Препрег

 

Изобретение относится к созданию высокопрочных конструкционных слоистых пластиков на основе непрерывных волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, предназначенных для использования в авиационной, машино-, авто-, судостроительной промышленности и других отраслях техники. Цель - снижение температуры отверждения, времени гелеобразования и равновесного водопоглощения, повышение температуры стеклования. Препрег содержит, мас.%: тетраглицидиловый эфир 4,4ʹ -диамино- 3,3ʹ -дихлордифенил-метана 20,4 - 28,4; 4,4ʹ -диаминодифенилсульфон 9,1 - 12,9; комплексное соединение трифторида бора с бензиламином 0,5 - 0,7; углеродные, стеклянные или органические ткани 58,0 - 70,0. 3 табл.

Изобретение относится к созданию высокопрочных конструкционных слоистых пластиков на основе непрерывных волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, предназначенных для использования в авиационной, машино-, авто-, судостроительной промышленности и других отраслях техники. Цель изобретения - снижение температуры отверждения, времени гелеобразования и равновесного водопоглощения и повышение температуры стеклования. П р и м е р 1. В колбу с мешалкой загружают растворитель (ацетон и метилэтилкетон в соотношении 1:1 по объему), подогревают до 60^о и небольшими порциями при перемешивании добавляют 4,4ʹ-диаминодифенилсульфон. Смесь перемешивают при 60^оС до полного растворения отвердителя. Не прекращая перемешивания, добавляют эпоксидную смолу марки ЭХД. После полного растворения смолы ЭХД снижают температуру раствора до 20-25^оС и вводят отвердитель УП-605/3 в виде 10%-ного раствора в абсолютированном этаноле. Соотношение компонентов связующего, мас.%: Эпоксидная смола марки ЭХД 20,4 4,4ʹ-Диаминодифе- нилсульфон 9,1 Отвердитель УП-605/3 0,5 Полученным раствором пропитывают 70 мас.% углеродной кордной ткани УОЛ-300-1 на пропиточных машинах вертикального типа УПСТ-300 или УПСТ-1000 со снятыми отжимными валками. Основные параметры технологического процесса пропитки: Концентрация связующего, % 50-70 Скорость движения полотна, м/мин 0,5-1,0 Температура сушки, ^оС 70 ±5 Препрег сушат при комнатной температуре, складывают в пакеты (количество слоев в пакете для формования листового пластика, предназначенного для испытания на растяжение и сжатие, 5, на межслоевой сдвиг 25), прессуют по режиму 160^оС/4 ч при удельном давлении прессования 5 кгс/см². Информация об использованных компонентах (марках, НТД) представлена в табл.1. П р и м е р ы 2-7. Осуществляют аналогично примеру 1, состав и режимы представлены в табл.2. Свойства препрегов по примерам 1-7, пластиков на их основе в сравнении с известными решениями представлены в табл.3.

Формула изобретения

ПРЕПРЕГ на основе связующего, включающего тетраглицидиловый эфир 4,4' - диамино 3,3' - дихлордифенилметана, 4,4' - диаминодифенилсульфон в качестве отвердителя и волокнистый наполнитель - углеродную или стеклянную, или органическую ткань, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры отверждения, времени гелеобразования и равновесного водопоглощения и повышения температуры стеклования, он дополнительно содержит в качестве соотвердителя комплексное соединение трифторида бора с бензиламином при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тетраглицидиловый эфир 4,4' - диамино - 3,3' - дихлорфенилметана 20,4 - 28,4 4,4'-Диаминодифенилсульфон 9,1 - 12,9 Комплексное соединение трифторида бора с бензиламином 0,5 - 0,7
Углеродная, стеклянная или органическая ткань 58,0 - 70,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4