Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий

 

Изобретение относится к гладильному оборудованию, применяемому в швейной промышленности, и позволяет повысить качество обработки деталей швейных изделий за счет выполнения рабочей поверхности гладильной подушки в виде диафрагмы из тонкой резины, амортизатора из губчатой резины и обтяжки, выполненной из лавсановых нитей трикотажного переплетения. А между камерой пропаривания и рабочей поверхностью гладильной подушки установлен перфорированный элемент, выполненный в виде мелкоячеистой металлической сетки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБЛик (ss)s 0 06 F 71/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4286687/30-12 (22) 20.07.87 (46) 23.09.90. Бюл, М 35 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) А.П.черепенько, Г.В.Калмыков и С,С.Иванов (53) 687,054.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 441372, кл. Э 06 F 71/06, 1974, (54) ГЛАДИЛЬНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для формования деталей швейных изделий.

Целью изобретения является повышение качества обработки деталей..

На чертеже представлена конструктивная схема пресса, вид сбоку, В верхней части остова 1 пресса установлена верхняя подушка 2 с приводом 3 для вертикального перемещения ее к нижней подушке 4. При этом верхняя подушка 2 выполнена в виде многасекционной камеры

5, рабочая поверхность которой включает диафрагму 6 из тонкой резины, амортизатор

7 из губчатой резины и обтяжку 8 из ткани трикотажного переплетения, преимущественно из лаасановых нитей. Камера 5 со

-стороны рабочей поверхности имеет перфорированный элемент 9, выполненный в виде многоячеистой нержавеющей сетки. Верхняя подушка 2 нагревается теплоэлектронагревателями 10 и оснащена алектроуправляемым клапаном i1.,, И2,, 1594231 А1 (57) Изобретение относится к гладильному оборудованию, применяемому в швейной промышленности, и позволяет повысить качество обработки деталей швейных изделий за счет выполнения рабочей поверхности гладильной подушки в виде диафрагмы из тонкой резины, амортизатора из губчатой резины и обтяжки, выполненной из лавсановых нитей трикотажного переплетения. А между камерой пропаривания и рабочей поверхностью гладильной подушки установлен перфорированный элемент, выполненный в виде мелкоячеистой металлической сетки.

1 ил.

Предлагаемый пресс с гладильной подушкой работает следующим образом.

Обрабатываемый полуфабрикат в зоне загрузки укладывается по световым меткам на объемную рабочую поверхность нижней гладильной подушки 4 и после включения оператором микропроцессора по заданной программе включается вакуумный отсос (через нижнюю подушку 4) для его закрепления.

Дальше нижняя подушка 4 с полуфабрикатом своим приводом вводится в зону обработки, где отключается вакуум и опускается верхняя подушка 2 с зазором не более 10 мм до полуфабриката.

Затем осуществляется пропаривание через нижнюю подушку 4, после чего посредством электроуправляемого клапана в камеру 5 подается энергоноситель (пар или теплый воздух), который раздуваетдиафрагму 6 с амортизатором 7 и обтяжкой 8. прижимая полуфабрикат к объемной рабочей поверхности нижней подушки 4 и, таким

1594231

Составитель L=.Агаян

Техред M.Ì(«ðãeiiòÿë

Редактор t-(.Рагулич

K<3op6i(Top Н.Кароль

Заказ 2815 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113935, Уасквл, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Пате IT, г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 образом, придавая ему необходимую форму.

Сетк1 9 благодаря сваей воздухапроницаемасти не растягивается и сохраняет прежнюю форму, являясь каркасом диа(ррагмы в 5 свободном состоянии, а амортизатор обеспечивает равномерное распределение давления на объемных участках. Обтяжка 0 благодаря своему переплегению изменяет свою форму и скрепляет дифарагму б с амар- 10 тизатором 7 как в рабочем положении, так и в свободном, а также предохраняет их от загрязнений.

Включение вакуумного отсоса через 15 нижню о подушку 4 для сушки и стабилизации полуфабриката производится после выпуска энергоносителя из камеры 5, посредствам электрауправляемаго клапана и. подъема в исходное положение верхней па- 20 душки

Затем нижняя подушка 4 с включенным вакуумным атсосам выводится в зону разгрузки, где отключается вакуумный атсос и снимается отформованнь«й полуфабрикат. (.(икл павтарлетсл.

Пресс с предлагаемой гладильной подушкой позволяет повысить качество формсвания. Ласы на отформованном полуфабрикате практичсски отсутствуют.

Формула изобретения

Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий, содержащая установле яioc с воэможностью перемещения к объемной подушке пресса основание, имеющее по меньшей мере одну камеру пропаривания и упругую рабочую поверхность, вкл;оча ащую диафрагму из тонкой резины и тканеву«о обтяжку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей, камера имеет перфорированный элемент, выполненный в виде размещенной

ilQp, камерой мелкаячеистой металлической сетки, а рабочая поверхность имеет размещенный между диафрагмой и обтяжкой амортизатор из губчатой резины, при этом обтяжка выполнена из лавсановых нитей трикотажного г.ереплетения.