Устройство для выгрузки вязкого материала из бункера

 

Изобретение относится к оборудованию для разгрузки рабочих емкостей смесителей и бункеров от высоковязких сред с низкой текучестью и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цельсокращение времени выгрузки. Узел вибрации устройства выполнен в виде упругой обоймы с упругими дугами и нагнетательными элементами. Внутри обоймы установлен центробежный источник колебаний, а дуги укреплены на приспособлениях для перемещения вязкого материала, которые выполнены в виде эластичных пластин с пазами и взаимодействуют со стенкой бункера. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 88/66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11(Л 4

©) фа ьМ

1Ь

72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4400913/28-13 (22) 30.03.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) И. Ф. Гончаревич, А. С. Аверин, А. Я. Ванярх и В. В. Игнатов (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1414723, кл. В 65 D 88/66, 1987.

Л1 » 157 446 А1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА (57) Изобретение относится к оборудованию для разгрузки рабочих емкостей смесителей и бункеров от высоковязких сред с низкой текучестью и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель — сокращение времени вь|грузки. Узел вибрации устройства выполнен в виде упругой обоймы с упругими дугами и нагнетательными элементами.

Внутри обоймы установлен центробежный источник колебаний, а дуги укреплены на приспособлениях для перемещения вязкого материала, которые выполнены в виде эластичных пластин с пазами и взаимодейст— вуют со стенкой бункера. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1576446

Формула изобретения

3

Изобретение относится к оборудованию для разгрузки рабочих емкостей смесителей и бункеров от высоковязких сред с низкой текучестью и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — сокращение времени выгрузки.

Оснащение устройства приспособлениями для перемещения вязкого материала к сливному отверстию бункера в совокупности с узлом вибрации, выполненным в виде упругой обоймы с укрепленными на ней упругими дугами и нагнетательными элементами, позволяет предотвратить образование в бункере застойных зон материала и тем самым повысить его текучесть.

На фиг. 1 изображен бункер с устройством для выгрузки; на фиг. 2 — устройство для выгрузки, разрез; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — центробежный источник колеоаний (два вида); на фиг. 5 — подвижный элемент центробежного источника колебаний.

Устройство для выгрузки вязкого материала расположено вертикально в бункере над его сливным отверстием 2 и состоит из узла 3 вибрации с приводом 4.

Узел 3 вибрации состоит из упругой обоймы 5, внутри которой расположен центробежный источник колебаний 6, который может быть выполнен в виде кольцевой пневмокамеры 7, сообщенной посредством штуцера

8 с приводом 4 (источником сжатого воздуха). Внутри кольцевой пневмокамеры 7 расположен подвижный элемент 9.

На обойме 5 укреплены своими концевыми участками упругие дуги 10, другие концевые участки которых соединены с приспособлениями для перемещения вязкого материала, которые выполнены в виде эластичных пластин 11.

Эластичные пластины ll установлены на внутренней стенке бункера 1 и имеют пазы 12 для прохода вязкого материала, выполненные со стороны пластин 11, обращенной к стенке бункера 1.

Между упругими дугами 10 на обойме 5 укреплены нагнетательные элементы!2, угол наклона которых к вертикальной оси бункера

1 составляет преимущественно 30 — 45 .

Устройство функционирует следующим образом.

При подаче сжатого воздуха от привода 4 (источника сжатого воздуха) через штуцер 8 в кольцевой камере 7 начинает перемещаться подвижный элемент 9, создавая ко4 лебательные перемещения упругой обоймы 5 в вертикальной плоскости.

Под действием возмущающей силы начинают колебаться вместе с обоймой 5 укрепленные на ней упругие дуги 10 и нагнетательные элементы 12. Колебания передаются в окружающую среду, разрушая структуру высоковязкой смеси и снижая ее эффективную вязкость. Вследствие установки нагнетаемых элементов 12 под углом ЗΠ— 45 к вертикальной плоскости они создают направленный пульсирующий поток вязкой среды в сливное отверстие 2. Наличие эластичных резиновых пластин 11 создает возможность свободного колебания упругих дуг 10 и нагнетательных элементов 12 как бы в подвешенном свободном состоянии, что повышает эффективность.

Материал, попадающий в пазы 12, подвергается интенсивному воздействию знакопеременных нагрузок и образует слой материала с полностью разрушенной структурой и высокой текучестью. Этот слой работает как смазка, облегчая слив основной массы материала.

Узел 3 вибрации работает в околорезонансном режиме, как наиболее устойчивом вследствие постоянного сопротивления вязкой среды.

1. Устройство для выгрузки вязкого материала из бункера, включающее вертикально установленный в бункере над сливным отверстием узел вибрации с приводом и нагнетательными элементами, отличающееся тем. что, с целью сокращения времени выгрузки, оно снабжено приспособлениями для перемещения вязкого материала к сливному отверстию бункера, узел вибрации представляет собой упругую обойму с расположенным внутри последней центрооежным источником колебаний и укрепленными на обойме упругими дугами, при этом каждое приспособление для перемещения вязкого материала к сливному отверстию укреплено на концевом участке каждой упругой дуги с возможностью взаимодействия со стенками бункера и выполнено в виде эластичной пластины с пазами на обращенной к стенкам бункера стороне, а нагнетательные элементы укреплены на обойме между упругими дугами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагнетательные элементы расположены под углом ЗΠ— 45 к вертикальной оси бункера.

1576446

1576446

Составитель С. Полищук

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор В. Кабаний

Заказ 1824 Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О1