Способ обработки фосфатного стекла

 

Изобретение относится к области производства стеклоизделий. С целью повышения микротвердости способ обработки фосфатного стекла газообразным аммиаком ведут при 300-500°С в течение 5-60 мин давлении 0,05-0,3 МПа. В результате обработки фосфатного стекла аммиаком под давлением происходит модифицирование поверхностного слоя стекла путем внедрения групп NH 2, что приводит к повышению эксплуатационных свойств его поверхности. Краевой угол смачивания составляет 38-74 град, химическая устойчивость 5-15 ч, микротвердость 1960-2100 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5))5 С 03 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 44492! 6/23-33 (22) 28. 06.88 (46) 30. 08 . 90. Бюп. Р 32 (72) И.Н,Ящишин, О,И.Козий, Т.Б.Жеп линский, О.С.1Цавелев и В.A.Áàáêèíà (53) 666.1.053.63 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1395599, кл . С 03 С 23/00, 1986. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФОСФАТНОГО

СТЕКЛА (57) Изобретение относится к области производства стеклоизделий. С целью повышения микротвердости способ обИзобретение относится к производству стеклоизделий, в частности к обработке поверхности стекла, Цель изобретения — повышение микротвердости.

Стеклоизделия подвергают обработке газообразным аммиаком при 300500 С и давлении 0,05-0,3 МПа в течение 5-60 мин.

В результате термохимической обработки фосфатного стекла газообразным аммиаком при 300-500 С и избыл очном давлении газового реагента происходит внедрение амидных групп — NH в по L верхностные слои стекла. Под воздействием газообразного аммиака при избыточном давлении происходит модифицирование поверхностного слоя фосфатного стекла с образованием кольцевых фосфатных структур на глубине до

3 мкм. Этот вывод подтвержден результатами ИК-спектроскопического анали"-а. Внедрение амидных групп в поверхностный слой стекла приводит к повы„„SU„„1588720 А 1

2 работки фосфатного стекла газообразным аммиаком ведут при 300-500 С в течение 5-60 мин и давлении 0,050,3 МПа. В результате обработки фосфатного стекла аммиаком под давлением происходит модифицирование поверх- " ностного слоя стекла путем внедрения групп NH, что приводит к повышению эксплуата,ционных свойств его поверхности ° KpaeaoA yrm. смачивания составляет 38-74 град, химическая устой— чивость 5-15 ч, микротвердость 19602100 МПа. 1 табл. шению эксплуатационных свойств его поверхности.

Пример 1. Термохимическую обработку образцов фосфатного стекла проводят в герметичной трубчатой печи при 400 С. В качестве газового реагента используют газообразный аммиак при избыточном давлении 0,13 МПа в течение 28 мин. Установка для термохимической обработки снабжена редуктором, с помощью которого устанавливают избыточное давление. После обработки образцы стекла испытывают на химическую устойчивость к действию влажной атмосферы, которую создают с помощью насыщенного раствора сульфата о натрия. при 70 С, Химическую устойчивость оценивают по количеству часов, прошедших до момента начала разрушения.

Гидрофобность поверхности определяют путем смачивания порерхности стекла дистиллированной водой и оценивают по краевому углу смачивания.

1588720

1 мым сократить брак стеклоизделий на

10%.

Формула и зобр ет ения мпера- Время об ура об- работки, ботки, мин

ОС

Избыточное Химическая давление, устойчив., МПа ч

Краевой Микротверугол смачи- дость, >GIa вания, град

О, 050

О, 130

0,300

36

1 960

198О

2000

ЗОО

46

52

0,050

0,130

0,300

204 0

400

2i0G

2100

58

68

0 050

О, 130

0,300

12

60

500

Составитель О.Самохина

Редактор А.Догплнич Техред И.Олийнык .Корректор М.Кучерявая

Заказ 2514 Тираж 392 Подписное

SHHHGH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,t01

Микротвердость образцов фосфатного стекла на микротвердомере ПМТ-3 при нагрузке на индентор 20 г.

Термохимическая обработка образ5 цов фосфатного стекла по примерам 2-4 проводилась аналогично примеру 1.

Данные по примерам приведены в таблиЦе.

Изобретение позволяет повысить. свойства фосфатного стекла и,тем саСпособ обработки фосфатного стекла газообразным аммиаком при 300-500 С с в течение 5-60 мин, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения микротвердости, обработку ведут при давлении 0,05-0,3 МПа,

Способ обработки фосфатного стекла Способ обработки фосфатного стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству высококремнеземных стекол, а именно кварцоидных стекол с повышенным коэффициентом теплового расширения (КТР)

Изобретение относится к технологии изготовления матричных решеток из светочувствительного стекла, используемых для газоразрядных индикаторных панелей и индикаторных многоточечных матриц, применяемых при световом отображении знаковой или графической информации от электронно-вычислительных устройств

Изобретение относится к производству стеклянной тары с улучшенными эксплуатационными характеристиками

Изобретение относится к технологии пористых стекол (ПС) и может быть использовано в производстве пористых массивных изделий разнообразной формы, получаемых сквозной кислотной проработкой стекол

Изобретение относится к области технологии оптических деталей, а именно к способам ионно-лучевой обработки деталей, изготовленных из диэлектрических материалов, и может быть использовано в оптике и оптоэлектронике

Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий и может быть использовано на предприятиях, выпускающих ампулированные химические реактивы и медицинские препараты

Изобретение относится к способам изготовления декоративных стеклоизделий

Изобретение относится к оптической промьшшенности, а именно к способам химической обработки щелочесодержащих стекол

Изобретение относится к стекольной промьшленностн и может быть использовано при производстве стекольного и технического стекла и стеклоизделий
Изобретение относится к технологиям лазерной обработки твердых материалов, и, в частности к технологии создания изображений внутри объема прозрачных изделий с различными цветовыми эффектами
Изобретение относится к лазерной технологии и может быть использовано для создания художественных изделий и маркировки прозрачных материалов

Изобретение относится к областям регистрации информации путем литографического формирования рельефных микроструктур и может быть использовано в оптотехнике, голографии, электронной технике, полиграфии и прочее

Изобретение относится к легкой или пищевой промышленности и может быть использовано при формировании изображений в прозрачном или малопрозрачном материале различных изделий, таких как емкости (бутылки, банки, флаконы, графины и т.д.), предметы широкого потребления (стекла очков, защитные стекла часов, всевозможные панели каких-либо приборов, сувенирные изделия и т.п.)

Изобретение относится к устройству для формирования изображений в изделиях из прозрачного и малопрозрачного для видимого излучения материала
Изобретение относится к производству художественных стеклянных изделий

Изобретение относится к способу очистки подложки и к нанесению на нее покрытий
Изобретение относится к способу обработки поверхности подложки
Наверх