Устройство для охлаждения цементного клинкера

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к устройствам для охлаждения цементного клинкера. Целью изобретения является повышение активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания. Профилированный экран 4 устанавливают в вертикальной шахте клинкерного холодильника 2 под форсункой 3. Угол наклона экрана составляет 45-70° относительно оси вращающейся печи 1. Профилированный экран развернут на 20-40° к горизонтали в направлении вращения печи. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРцтиям пРи Гннт сссР (21) 4030071/29-33 (22) 17. 12. 85 (46)" 30.06,90. Бюп, И 24 (7 Г) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) В,И,Шеин, Т,Ю,Щеткина, В,Я,Рязанцев, А.Я.Мельник, В,С,Мелентьева и Г.И,Пужаченко (53) 666.94 (088,8) (56) Патент Японии У 56-47674, кл, С 04 В 7/50, опублик,, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение, относится к проипп„,Я0„„1575039 А 1 (Д1) F 27 В 7/38, С 04 В 7/47 ленности строительных материалов, преимущественно к устройствам для охлаждения цементного клинкера, Целью изобретения является повышение активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания. Профилированный экран 4 устанавливают в вертикальной шахте клинкерного холодильника 2 под форсункой 3. Угол наклона экрана составляет 45-70 относительно оси вращающейся печи 1. Профилированный экран развернут на 20-40 к горизонтали в направлении вращения печи. 2 ил., 1 табл.

15 750 39

Изобретенные относится к промышленности строительных матери апов, преиму,щественно к устройствам для охлажде,ния цементного клинкера, Целью изобретения является повышение активности клинкера эа счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания.

На фиг, 1 представлена схема расположения профилированного экрана в вертикальной шахте клинкерного холо,дильника; на фиг. 2 — разрез А-А на

;:фиг. 1 (когда экран развернут на 20 40 к горизонтали в направлении вращео .ния печи).

Устройство содержит вр ащающуюся печь 1, вертикальную шахту клинкерного холодильника 2, форсунку 3, профилиров анный э к ран 4.

Устройство работает следующим образом.

Профилированньгй экран 4 устанавли;вается н вертикальной шахте клинкерно1 o xoJIo JIhHHKB 2 lIop, форсункой 3.

Угол наклона экрана составляет 45-7С относительно оси вращающейся печи 1, что определяет длину зоны интенсивно— го охлаждения клинкера в печи, которая равна 5-12 м, Длина эоны охлаждения клинкера во вращающейся печи зависит от места расположения форсунки и формы факела, которые могут изменяться машинистом вращающейся печи при ведении процесса обжига. Следовательно, изменение угла наклона профилированно-35 го экрана в пределах 45-70 позволяет изменять длину эоны интенсивного охлаждения, I

На фиг, 2 видно, что профилированный экран развернут на 20-40 к roризонтали в направлении вращения печи.

Укаэанные пределы выбраны исходя из наклона плоскости естественного отко45 са скатывающегося клинкера по стенке (окружности) вращающейся печи. Этот угол зависит от грануляции клинкера и е го гр анулометриче ско ro со ст ав а и, как правило, для сырья одного месторождения, схемы футеровки и продоль- 50 ного профиля печи остается неизменным, Таким образом, этот угол определяется экспериментально для конкретного производства и закрепляется при установке профилированного экрана, Поток вторичного воздуха, направленный с помощью экрана в нижнюю часть

1 печи, з аполненную клинкером, отбирает тепло от слоя клинкера, В результате в печь поступает вторичный воздух, дополнительно нагретый при контакте со слоем клинкера, а в холодильник загружается клинкер, имеюпий более низкую температуру, При подаче вторичного воздуха в нижнюю часть печи происходит ускоренный отвод тепла от передвигающегося клинкера в зоне охлаждения, За счет этого температура клинкера на обрезе печи снижается с 1220 до 1030 С. Таким образом, температурный градиент остывания клинкера составляет (13501030)/8=40,0 С/м, При этом расход топлива на обжиг клинкера остается неизменным, Резкое охлаждение клинкера в печи увеличив ает содержание алит а, снижает содержание белитовой фазы и фазы целита, Клинкер приобретает мелкокристаллическую структуру с четко сформированными кристаллами, возрастает активность клинкера и получаемого из него цемента, Сравнительные данные сведены в таблицу, Таким образом, предлагаемый способ охлаждения клинкера позволяет повысить качество конечного продукта (цемента) за счет увеличения скорости охлаждения клинкера на более важной стадии— в печи, когда происходят завершаюпЮеся процессы формирования клинкерных фаз, Фор мул а из о бретения

Устройство для охлаждения цементного клинкера, содержащее колосниковую решеткуишахту, о тли чающеес я тем, что, с целью повьппения активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания, Оно снабжено профилированным экраном, установлено ным под углом 45-70 относительно оси

О печи и. развернутым на 20-40 к горизонтали в направлении вращения печи.

15 75039

Сравниваемые хар актери стики

Предл агаемый споИз в е стный спо соб охл аждени я соб охлаждения

Длина зоны охлаждения клинкера в печи, и

Температура клинкера на обрезе пео чи, С

Температурный градиент остывания, гр ад/м

12,0

1220

1030!

0,8

40,0

Минеральный состав, Ж: влит

62

16

4,8

15,2

59

l9,5

7,7

11,9 белит алюминат алюмоферрит

Активность клинкера, мПа

52,0

61,5

Активно сть портландцемента с 15% добавок, мПа

46,8

53,4

А-А

Составитель А.Кулабукова

Техред Л.Сердюкова Корректор М,Максимишинец

Редактор М.Бандура

Заказ 1778 Тираж 522 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул. Гагарина, 101