Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к удалению газов и паров от гальванических ванн и может быть использовано в промышленности при проведении технологических процессов обработки крупногабаритных изделий. Цель изобретения - снижение энергозатрат на подачу и отбор воздуха. Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн включает подачу над поверхностью электролита воздуха в виде оппозитно направленных под положительным углом 12° 25<SP POS="POST">1</SP> - 39° 10<SP POS="POST">1</SP> к ней плоских приточных струй, разделенных на верхний, средний и нижний потоки, имеющие среднюю скорость истечения 2,8 - 3,4

4,8 - 5,5

4,3 - 4,7 м/с соответственно, отбор обратным потоком приточного воздуха, его очистку, охлаждение и удаление. Верхние потоки приточных струй подают нагретыми до температуры, превышающей на 7 - 8°С температуру окружающей среды, а средние и нижние - охлажденными до температуры конденсации испарений. Способ позволяет снизить энергозатраты на подачу и отбор воздуха на 20 - 25% и обеспечить защиту от испарений на ваннах шириной до 7 м. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.,Я( (51)5 С 25 D 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4331853/23-02 (22) 31.08.87 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Завод «Днепротяжбуммаш» им. Артема и Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бума жной промышле нности (72) В. К. Коваль, В. Н. Постоленко, Я. 1 . Ивашенюк и,В. Б. Елин (53) 621.357.7.: 69268 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 866002, кл. С 25 D 21/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 918699, кл. F 24 F 7/08, 1982. (54) СПОСОБ ВОЗДУШНОГО ЭКРАНИРОВАНИЯ И УДАЛННИЯ ИСПАРЕНИЙ

ОТ КРУПНОГАБАРИТНЫХ I ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАНН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к удалению газов и паров от гальванических ванн и может быть использовано в промышленности

Изобретение относится к удалению газов и паров от гальванических ванн и может быть использовано в промышленности при проведении технологических процессов обработки крупногабаритных изделий.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на подачу и отбор воздуха.

Согласно изобретению, способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн включает подачу над поверхностью электролита воздуха в виде оппозитно направленных под положительным углом 12 25 — 39 10 к ней плоских приточных струй, разделенных на верхний, средний и нижний потоки, имеющих среднюю скорость истечения

2,8 — 3,4; 4,8 — 5,5; 4,3 — 4,7 м/с соответпри проведении технологических процессов обработки крупногабаритных изделий. Цель изобретения — снижение энергозатрат на подачу и отбор .воздуха. Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн включает подачу над поверхностью электролита воздуха в виде ойпозитно направленных под положительным углом 12 25 — 39 10 к ней плоских приточных струй, разделенных на верхний, средний и нижний потоки, имеющие среднюю скорость истечения 2,8 — 3,4; 4,8—

5,5; 4,3 — 4,7 м/с соответственно, отбор обратным потоком приточного воздуха, его очистку, охлаждение и удаление. Верхние потоки приточных струй подают нагретыми до температуры, превышающей на 7 — 8 С температуру окружающей среды, а средние и нижние — охлажденными до температуры конденсации испарений. Способ позволяет снизить энергозатраты на подачу и отбор воздуха на 20 — 25%, и обеспечить защиту от испарений на ваннах шириной до 7 м.

2 с. п. ф-лы, 2 ил. ственно, отбор обратным потоком приточного воздуха, его очистку, охлаждение и удаление.

Верхние потоки приточных струй подают нагретыми до температуры, превышающей на 7 — 8 С температуру окружающей среды, а средние и нижние — охлажденными до температуры конденсации испарений.

Способ реализуют следующим образом.

Над поверхностью электролита с температурой 40 С, находящегося в гальванической ванне, шириной 3 м и длиной 9 м в направлении от длинных бортов к середине ванны под положительным углом 12 25 — 39 10 к поверхности электролита подают через приточные воздуховоды плоские струи воздуха.

Приточные воздуховоды разделяют каждую

1574695 струю на верхний, средний и нижний потоки, имеющие с днюю скорость истечения из воздуховодов 2,8 — 3,4; 4,8 — 5,5; 4,3—

4,7 м/с соответственно. При температуре окружающей среды 16 С температуру верхнего потока под.".ерживают равной 24 С, а среднего и нижнего 10 С, что соответствует температуре конденсации испарений электролита.

Подача приточной струи от борта ванны под положительным углом 12 25 — 39 10 к зеркалу электролита и отбор обратным потоком части приточного воздуха обеспечивает ненастилающий ее характер течения и необходимую дальнобойность в зависимости от ширины крупногабаритной ванны. Средний охлажденный поток каждой струи перекры вает зеркало электролита от борта до продольной осевой линии ванны, достигая ее при скорости 2,0 — 2,5 м/с, изгибается под действием архимедовой силы к зеркалу электролита вследствие разности плотностей воздуха в потоках и окружающей среде. При соударе нии оппозитно направленных потоков образуются две локализованные зоны, из которых вредные испарения совместно с частью приточного воздуха уносятся обратными потоками, скорость которых в 2 — 3 раза превышает минимальную скорость средних потоков в момент их соударения. Нижние потоки, охлажденные также до температуры конденсации вредных испарений, подаются с меньшей скоростью, достигая границу зон локализации с малой скоростью 0,5 — 1,0 м/с, обеспечивая отсутствие турбулентности, в результате чего вредные испарения не прорываются через струю приточного воздуха, конденсируются и выпадают в ванну. Верхние нагретые потоки, подаваемые с меньшей средней скоростью, изолируют средние потоки, увеличивают их дальнобойность, снижают турбулентность иа границе струи. Изгибаясь вверх под действием архимедовой силы и дополнительно за счет соударения, они отклоняются вверх, в результате чего воздух из окружающей среды не подмешивается к струе.

Разделе ние приточных струй на потоки с различной скоростью обеспечивает снижение энергозатрат на их подачу, так как только менее 50Я их объемного расхода по сравнению с известным решением, где воздух подается с максимальной скоростью 5,5 м/с, подают с указанной скоростью. УвеЛичение дальнобойности среднего потока за счет прилегающих к нему вспомогательных потоков также позволяет снизить энергозатраты. Дополнительное снижение энергозатрат при осуществлении данного способа достигается сокращением на 20 — 25Я объемного расхода отсасываемого воздуха по отношению к приточному, так как только малая часть верхних потоков попадает на отсос из локализованной зоны.

3а счет указанных эффектов при экранировании крупногабаритной ванны энерго10

15 затраты снижаются на 20 — 25Я, а подача приточных струй под углом максимальной дальнобойности 39 10 .при указанных скоростях истечения допускает увеличение ширины ванны до 7 м при сохранении эффекта защиты производственного помещения от испарений.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, щелевая насадка, разрез.

Устройство содержит приточные воздуховоды 1 и 2, оснащенные щелевыми насадками 3 с продольными перфорированными перегородками 4, образующими сужающиеся по ходу приточного воздуха основное 5 и примыкающие к нему верхнее 6 и нижнее 7 сопла, с шарнирно закрепленными плоскостями 8 и 9 и поворотной створкой !О, закрепленной на торце разделяющей воздуховоды 1 и 2 стенке 11. Размещенные под при20 точными воздуховодами 1 и 2 вытяжные воздуховоды 12 соединены каплеотделителями

13, фильтром 14, воздухоохладителями 15, 16 и 17 и вытяжным вентилятором 18, на- гнетательным вентилятором 19 через систему регулировочных воздушных клапанов 20 — 25.

Устройство работает следующим образом.

Воздух, забираемый из атмосферы через регулировочный воздушный клапан 21, нагнетательным вентилятором 19 подают в приточные воздуховоды 1 и 2, разделяющие его на несколько различных по объему потоков, больший из которых подают на охлаждение до температуры конденсации, а меньший — на нагрев до температуры, на 7 — 8 С превышающей температуру производственноо го поме ще ни я.

Охлаждаемый поток в летний период года через регулировочный воздушный клапан 23 поступает в воздухоохладитель 17, где охлаждается до температуры конденсации выделяющихся на поверхность горяче40 го электролита вредностей, затем по приточным воздуховодам 1 проходит в щелевые насадки 3, где посредством продольных перфорированных перегородок 4 дополнительно разделяется на основной и вспомогательные потоки, истекающие с различ45 ной начальной скоростью из основного 5 и нижнего 7 сопл под положительным углом к зеркалу электролита, причем скорость истечения дополнительного потока регулируют изменением угла поворота шарнирно закрепленной плоскости 9 и поддерживают ее значительно меньшей, чем скорость истечения основного потока. В зимний период года, часть приточного воздуха, предназначенного для основного и нижнего вспомогательного потоков, подают через регулировочный воздушный клапан 22 на греющую сторону воздухоохладителя 16 вытяжного тракта, где нагревают его до необходимой температуры за счет непрямой передачи тепловой энергии удаляемого воздуха.

157 695

В переходные периоды года посредством регулировочных воздушных клапанов

22 и 23 изменяют соотношение объемов воздуха, поступающих на нагрев и охлаждение в воздухоохладители 16 и 17, добиваясь при этом необходимой температуры потока, подаваемого в приточные воздуховоды 1. Нагреваемый поток приточного воздуха в летний период года подают в верхние дополнительные сопла 6 щелевых насадок 3 через регулировочный воздушный клапан 25 и приточные воздуховоды 2, минуя воздухоохладитель 15 вытяжного тракта. Скорость истечения верхнего граничного потока приточных струй регулируют изменением угла поворота шарнирно закрепленной плоскости 8 и поддерживают ее несколько меньшей скорости основного охлажденного потока.

В зимний период года нагреваемый поток приточного воздуха подают через регулировочный воздушный клапан 24 на греющую сторону воздухоохладителя 15 вытяжного тракта при закрытом регулировочном воздушном клапане 25. В переходные периоды года посредством регулировочных воздушных клапанов 24 и 25 изменяют соотношение объемов воздуха, добиваясь при этом необходимой температуры потока, подаваемого в приточные воздуховоды 2. Общее регулирование объемов вытяжного и приточного воздуха выполняют клапанами 20 и 21. Подача приточных струй под положительным, регулируемым в пределах от угла естественного бокового расширения струи до угла максимальной дальнобойности с вершиной посредине выходного сечения щели на высоте спектра всасывания обеспечивает ненастилающийся характер течения и необходимую дальнобойность в зависимости от ширины крупногабаритной ванны.

Конструктивные особенности данного устройства позволяют повысить степень локализации выделяющихся вредностей от зеркала электролита крупногабаритных ванн и снизить энергозатраты на местную и общеобменную вентиляцию производственного по. ме щения. формула изобретения

1. Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн, включающий подачу над поверхностью электролита воздуха в виде оппозитно направленных плоских приточных струй, охлажденных до температур конденсации испарений, отбор обратным потоком приточного воздуха, его очистку, охлаждение и удаление, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на подачу и отбор воздуха, приточные струи разделяют на верхний, средний и нижний потоки и подают их со средней скоростью истечения 2,8—

3,4; 4,8 — 5,5; 4,3 — 4,7 м/с соответственно, под углом 12 25 — 39 10 к поверхности электролита, при этом верхние потоки приточных струй подают нагретыми до температуры, превышающей на 7 — 8 С температуру

20 Окружающей среды.

2. Устройство для воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн, содержащее

25 расположенные вдоль длинных бортов ванны приточные воздуховоды с щелевыми насадками и с продольными перфорированными перегородками и вытяжные воздуховоды, расположенные под приточными воздуховодами и соединенные с каплеотделителями, фильтрами и воздухоохладителями, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на подачу и отбор воздуха, щелевые насадки приточных воздуховодов установлены с возможностью регулиоования положительного угла к зеркалу ванны, при этом их продольные перфорировани,е перегородки установлены с образование, у,ающ гося по ходу приточного воздуха основного сопла и примыкающих к нему верхнего и нижнего сопл, причем верхняя и нижняя плос40 кости щелевых насадок закреплены шарнирно, а перегородка между верхним и основным соплами выполнена в виде стенки с закрепленной на ее торце поворотной створкой.

1574695

Составитель IO. Ипатов

Редактор Н. Швыдкая Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 1761 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн и устройство для его осуществления Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн и устройство для его осуществления Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн и устройство для его осуществления Способ воздушного экранирования и удаления испарений от крупногабаритных гальванических ванн и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению гальванических и химических покрытий и может быть использовано на машиностроительных предприятиях различных областей народного хозяйства

Изобретение относится к гальванической и химической обработке, в частности к устройствам для укрытия ванн, входящих в состав автоматических линий

Изобретение относится к электрохимической обработке деталей, в частности к линиям для нанесения гальванических покрытий

Изобретение относится к устройствам для улавливания аэрозолей из гальванических ванн

Изобретение относится к области промышленной вентиляции, а именно к конструктивным элементам местных отсосов от производственных ванн

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к оборудованию для отсоса вредных испарений из гальванических ванн

Изобретение относится к нанесению электролитических покрытий с использованием защитных слоев на поверхности гальванических ванн и может быть использовано при электроосаждении железных покрытий при восстановлении изношенных деталей машин

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий , в частности, к устройствам для укрытия технологических ванн

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для укрытия ванн, применяемых для обработки изделий и деталей, а именно промывки, очистки, нанесения гальванических покрытий и т.д., и может найти широкое применение в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для защиты электролита от испарения

Изобретение относится к области нанесения покрытий электрохимическим способом и может найти применение в устройствах для нанесения гальванических покрытий и технохимической обработки деталей

Изобретение относится к области нанесения покрытий электрохимическим способом и может найти применение в устройствах для нанесения гальванических покрытий и технохимической обработки деталей

Изобретение относится к оборудованию для обработки деталей в ваннах с токсичными жидкостями

Изобретение относится к оборудованию для обработки в ваннах для жидкостной обработки

Изобретение относится к области нанесения гальванохимических покрытий, в частности к устройствам для ограничения и удаления вредных выделений

Изобретение относится к оборудованию для обработки деталей в ваннах с токсичными жидкостями и растворами для химической и электрохимической обработки, а также горячей промывки

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для управления экранированием и удалением газов, аэрозолей и испарений, образующихся в процессе гальванохимической обработки и горячей промывки деталей погружением на автоматизированных (автоматических) и механизированных линиях гальванопокрытий и очистки
Наверх