Пресс-форма для прессования порошковых заготовок

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок преимущественно типа вилок или с впадинами на наружной боковой поверхности. Целью изобретения является повышение качества заготовок. В полость матрицы 5 засыпается порошок. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 заходит в полость матрицы и прессует заготовку. При ходе ползуна пресса вверх тяги 15 стягивают плиту 4 с матрицей 5 с отпрессованной заготовки. В момент выхода заготовки из полости матрицы пружина 11 разворачивает стержень 12 на оси 10, разгружая при этом заготовку. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 F 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4426336/27-02 (22) 17.05.88 (46) 30.08.90 Бюл. № 32 (72) А.М. Буров, Н.И. Бурнаев, Н.Э. Корценштейн и Г.Е. Скороход (53) 621.762.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 846110, кл. В 22 F 3/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 343768, кл. В 22 F 3/02, 1970.

„„SU„„1588505 А 1

2 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок преимущественно типа вилок с впадинами на наружной боковой поверхности. Цель изобретения — повышение качества заготовок.

В полость матрицы 5 засыпается порошок.

При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 заходит в полость матрицы и прессует заготовку. При ходе ползуна пресса вверх тяги

15 стягивают плиту 4 с матрицей 5 с отпрессованной заготовки. В момент выхода заготовки из полости матрицы пружина 11 разворачивает стержень 12 на оси 10, разгружая при этом заготовку. 3 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок типа вилок, имеющих как минимум один зев, а также заготовок, имеющих на наружной боковой поверхности местные впадины.

Цель изобретения — повышение качества заготовок, На фиг. 1 показана пресс-форма (слева от оси в раскрытом положении„справа в момент окончания прессования), продольный разрез; на фиг. 2 — пресс-форма (слева от оси вид на верхнюю плиту, справа вид на плиту матрицы), план; на фиг. 3 — прессформа (справа от оси — в момент разгрузки спрессованной заготовки, слева — в момент ее удаления), продольный разрез. Пресс-форма состоит из подвижной верхней плиты 1 с закрепленными на ней верхним пуансоном 2, подпружиненной пружинами 3 плиты 4 с закрепленной в ней матрицей 5. На неподвижной нижней плите 6 установлена промежуточная плита 7, на которой закреплены нижний пуансон 8, неподвижный стержень 9, и закрепленный на оси

10 и подпружиненный пружиной 11 стержень

12, имеющий разгрузочную поверхность

13. Стягивание матрицы с изделия — спрессованной заготовки осуществляется тягами

14 (привод механизма стягивания не показан). Подача порошковой заготовки на зеркало пресс-AopMk произвсдится выталкивателем 15 (привод механизма выталкивания не показан).

Пресс-форма работает следующим ооразом.

В полость матрицы 5 засыпается порошковый материал. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 заходит в полость матрицы и прессует изделие, которое находится в сложном напряженно-деформированном. состоянии, При ходе ползуна пресса вверх тяги 14 стягивают плиту 4 с маарицей 5 с отпрессованной заготовки, предоставив возможность увеличиться ее линейным размерам нг величину упругого последствия: пружины

3 при этом сжимаются. В момент окончания стягивания матрицы (выхода спрессованной порошковой заготовки из полости матрицы) пружина 11 разворачивает стержень 12 на оси 10, разгружая при этом заготовку. Затем срабатывает механизм выталкивания и выталкиватель 15 поджимает пуансоном 8 разгруженную спрессованную заготовку на зеркало пресс-формы, при этом она свободно снимается с неподвижного стержня 9.

15 После этого плита матрицы 4 пружинами 3 возвращается в исходное положение, при этом матрица 5 взаимодействует с разгрузочной поверхностью 13 стержня 12 и возвращает его в вертикальное положение (разворачивает вокруг оси 10), сжимая пружину

11. Пресс-форма подготовлена к следующему рабочему циклу.

Описанная конструкция пресс-формы позволяет повысить качество порошковых заготовок типа вилок за счет исключения возможности образования трещин, расслоений и сколов от действия сил упругого последействия и изготавливать заготовки, имеющие на наружной боковой поверхности местHbiB впадины.

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования порошковых заготовок преимущественно типа вилок или с впадинами на наружной боковой поверхности, содержащая матрицу, верхний и

35 нижний пуансоны, стержни, верхнюю и нижнюю плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок, один из стержней подпружинен и установлен на оси с возможностью контакта с матрицей.

1588505

Составитель А. Матуриы

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор A. Осауленко

Заказ 2503 Тираж 642 Подписное

В11ИИП11 Государственного комитета по изобретениям и откргятиям пры ГKIIT СССР

113035, Москва, jK — -35, Раугиская наб.. д. 4, 5 (Ipo»çâîдствеыно-издательский комбинат «Патент>., г. Ужгород, ул. Гагарина, 101