Сепаратор

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и предназначено для сухой очистки зерна. Цель - повышение эффективности грохочения за счет более равномерного распределения просеиваемого материала (ПМ) по просеивающей поверхности при изменении его массы. На корпусе 1 сепаратора закреплены вибровозбудитель 7 колебания, конусный ситовый элемент (СЭ) 5, обращенный вершиной вверх, и разгрузочные патрубки 3 и 4. Над СЭ 5 установлено загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса (УК) 11. Большим основанием УК 11 расположен внизу, связан с корпусом 1 посредством шарнирно присоединенного к нему рычажного приспособления 12 и установлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плоскости. Больший диаметр УК 11 не меньше 1/3 диаметра СЭ 5. Приспособление 12 выполнено в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом 13, установленным с возможностью поворота вокруг оси 14. Для регулирования величины прижима просеиваемого материала к УК 11 ось смещена относительно центра тяжести груза 13. На СЭ 5 происходит разделение ПМ на фракции по крупности. Мелкая фракция выводится через патрубок 3, а крупная кольцевым потоком ПМ из под КУ 11 выносится из зоны просеивания на периферию СЭ 5 и под действием вибрации сбрасывается в патрубки 4. В процессе сепарации УК 11 прижимает ПМ к СЭ 5, исключая его разбрызгивание. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1585015 A1 (51) 5 В 07 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СЕПАРАТОР

12 13

СЛ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4456725/30-03

l (22) 07.07.88 (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (71) Горьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и экспериментально-конструкторского института продовольственного машиностроения и Всесоюзное научно-производственное объединение "Комбикорм" (72) Е.А.Алабин, А.П.Лялин, Е.А.Абрамов, А.Г.Балясов, В.Е.Яковлев;- Е.Л.Орлов, Л.А.Кортунов, С.A.×åðíîëèõoâ и А.И.Камешков (53) 621.928 ° 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 889146, кл. В 07 В 1/46, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1005949, кл. В 07 В 1/06, 1981. (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности и предназначено для сухой очистки зерна. Цель — повышение эффективности грохочения за счет более равномерного распределения просеиваемого материала (ПМ), по просеивающей поверхности при изменении его массы.

На корпусе 1 .сепаратора закреплены вибровозбудитель 7 колебания, конусный ситовый элемент (СЭ) 5, обращенный вершиной вверх и разгрузочные патрубки 3 и 4. Над СЭ 5 установлено загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса (УК) 11.

Большим основанием УК 11 расположен

t 585015

1О ( (! !

1 внп зу „связан с ь ор;г сом 1 посредством шарнирно присоединенного к лему рычажного приспособления 12 и установлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плос-. кости. Больший диаметр УК tt не меньше 1/3 диаметра СЭ 5, Приспособление 12 выполнено в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом 13, установленным с возможностью поворота вокруг оси 14. Дпя регулирования величины прижима проИзобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материа;лов по крупности, а именно к сепарато-2О рам, и может применяться для сухой очистки зерна.

Цель изобретения — .повышение эффективности грохочения за счет более ! ,равномерного распределения просеивае- 25 . мого материала по просеивающей поверхности при изменении его массы.

На фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор, общий вид; на Фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 3О вид Б на фиг. 2, Сепаратор содержит корпус 1, под водящий патрубок 2, разгрузочные патрубки 3 и 4. В корпусе 1 размещен конусный ситовой элемент 5, обращенныи вершиной вверх, установленный на поддоне 6. Поддон 6 и вибровозбудители 7 установлены на балке 8, под вешенной на тросах 9 к кронштейнам

1О корпуса 1. Пад конусным ситовым элементом 5 соосно с ним установлено загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса 11, расположенного большим основанием вниз. . Конус 11 связан с корпусом t посредстом шарнирно присоединенного к нему рычажного приспособления 12 в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом 13 и установлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плоскости. Груз

13 установлен на оси 14 с возможностью поворота вокруг оси 14,смещенной относительно центра тяжести груза для регулирования величины прижима конусом 11 просеиваемого материала.

Больший диаметр полого усеченного конуса вь|полнен не меньше 1/3 диаметра ситового элемента. сеиваемого материала к УК 1! ось смещена относительно центра тяжести груза 13. На СЭ 5 происходит раз"деление ПМ на фракции по крупности.

Мелкая фракция выводится через патрубок 3, а крупная кольцевым потоком ПИ из под УК 11 выносится из эоны просеивания на периферию СЭ 5 и под действием вибрации сбрасывается в патрубки 4. В процессе сепарации

УК 11 прижимает IIM к СЭ 5, исключая

era разбрызгивание. 2 з.п. Ф-лы,З ил.

Сепаратор работает следующим образом.

Просеиваемый материал поступает через подводящий патрубок 2 на поверхность конусного ситового элемента 5, ограниченную сверху усеченным конусом 11 и, создавая под ним давление, поднимает его, образуя между нижней кромкой конуса 11 и конусным ситовым элементом 5 кольцевой зазор. С увеличением поступления просеиваемого материала на сепаратор возрастает его количество под конусом 11 и соответственно повышается давление на конус 11, который вследствие этого приподнимается, увеличивая кольцевой зазор. При уменьшении поступления просеиваемого материала аналогичным образом сужается кольцевой зазор, чем и обеспечивается равномерное поступление просеиваемого продукта на конусный ситовой элемент 5, приводимый в колебательное движение вибровозбудителями

l7 колебаний через балку 8. На конусном ситовом элементе 5 происходит . разделение просеиваемого материала на фракции по крупности. При этом мелкая фракция — зерна — попадает в поддон 6 и выводится из сепаратора через разгрузочный патрубок 3, а крупная фракция — примеси (камни, стебли растений и т.д,) — кольцевым потоком просеиваемого материала из-под конуса 11 выносится из зоны просеивания на периферию конусного ситового элемента 5, сбрасывается, под действием вибрации s разгрузочные патрубки 4 и выводится из сепаратора.

В процессе сепарации конус 11 прижимает просеиваемый материал к конусному ситовому элементу, исключая его

5 t5 разбрызгивание с попаданием в сходовую фракцию (в примеси). Поворотом

; груза 13 обеспечивается изменение расстояния центра тяжести груза, что позволяет регулировать степень уравновешенности и величину прижима просеиваемого материала.

6 усеченный конус расположен большим основанием вниз,,связан с.корпусом посредством шарнирно присоединенного

5 к нему рычажного приспособления и установлен с возможностью свободного перемещения в вертикальной плоскости.

Формула изобретения

1. Сепаратор, включающий корпус, закрепленные на корпусе вибровозбудитель колебания, конусный ситовой элемент, обращенный вершиной вверх, соосно над ним установленное загрузочное приспособление в виде полого усеченного конуса, и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет более равномерного распределения просеиваемого материала по просеивающей поверхности при изменении его массы, полый

2. Сепаратор по п.. 1, о т л ич а ю шийся тем, что рычажное приспособление выполнено в виде шарнирного параллелограмма с уравновешивающим грузом, установленным с возможностью поворота вокруг оси, смещенной относительно центра тяжести груза для регулирования величины прижима просеиваемого материала полым усеченным конусом.

7О .3. Сепаратор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что больший диаметр полого усеченного конуса выполнен не меньше 1/3 диаметра ситового элемента.

Составитель С.Шестакова

Техред М.Ходанич Корр ект ор В . Гир ня к

Редактор Т.Парфенова

Заказ 2288 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101