Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, и позволяет снизить металлоемкость конструкции и повысить качество обработки изделия. Для достижения указанной цели предлагаемый пресс содержит остов с установленной на нем неподвижно нижней гладильной подушкой, силовой рычаг с установленной на нем верхней подушкой, пружины возврата, рычажный механизм с силовым цилиндром, нижний рычаг, шарнирно связанный одним концом с остовом, а другим - с приводом и с одним из концов верхнего рычага. Второй конец верхнего рычага шарнирно соединен с силовым рычагом и состоит из подвижной вилки, связанной шарнирно с силовым рычагом, и Г-образного ограничителя, закрепленного жестко на конце верхнего рычага и контактирующего через ролик с копиром, установленным жестко на силовом рычаге. 1 ил.

СИЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИX

РЕСПУБЛИК (1)5 D 06 Р 71/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ ТИЯ14

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4361801/30-12 (22) 11 . 01 .88 (46) 07.07.90. Бюл. N 25 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкогA машиностроения (72) А.П.Черепенько, B,È.Ñåöêè . и М.M.Êàëóãèí (53) 687.OS4(088.8) (56) Патент США Ю 2005171, кл. D 06 Г 71/ОО, 193 0. (94) ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому s швейной промышленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, и позволяет снизить металлоемкость конструкции

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промыш= ленности, в частности к гладильным прессам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции и повышение качества обработки изделий.

На чертеже представлен пресс, общий вид.

Пресс содержит остов 1 с установленной на нем неподвижно нижней гладильной подушкой 2, силовой двуплечий рычаг 3 с установленной на нем верхней подушкой 4, пружины 9 возврата, шарнирно соединенные между собой

„„SU„„)ST®05 А1

2 и повысить качество обработки изделия. Для достижения указанной цели предлагаемый пресс содержит остов с установленной на чем неподвижно нижней гладильной подушкой, силовой рычаг с установленной на нем верхней подушкой, пружины воз вра та, рычажный механизм с силовым цилиндром, нижний рычаг,. шарнирно связанный одним концом с остовом. а другим — с приводом и с одним из концов верхнего рычага.

Второй конец верх«его рычага шарнирНо соединен с силовым рычагом и состоит и- подвижной вилки, связанной шарнирно с силовым рычагом и Г-образного ограничителя, закрепленного жестко на конце верхнего рычага и контактирующего через ролик с копиром, установленным жестко на силовом рычаге. 1 ил. шарниром 6 рыча-.è 7 и 8, связанные с силовым цилиндром 9.

Нижний рычаг 8 закреплен на остове 1, а верхний рычаг 7 верхним кон. цом с силовым цилиндром 9, а нижнимсоединен с силовым рычагом 3, на котором закреплена подвижная вилка 10, шарнирно установленная на рычаге 3.

На конце рычага 7 закреплен Г-образный ограничитель 11 перемещения конца вилки 10, установленной своими концами в кольцевой выемке верхнего рычага 7 с возможностью продольного перемещения. А на конце ограничителя установлен ролик 12 средства обеспечения заданного усилия грижима верх157660 которое после окончания программы обработки снимается. Цикл повторяетгя

3 ней —,одушки, включающее копир 13, установленный жестко íà силовом ры(,а (-,= °

::ре= работает следующим образом.

П;..:ле укладки обраба тываемого изделия на нижнюю подушку 2 и включения программы осуществляется пропаривание через нижнюю подушку 2, затем силовой цилиндр 9 воздействует на рычаги 7 и 8, которые спрямляются, и посредством силового рычага 3 верхняя подушка ч опускается в направлении обрабатываемого изделия, уложенного яа нижней гладлльной подушке 2. -, 4в15

В процессе спрямления рычагов 7 и 8 усилие закрытия передается через подвижную вилку 1О, а передача усидиR прессования осуществляется посредством ограничителя 11 через ролик 12 и копир 13.

Соединение силового рычага 3 с приводом посредством вилки 10 обеспечивает наличие зазора между подушками в момент пропаривания изделия ".3 Г любой 1олщины, а следовательно, качественное пропаривание равномерно по всему изделию, а также обесп:.чивает равйомерное усилие прижима верхней подушки.

После прессования силовой рычаг 3 под воздействием возвратных пружин 5 переьодит .рычаги 7 и 8 в положение вывода верхней подушки 4 в исходное положение.

Одновременно с выводом подушки 4 в исходное положение включается ва— куумный отсос через нижнюю подушку 2 для сушки и стабилизации изделия, Формула изобретения

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий остов, смонтированные на нем неподвижную нижнюю гладильную подушку и установленную на подпружиненном силовом двуплечем рычаге верхнюю подушку, привод для прижима верхней подушки к нижней, включающий силовой цилиндр и соединенные с его штоком пару шарнирно соединенных между собой рычагов, нижний из которых закреплен на остове, а верхний соединен со свооодным плечом силового рычага, и средство для обеспечения заданного усилия прижима верхней подушки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения качества обработки лзделия, плесцо силового рычага со стороны привода имеет шарнирно закрепленную на нем вилку, а ось верхнего рычага имеет копьцевую выемку для установки концов вилки с возможностью ее продоль iDf o epe e eH, B средство для обеспечения "-аданного усилия прижима верхней подушки включает зак-, репленный на силовом рычаге копир и смонтированный на конце верхнего рычага Г-образный ограничитель перемещения вилки с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром.

1г 7Г>60;

Составитель Е.Агаян

Техред И.Дидык Корректор Н.Ревская

Реда ктор С, Патруше ва

Заказ 1832 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101