Устройство для гибки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб. Цель - повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного нагрева по длине заготовки. Устройство содержит приводную гибочную колодку (К), размещенную на станине, две матричные опоры (М), размещенные симметрично (К), и два прижима (П) с приводом в виде электромагнитов. Рабочие поверхности К и П и оси М выполнены с изоляционным покрытием. Для нагрева трубы устройство содержит низковольтный источник питания, а для управления работой реле времени - электрически связанный с приводами К и П низковольтный источник питания. Включением электромагнитов прижимают трубу М и производят нагрев. После выдержки времени нагрев отключают и производят гибку изделия. Устройство позволяет расширить технологические возможности гибки за счет использования нагрева с регулированием по времени. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386999/24-27 (22) 04.03.88. (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Всесоюзный строительный трест «Энергомеханизация» (72) А.Л. Репин, P.М. Анчиполовский и Ю.А. Ерофеев (53) 621.983.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1233985, кл. В 21 Р 7/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение отнесится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб. Цель — повышение качества изделий за счет обеспечения равномерноге нагрева по длине заготовки. УстИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения равномерного нагрева по длине изгибаемого участка.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4устройство в конце гибки, общий вид; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Устройстве содержит станину 1, на которой смонтирована гибочная колодка 2 с приводом 3, выполненным в виде гидроцилиндра. Симметрично относительно гибочной колодки 2 размещены две матричные опоры

4 на осях 5 с изоляционным покрытием

6 На матричных опорах закреплены пластины 7, к которым подводится напряжение от низковольтного источника 8 питания для нагрева трубы 9. На станине 1 размещены

„„SUÄÄ 1593730 A 1 (51)5 В 21 D 7 02 ройство содержит приводную гибочную колодку (К), размещенную на станине, две матричные опоры (М), размещенные симметрично (К), и два прижима (П) с приводом в виде электромагнитов. Рабочие поверхности К и П и оси М выполнены с и"-.îëÿöèîíным покрытием. Для нагрева трубы устройство содержит низковольтный источник питания, а для управления работой реле времени — электрически связанный с приводами

К и П низковольтный источник питания.

Включением электромагнитов прижимают трубу М и производят нагрев. После выдержки времени нагрев отключают и производят гибку изделия. Устройство позволяет расширить технологические возможности гибки за счет использования нагрева с регулированием по времени. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. прижимы 10 с приводом от электромагнитов 11. Рабочие поверхности прижимов и гибочной колодки выполнены с изоляционным покрытием 12. Управление работой устройства осуществляется с помощью пульта

13, содержащего реле 14 времени, которое электрически связано с приводом перемещения гибочной колодки, электромагнитами прижимов и низковольтным источником питания.

Устройство работает следующим образом.

Включением электромагнитов 11 осуществляется прижим заготовки к матричным опорам 4. Реле 14 времени через определенный интервал дает сигнал на включение низковольтного источника питания для нагрева трубы, привода гибочной колодки и электромагнитов прижимов. При включенных электромагнитах и низковольтном источнике питания происходит нагрев трубы.

Затем электромагниты отключаются, прижи1593730

Формула изобретения

Фиг. 2 мы возвращаются в исходное положение и производится гибка изделия.

Использование изобретения позволит расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения гибки с электронагревом с регулированием по времени.

1. Устройство для гибки труб, преимущественно U-образных, содержащее приводную гибочную колодку, симметрично расположенные относительно гибочной колодки две матричные опоры с рабочими поверхностями, выполненные с возможностью поворота в плоскости гибки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения равномерного нагрева по длине изгибаемого участка, оно снабжено двумя прижимами с приводами их поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, низковольтным источником питания и реле времени, электрически связанным с приводом перемещения гибочной колодки, приводами прижимов и низко10 вольтным источником питания, а оси матричных опор, рабочая поверхность гибочной колодки и рабочие поверхности прижимов выполнены с изоляционным покрытием.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что привод прижимов выполнен в виде элект15 ромагнитов.

1593730

Составитель А. Колганов

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2790 Тираж 606 Гlодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау инская паб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101