Способ получения анионита
Изобретение относится к созданию анионитов конденсационного типа и может быть использовано в технологии получения ксилита. Изобретение позволяет увеличить динамическую обменную емкость до 1350 ммоль/л, осмотическую стабильность до 88%, механическую прочность - до 83%. Эффект достигается тем, что при получении анионита конденсацией меламина с формальдегидом используют водный раствор формальдегида 29-31%-ной концентрации, для подкисления раствора - смесь серной и соляной кислот при молярном соотношении (0,9-1,1):(0,4-0,6) в расчете на 1 моль меламина и сушку анионита ведут при 90-110°С. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4433502/23-05 (22) 30.05.88 (46) 07.10.90. Бюл. № 37 71) .Научно-производственное объединение "Пластмассы" (72) В.А. Вакуленко, В.П. Когут, А.Ф. Антипов и В.B. Копосов (53) 661.183.123.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 113130, кл. С 08 G 12/32, 1959.
Технологический регламент ПО
"Уралхимпласт", ¹ 13-34-85, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИОНИТА (57) Изобретение относится к созданию анионитов конденсационного типа и моИзобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве анионообменных смол, которые применяют для удаления кислот и окрашенных соединений из пентозных гидролизатов в производстве ксилита.
Целью изобретения является повышение динамической обменной емкости, осмотической стабильности и механической прочности анионита.
Пример 1. В реактор, снабженный рубашкой для нагрева и охлаждения, перемешивающим устройством, термопарой, загружают 270 мас.ч. ЗОХ-ного формалина и подщелачивают до рН 7-8, загружают 126 мас.ч. меламина и при перемешивании растворяют меламин при
68-72 С. После растворения всего меламина массу охлаждают до 57 Ч:, sarpyжают 272 мас.ч. 36%-ной серной кислоты, а затем 66 мас.ч. 27,5Х-ной соляной кислоты, перемешивают 1-2 мин, (51)5 С 08 G 12/32, С 08 д 5/20
2 жет быть использовано в технологии получения ксилита. Изобретение позволяет увеличить динамическую обменную емкость до 1350 ммоль/л, осмотическую стабильность до 88Х, механическую .прочность до 83%. Эффект достигается тем, что при,получении анионита конденсацией меламина с формальдегидом используют водный раствор формальдегида 29-31%-ной концентрации, для подкисления раствора смесь серной и соляной кислот при молярном соотношении 0,9-1,1:0,4-0,6 в расчете на 1- моль меламина и сушку анионата ведут при 90-110 С.
1 .табл. сливают в камеру отверждения и ото верждают в течение 1-2 ч, при 90 С.
После отверждения смолу измельчают до размеров кусков 20-30 мм, подают на
-о сушку и сушат при 95 С в течение
12-14 ч. После сушки смолу подвергают дроблению, рассеву и промывке водой.
Полученная смола белого цвета с размерами частиц 0,4-2,0 мм.
Пример ы 2 — 12. Аниониты получают аналогично примеру 1, но при иных параметрах процесса, указанных в таблице.
Формула изобретения
Способ получения анионита путем конденсации меламина с водным раствором формальдегида в две стадии с введением на первой стадии щелочного агента до рН 7-8, а на второй стадиикислотного агента для создания сильнокислой среды, последующего отвержде1597364 ния и сушки при повышенной температуре, отличающийсятем, что, с целью увеличения динамической обменной емкости, осмотической стабильности и механической прочности, используют 29-313-ный водный. раствор
Концентра.ция исполь зуемого раствора формальд егида, Ж
Осмотическая стабильность/механическаяя пр очность, 7
ТемпеДинамическая обменная
Соотношение используемых компонентов на 1 моль меламина
Способ получения ратура сушки, OC емкость анионита ммоль/л формальдегнд э моль серная кислота, соль + соляная кислота, моль
74/62
27,0
3,3
1, 2+О
1020
30,0
29,0
31,0
88/81
82/77
84/80
1, О+0,5
О, 9+0,4
1, 1+0,6
1280
2,7
2,6
2,8
110
76/60
30,0
960
0,8+О, 2
2,7
86/83
75/58
86/83
77/63
87/81
76/62
86/82
77/67
30,0
30,0
30,0
28,0
32,0
30,0
30i0
30,0
1, 2+О, 1, О+О, 1, О+О, 1, О+О, 1, О+О, 1, О+О, 1,0+О, 1, О+О, 2,7
2,5
2,9
2,7
2э7
2,?
2,7
2,7
1100
Редактор А. Мотыль
Заказ 3031 Тираж 43 1 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Известный
По примеру
2
4 (контр ольный)
5 (контрольный)
7
9
11
12 формальдегида, в качестве кислотного агента используют смесь серной и соляной кислот при молярном соотношении серной кислоты,, соляной кислоты и
5 меламина 0,9-1,1: 0,4-0,6: 1 соответственно и сушку ведут при 90-110 С.
Составитель В. Икртычан
Техред M.Дидык Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ
