличается в одном слое от другого, благодаря чему обеспечивают постепенное ступенчатое изменение содержания влаги в стенке сердечника, что уменьшает возможность возникновения нежелательных напряжений на стадии сушки и приводит к повышению прочности и стойкости сердечника к нагрузкам, в частности нагрузкам от патронов

Изобретение относится к машине и способу изготовления картонных трубок

Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и позволяет повысить качество гильз за счет увеличения их композиционной устойчивости и сокращения отходов

Предлагаемое изобретение относится к способу изготовления распадающегося в воде бумажного листа. Способ включает следующие стадии: обеспечение наличия по меньшей мере одной ленты из растворимого в воде связующего материала в виде сухой пленки, обеспечение наличия по меньшей мере двух лент, каждая из которых образована по меньшей мере из одного слоя из целлюлозных волокон, размещение упомянутой ленты из растворимого в воде связующего материала между упомянутыми двумя лентами из целлюлозных волокон, увлажнение, соединение и сжатие упомянутых трех лент, высушивание полученной таким образом составной ленты. Полученный таким образом лист может быть использован для изготовления сердечника, являющегося опорным элементом для рулона, для чего одну или большее количество полосок, полученных из упомянутого листа, наматывают по винтовой линии на цилиндрическую форму-сердечник. Предлагаемое изобретение обеспечивает создание бумажного листа, способного быстро распадаться в воде. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к листу из волокнистого материала с базовой плотностью от 20 до 1000 г/м2, который изготовлен мокрым способом изготовления бумаги и высушен путем теплообмена, распадается в воде менее чем за 120 с при измерении в соответствии со стандартом NFQ 34-020 и содержит от 10 до 70% крахмала и по меньшей мере 30% бумагообразующих волокон от общей массы сухого листа из волокнистого материала, при этом крахмал распределен по всей толщине листа, по существу, равномерно. 9 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.
Наверх