Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб

 

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметной очистке труб, и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в котлостроении для удаления твердой стеклосмазки и ржавчины с наружной и внутренней поверхностей крупногабаритных труб после их прессования. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства. Дробеметное устройство содержит камеру 1, выкатную стенку 2, смонтированную на приводной тележке 3, несущей опорное поворотно-центрирующее устройство 4. Выкатная стенка 2 имеет возможность фиксации ее в рабочем положении на торцах сопрягающихся с ней стенках камеры посредством захватов. В камере имеются дробеметные головки внутренней 13 и наружной 14 очистки. Дробеметная головка 13 установлена на вертикально подвижной штанге 15, выполненной с продольным окном, в котором установлены пластины, расположенные с частичным перекрытием одна другой, параллельно одна другой и течке, с равным шагом по высоте штанги. Дробеметная головка 14 выполнена в виде каретки 27, в верхней части которой имеется бункер 30 с затвором 31, под которым смонтирован дробемет 32 с приводом 33 его вращения. На стойках 34 выкатной стенки 2 размещен механизм 35 удержания и центрирования трубы шарнирно-рычажного типа в виде самоустанавливающихся роликов, установленных центрально симметрично относительно оси штанги с возможностью их вращения в корпусах, попарно связанных через двуплечие рычаги тягами, одна из которых связана с приводом. В рабочем положении оси штанги 15, опорного поворотно-центрирующего устройства 4 и механизма 35 удержания и центрирования трубы лежат на одной прямой, являющейся осью очистки или осью трубы 44. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

091 (И) (51)5 В 24 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5У ЛУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470081/25-08 (22) 05 08.88 (46) 07.07.90. Бюл. 1" 25 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.С.Иешалкин, A.М.Сарицын, В.М.Коваль, В.Д.Рогаль и Н.С.Воронов (53) 621.79 024 1<{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 170846, кл. В 24 С 3/02, 1963.

{54) ДРОБЕМЕТНОЕ УСТРОЙСТВО ДНЯ

ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дро" беметной очистке труб, и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в K()T!1oстроении для удаления твердой стеклосмазки l4 ржавчины с наруж ой и внутренней поверхностей ьрупногаба1 576298 ритных труб после их прессования.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности устройства.

Дробеметное устройство содержит ка— меру 1, выкатную стенку 2, смонтированную на приводной тележке 3, несущей опорное поворотно-центрирующее устройство 4„ Выкатная стенка 2 имеет возможность фиксации ее в рабочем 10 положении на торцах сопрягающихся с ней стенках камеры посредством захватов. В камере имеются дробеметные головки внутренней .13 и наружной 14 очистки. Дробеметная головка 13 установлена на вертикально подвижной штанге 15, выполненной с продольным окном, в котором установлены пластины, расположенные с частичным перекрытием одна другой, параллельно 20 одна другой и течке, с равным шагом по высоте штанги. Дробеметная головИзобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметной очистке труб, и может быть использовано в различных областях маши- 30 ностроения, в частности в атомном и котлостроении для удаления твердой стеклосмазки, окалины и ржавчины с наружной и внутренней поверхностен крупногабаритных труб после их прес- 31 сования.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; 40 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на Фиг.5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 3; на фиг.7 разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 - 45 узел II на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 5.

Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб содержит камеру 1 с выкатной 50 стенкой, выполненной в виде объемнои металлоконструкции 2, которая смонтирована на приводной тележке 3, несущей опорное поворотно-центрирующее устройство 4.

Последнее выполнено в виде повор отного стола 5 с центрирующими кулачками 6 (фиг.6 и 8), имеющими возможность перемещения по направляющим ка 14 выполнена в виде каретки 27, в верхней части которой имеется бункер 30 с затвором 31, под которым смонтирован дробемет 32 с приводом

33 его вращения. На стойках 34 выкатной стенки 2 размещен механизм 35 удержания и центрирования трубы шарнирно-рычажного типа в виде самоустанавливающихся роликов, установленных центрально симметрично относительно оси штанги с возможностью их вращения в корпусах, попарно связанных через двуплечие рычаги тягами, одна из которых связана с приводом. В рабочем положении оси штанги

15, опорного поворотно-центрирующего устройства 4 и механизма 35 удер жания и центрирования трубы лежат на одной прямой, являющейся осью очистки или осью трубы 44. 1 э,п. ф-лы, 9 ил. посредством винтовой передачи 8, при этом кулачки 6 установлены с зазором в направляющих 7, профиль которых содержит вертикальные и наклонные поверхности (фиг. 8) с углом наклона последних, величина которого не менее угла естественного откоса дроби, что обеспечивает воэможность просыпания абразивного материала в щель 9 стола 5 и далее в нижние бункеры 10 системы регенерации дроби и исключает заедание кулачков 6 в направляющих 7.

Объемная металлоконструкция 2 имеет возможность фиксации ее в рабочем положении на торцах сопрягающихся с ней стенок камеры посредством захватов 11, связанных со штоками пневмоцилиндров 12.

В дробеметной камере 1 смонтированы дробеметные головки внутренней !

3 и наружной 14 очистки.

Дробеметная головка 13 внутренней очистки установлена на полой вертикальной подвижной штанге 15, размещенной в направляющих роликах 16, закрепленных в стойках 17 на крыше камеры 1, на которой размещен привод

18 вертикального перемещения штанги 1 5Последняя имеет вертикальное продольное окно, в котором установлены пластины 19 (фиг. 3 и " . часположен5

15 ныс с частичным перекрытием одна другой, параллельно друг другу и течке 20, с равным шагом по высоте штанги 15 и под углом к ее продольной оси, величина которого не менее величины естественного угла откоса дроби °

В нижней части штанги 15 ее боковыми стенками образована емкость, служащая промежуточным бункером 21 для дроби с затвором ?2 в его выходной части °

Между штангой 15 и дробеметной головкой 13 имеется камера 23 для подачи сжатого воздуха.

Дробеметная головка 13 содержит лопатки 24, имеющие возможность вращения посредством ротора 25 от электродвигателя 26.

Дробеметная головка 14 наружной очистки выполнена в виде каретки 27, имеющей возможность вертикального перемещения по стойке 28 посредством привода 29. В верхней части каретки

27 установлен бункер 30 с затвором

31, под которым смонтирован дробемет

32 с приводом 33 его вращения.

На стойках 34 металлоконструкции

2 установлен механизм 35 удержания и центрирования трубы шарнирно-рычажного типа с воэможностью вертикального перемещения его рамы 36 на направляющих рамках посредством привода 37 °

Механизм 35 выполнен в виде самоустанавливающихся роликов 38 (фиг,4 .и 5), размещенных центрально-симметрично относительно оси очистки с воэможностью их вращения в корпусах

39. Последние имеют возможность разворота в плоскости вращения роликов

38 и закреплены в двуплечих рычагах

40, которые попарно соединены тяга3ли

41, шарнирно связывающими их сооТ ветствующие-плечи, и кинематически связаны посредством приводной тяги

42, подключенной к штоку силового цилиндра 43.

Рычаги 40 и тяги 41 шарнирно установлены в раме 36, оси вращения роликов 38 и разворота корпусов 39 смещены, что дает возможность роликам самоустанавливаться.

8 рабочем положении оси штанги

15, опорного поворотно-центрирующего устройства 4 и механизма 35 удержания и центрирования трубы лежат на одной прямой, являющейся осью очистки или осью очищаемой трубы 44.

76298

Камера имеет систему регенер- ч-.1 дроби, содержащую нижйие бункеры 1О, размещенные под полом камеры, под которым установлен вибротранспортер 45 с виброситом 46.

Кроме того, в систему регенерации входят расположенные снаружи камеры элеваторы 47 и 48, сепаратор с бункером 49 отходов, а также шнековый транспортер 50, размещенный над бункером-накопителем 51, смонтированным на крыше камеры.

Бункер-накопитель 51 разделен на два бункера 52 и 53, при этом бункер

52, имеющий затвор 54, соединен течкой 20 с окном штанги 15, а бункер

53 соединен течкой 55 с бункером 30.

Устройство работает следующим

20 образом.

В исходном положении тележка 3 длл труб 44 находится на позиции загрузки, механизм 35 в нижней точке, его рычаги 40 раскрыты. Перемещая с помощью:винтовой передачи 8 кулачки 6 поворотного стола 5 тележки 3, устанавливают l1x на заданный диаметр трубы плюс зазор 10-20 мм на сторону., 1!звсст,лым грузоподъемным устройством труба 44 !3 вертикальном положе««« опускаетсл через механизм 35 ка стол 5 тележки 3. Механизм 35 в раскрытом положении его рычагов 40 с роликами 38 перемещается с помощbe привода 3 7 в первое рабочее положеЗ7 ние, не дохсдл «а 2-2,5 м до верхнего торца трубы 44. С помощью силовог о цилиндра 43, тяг 42, рычагов 40 л ь

«(7c7«эводптс11 3cIжим Tp) бы 3«t самоорис«1«руюbì iliсл ролик„ми 38. !1звестное груэоподъемное устройсTA:7 «имается с Tpубы и отлодл1тсл в сторону. Тележк,-1 3 с трубой 4.1 с помс7щью приво- да въсзжасT в камсру 1 до упора меTаллоко«сTруKö",è 2, установленной на

45 тележке 3, в торец камеры, причем непосредственно к к":ìåðå тележки 3 подъезжает на эамедлсн«ой скорости.

После остановки тележки 3 металлоконструкция 2 фиксируется с помощью захватов 1 и пневмоцилиндров

12 и образует тем самым единое целое с корпусом камеры, а ось очищаемой трубы 44 совмещается с осью штанги

15 устройства внутренней очистки.

S5 С помощью привода 18 и 29 дробеметная головка 13 внутре««сй очистки и ! д17об смет на л 0J3OB !1<3 1 t « 3 p) ж 11о 1 OANCT ки пер емеца ется в исходнос положение, для очистки с маршевой скоростью и

157"298 останавливается. Затем включается привод 33 вращения дробеметов, открывается подача сжатого воздуха в камеру 23 штанги 15, подача дроби к дробеметам, включается привод вращения трубы. Подача дроби к дробеметной головке 13 внутренней очистки производится иэ бункера 52 с затвором 54, установленного на крышке камеры 1, по течке ?О через пластины 19 штанги

15 в промежуточный бункер 21 с затвором 22 в ее нижней части. Наличие про" межуточного бункера 21 резко снижает разрушение дроби при падении.

Сжатый воздух, подаваемый в камеры

23, подхватывает дробь,,вытекающую из затвора 22, и сообщает ей дополни" тепьное ускорение при входе на лопатки 24 дробеметной головки 13 °

Подача дроби к дробеметной головке

14 наружной очистки производится из бункера-накопителя 51, подающего дробь в бункер 53 по течке 55, а затем в бункер 30,установленный на дробе- 25 метной каретке 27, и на дробемет 32.

Вылетая с высокой скоростью из дробеметных головок 13 и 14, дробь воздействует на внутреннюю и наружную поверхности трубы 44 и очищает ее.

Использованная дробь и продукты очистки попадают в бункера 10 под полом камеры 1, а затем в вибротранспортеры 45 и вибросито 4б. На виброJ сите 46 происходит отсев дроби от крученой окалины (или других продуктов очист ки) . Мелкие фра кции попадают в элеватор 47, затем в сепаратор, где происходит отделение годнои для повторного использования 40 дроби от пыли. Годная дробь поступа-. ет в шнековый транспортер 50 и затем - в бункер-накопитель 51 на крыше камеры.

Отходы очистки попадают во второй 45 элеватор 48 и затем в бункер 49 сбо-. ра отходов.

Образующаяся при очистке пыль вместе с воздухом отсасывается из камеры системой вентиляции с мокрыми

50 пылеуловителями.

После совершения трубой 44 одного оборота - происходит очистка кольца, включается перемещение дробеметной головки 13 внутренней очистки с заданной рабочей скоростью, продолжа"

55 ется очистка внутренней поверхности: трубы, а подача дроби к дробемету наружной очистки прекращается. После этого происходит перемещение механизма $5 во второе рабочее положение, не доходя 0,5 м до верхнего торца трубы 44, а дробеметная каретка 27вниз на 1-1,2 м. Затем маршевая скорость перемещения дробеметной карет" ки 27 изменяется на рабочую скорост; очистки. Одновременно открывается подача дроби к дробемету 32, продолжается процесс очистки.

Каждая из дробеметных головок 13 и 14 наружной и внутренней очистки перемещается по своей программе до окончания очистки, затем отключае- ся и возвращается в крайнее верхнее гголожение. Одновременно закрывается подача дроби (и сжатого воздуха к дробеметной головке 13 внутренней очистки). После окончания очистки отключается вращение трубы 44. Зате . открываются захваты 11, фиксирующие тележку 3 в камере. Тележка 3 с оч..-. щенной трубой 44 выкатывается на позицию загрузки-выгрузки. К трубе подводится известное груэоподающее устройство и фиксируется на трубе, Рычаги 40 раскрываются и освобождают трубу 44, механизм 35 опускается в нижнее положение.

Труба снимается со стола 5 тележки

3 и переносится на последующие операции. Затем на тележку ставится следующая труба и цикл повторяется. ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

1. Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней по= верхностей труб, выполненное в виде камеры прямоугольной замкнутой формы„ содержащее опорное поворотно-центрирующее устройство, механизм фиксации труб в вертикальном положении,. дробеметные головки для внутренней и наружной очистки и системы регенерации дроби с течкой, о т л и ч à toщ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено установленной с возможностью фиксации выкатной стенкой с направляющими стойками, размещенными на введенной в устройстве приводной тележке, несущей поворотно-центрирующее устроиство, при этом механизм фиксации труб смонтирован на выкатной стенке и установлен с возможностью вертикального перемец|ения в направляющих стойках, а дробеметная головка для ,внутренней очистки установлена на введенной в устройство полой верти-

1576298

РЯННЬШ

СПО

Утржненнди дрпй кально подвижной штанге, размещенноиI в расположенных на верхней стенке камеры введенных в устройство направляющих роликах, причем в штанге выполнено продольное окно, а дробеметное устройство снабжено пластинами, установленными в упомянутом продоль.ном окне с перекрытием одна другой, параллельно одна другой и течке сис;темы регенерации дроби с равным шагом по высоте штанги °

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм фиксации труб выполнен в виде самоустанавливающихся роликов, размещенных центрально-симметрично относительно оси штанги, закрепленных в двуплечих рычагах, попарно соединенных тягами, шарнирно связывающими их плечи и кинематически связанными между собой дополнительно введенной приводной тягой.

15/6294

)5?6298

6102.4

157 8

Г- /,Составитель Т.Груздева

Техред Л.Сердюкова

Корректор С.Шевкун

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1817 Тираж 609 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101