Способ сборки отопительных пластинчатых конвекторов

 

Изобретение относится к производству отопительных приборов, а именно к способам сборки пластинчатых отопительных конвекторов. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения объема ручного труда. Стальные пластины оребрения предварительно ориентируются перпендикулярно кассете 7 постоянным магнитным полем, величину которого определяют расчетом. Пластины группируют под воздействием ленты транспортера 2 и поштучно устанавливают в пазы кассеты 7 с помощью толкателя 6 и дополнительного постоянного магнита 5 для дальнейшей сборки их с трубами конвектора. Способ сборки отопительных конвекторов позволяет механизировать трудоемкий процесс установки пластин оребрения в гребенчатую кассету и тем самым повысить производительность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 23 P 15/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 444571 1/31-27 (22) 21.06,88 (46) 07.09.90. Бюл. N. 33 (71) Сибирский металлургический институт им, Серго Орджоникидзе (72) Г,А, Кассир, И.З. Глейзер, В.Г. Юшков, Е.А. Новиков, M.È. Мелюков и Г.М. Алуф (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 399339, кл. В 23 Р 19/00, 1970.

Полуавтомат для сборки нагревателей конвекторов. Модель 63-69. Сантехлит. Новокузнецкий завод, 1969. (54) СПОСОБ СБОРКИ ОТОПИТЕЛЬНЫХ

ПЛАСТИН4АТЫХ КОН В Е КТОРОВ (57) Изобретение относится к производству отопительных приборов, а именно к спосо50«, 1590312 А1 бам сборки пластинчатых отопительных конвекторов. Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения объема ручного труда. Стальные пластины оребрения предва рительно ориентируются перпендикулярно кассете 7 постоянным магнитным полем, величину которого определяют расчетом. Пластины группируют под воздействием ленты транспортера 2 и поштучно устанавливают в пазы кассеты 7 с помощью толкателя 6 и дополнительного постоянного магнита 5 для дальнейшей сборки их с трубами конвектора. Способ сборки отопительных конвекторов позволяет механизировать трудоемкий процесс.установки пластин оребрения в гребенчатую кассету и тем самым повысить производительность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1590312

10

Изобретение относится к производству отопительных приборов, а именно к способам сборки Йластинчатых отопительных конвекторов, Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения обьема ручного труда.

На фиг.1 представлено устройство для сборки отопительных пластинчатых. конвекторов; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1.

Для осуществления способа применяют устройство, которое состоит из подающего транспортера с лотком 1, бесконечного ленточного транспортера 2, барабана 3 с пазами, накопительной магнитнй системы 4, один ! иэ полюсов которой находится под лентой транспортера 2, подковообразного магнита

5 с полюсными наконечниками, толкателя.

; 6, гребенчатой кассеты 7, На фиг.1 пока-! заны также пластины 8оребрения сотверстиями и 0-образная трубная заготовка 9.

Способ сборки осуществляется следующим образом, С подающего транспортера 1 с по, мощью лотка пластины подаются к бараба1, ну 3. Барабан представляет собой два

; скрепленных между собой диска. Ширина, барабана равна длине f пластины, а расстояние между внутренними поверхностями дисков на 8 — 10 мм превышает ширину транспортера, Пазы в обоих дисках бараба на расположены на одинаковых азимутах.

Глубина каждого паза составляет 10 мм, а лента транспортера находится на 2-3 мм выше уровня дна паза. Падающая пластина

:. 8 захватывается в пазы барабана. Линейная скорость барабана 3 выбрана совпадающей со скоростью ленточного транспортера, поэтому пластина, захваченная в пазы барабана, перемещается транспортером 2 и вводится в накопительную магнитную систему 4. В накопительной системе пластины ориентируются перпендикулярно кассете постоянным магнитным полем. Величина ориентирующего магнитного поля определяется по формуле

В ) v p, g б с д 90" — а

2 1 — 17и где  — индукция магнитного поля, Тл;

d — ширина пластины, м; ,и — относительная магнитная проницаемость материала пластины; ,ио — магнитная постоянная, гlм; р — плотность материала пластины, кг/м; гк — предельный угол отклонения пластины от направления поля в процессе ориентирования, град;

g — ускорение свободного падения, м/с2, При скорости подающего транспортера

1 = 4,1 м/мин пластины выходят на транспортер 2, следуя друг за другом на расстояние 30 мм. Попадая на движущийся транспортер из-за действия сил инерции, пластины отклоняются от направления магнитного поля. При ширине пластины d

=75 мм и указанном расстоянии между ними предельно допустимый угол отклонения пластины от направления поля в процессе ориентирования гк = arctg (Г/d) =

=arctg(30/75)=23, Если а > 23, то какая-либо из пластин может, отклоняясь, ударить движущуюся рядом. что вызовет лавинообразное падение пластин и нарушит ориентацию. При гк = 23 . магнитной проницаемости материала в линейной части кривой намагничивания и = 600 и плотности стали р = 7835 кгlм магнитное поле, необз ходимое для ориентирования группы пластин В ) 0,45 Тл.

С помощью транспортера 2 пластины конвектора одна за другой транспортируются к выходу магнитной накопительной системы. Так как расстояние от пластины до нижнего полюса магнитной системы, равное толщине ленты транспортера, составляет 3-4 мм, а до верхнего полюса 6-8 мм, то пластины не смогут притянуться к верхнему полюсу и будут устойчиво удерживаться на ленте транспортера 2 перпендикулярно еи.

Подковообразный магнит 5. установленный со стороны выхода магнитной накопительной системы на расстоянии, равном толщине пластины 8 с выступающими буртиками (5 мм), формирует дополнительное постоянное магнитное поле. Он, в частности служит заслонкой накопительной системы. Подходя к выходу накопительной системы, пластина притягивается магнитом 5 и запирает выход накопительной системы. Следовательно, пластины, поступающие на вход накопительной системы, транспортируются к выходу и накапливаются в ориентированном состоянии группой. После накопления группы в 100 — 250 пластин ввод их в накопительную систему прекращается. Указанную группу пластин перемещают над кассетой.

С помощью толкателя 6, приводимого в действие пчевмоцилиндром известной конструкции, производят поштучную засылку (установку) пластин в пазы гребенчатой кассеты 7. В момент подхода толкателя 6 к пластине последняя удерживается в дополнительном постоянном магнитном поле подковообразного магнита 5. Линии поля направлены нормально пластине. Расстоя6

1590312 ема ручного труда, пластины оребрения сначала ориентируют нормально гребенчатой кассете постоянным магнитным полем, величину которого определяют по формуле

В >

Составитель Л. Назарова

Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова

Редактор Г. Гербер

Заказ 2604 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние от оси магнита 5 до кассеты 7 (80 мм) выбрано таким образом, чтобы вплоть до введения пластины в паз кассеты дополнительное постоянное магнитное поле этого магнита 5 было направлено перпендикуляр- 5 но пластине в какой-либо ее части и последняя удерживалась полем. Необходимая величина дополнительного поля при площади полюсных наконечников 20 см составляг ет 0,01 Тл, Остальные операции производят 10 по известному способу. 0-образную трубную заготовку 9 вводят в отверстия, находящихся в кассете, пластин, а затем в

0-образную трубную заготовку вводят дорны и производят соединение трубной заго- 15 товки с пластинами.

Использование предложенного способа позволяет производить сборку отопительных пластинчатых конвекторов в условиях промышленного производства, 20 при этом повышается производительность и снижается обьем ручного труда. .Формула изобретения

1. Способ сборки отопительных пластинчатых конвекторов, заключающийся в 25 установке стальных пластин оребрения в гребенчатую кассету, введении в отверстия пластин трубных заготовок. соединении трубных заготовок с пластинами, о т л и ч аю шийся тем, что. с целью повышения 30 производительности за счет снижения обь-. где  — индукция магнитного поля, Тл; ,ио — магнитная постоянная, г/м; р — плотность материала пластины, кг/м; д — ускорение свободного падения, м/с;

d — ширина пластины, м; а- предельный угол отклонения от направления поля в процессе ориентирования, град; ,и — относительная магнитная проницаемость матерала пластины, а затем пластины уплотняют в пакет, первмещая к выходу накопителя в ориентированном состоянии, и производят установку их в кассету, причем до установки в кассету в момент отделения от пакета каждую пла- . стину удерживают дополнительным постоянным магнитным полем.

2. Способпоп1,отлича ющийся тем, что установку пластин в кассету производят поштучно, отделяя пластину группы при помощи толкателя.