Пылеотделитель

 

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов. Цель изобретения - повышение эффективности в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа. Сепарационная камера 3 выполнена в виде вертикального расширяющегося вверх усеченного конуса, имеющего щелевые отверстия 4 по периметру с расположенными над ними дисками 11 кольцеобразной формы. В нижней части улиточной камеры 1 установлена с возможностью вращения от привода крыльчатка 6. Отсосный трубопровод 7 рециркуляции запыленного газа связан с внутренней полостью пылесборника 5. Повышение эффективности достигается за счет раскручивания потока до необходимой скорости крыльчаткой при одновременном действии механизма отсоса воздуха из пылесборника для исключения его подсоса внутрь сепарационной камеры 3. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5. В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4338130/31-26 (22) 07.12.87. (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Воронежский технологический институт (72) В.В. Варваров (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 924962, кл. В 01 D 45/12, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 660695, кл. В 01 D 45/12, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 982815, кл. В 04 С 3/00, 1980. (54) ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов.

„.Я1„1„„1599056. А1

Цель изобретения — повышение эффективности в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа. Сепарационная камера 3 выполнена в виде вертикального расширяющегося вверх усеченного конуса, имеющего щелевые отверстия 4 по периметру с расположенными над ними дисками 11 кольцеобразной формы. В нижней части улиточной камеры 1 установлена с возможностью вращения от привода крыльчатка 6. Отсосный трубопровод 7 рециркуляции запыленного газа связан с внутренней полостью пылесборника 5. Повышение эффективности достигается за счет раскручивания потока до необходимой скорости крыльчаткой при одновременном действии механизма отсоса воздуха из пылесборника дл я исключения его подсоса внутрь сепарационной камеры.

3. 3 ил.

1599056

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеотделителя в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пылеотделитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Пылеотделитель содержит улиточную камеру 1 с патрубком 2 ввода очищаемого газа, установленную соосно с ней сепарационную камеру 3 с периферийными щелевыми отверстиями 4 для отвода пыли и расположенный снаружи сепарационной камеры

3 пылесборник 5. В улиточной камере 1 установлена приводная крыльчатка 6. Верхняя часть пылесборника 5 сообщается с патрубком 2 ввода очищаемого газа отсосным трубопроводом 7, снабженнь1м регулирующим шибером 8 и подсоединенным к всасывающей линии 9 вентилятора 10. Сепарационная камера 3 выполнена в виде вертикального расширяющегося вверх усеченного конуса, а над кольцевыми щелевыми отверстиями 4 установлены отражатели в виде кольцевых дисков 11.

Пылеотделитель работает следующим образом.

Запыленный воздушный поток вентилятором 10 подается в улиточную камеру 1, где ему сообщается вращательное движение.

Скорость вращения потока в улитке регулируется изменением числа оборотов крыльчатки 6, связанной с приводом вращения.

Раскрученный поток поступает в сепарационную камеру 3. При этом частицы пыли под действием центробежных сил отжимаются к внутренней поверхности камеры, ударяются о диски 11 и выходят в пылесборник 5 через соответствующие щелевые отверстия 4, расположенные по периметру камеры 3. Отделившаяся от основного потока пыль оседает в пылесборнике 5. Этому способствует и направление движения частиц после удара о диски 11 (сверху-вниз).

Очищенный воздух отводится в атмосферу через патрубок 12. Воздух, попадающий вместе с пылью из камеры 3 в пылесборник

5, рециркулирует — через трубопровод 7, подается во всасывающую линию 9 вентилятора 10 и направляется на повторную очистку. Уловленная пыль отводится из пылеотделителя через патрубок 13. Регулируя шибером 8 расход воздуха в рециркуляционном трубопроводе, можно установить такое его оптимальное значение, при котором практически вся пыль, попавшая в прорези под дисками распылителя, назад уже этим путем не вернется.

Конструкция предлагаемого пылеотделителя позволяет решить два принципиально важных для сухой механической очистки вопроса, а именно: развивать крыльчаткой любые, необхо15 димые для пыли данного дисперсногО состава центробежные силы, способные отделить пыль из воздушного потока при любом расходе очищаемого воздуха; исключить. подсосы воздуха, содержащего отделившуюся пыль в поток очищенного воздуха.

Испытания модельной установки применительно к улавливанию пыли сухого молока, содержащейся в отработанном воздухе сушилки РС-1000 и прошедшего очистку в

25 циклонах, позволили установить, что частицы, размером 2 — 5 мкм улавливаются с эффективностью не менее 99% при изменении расхода запыленного воздуха на входе от 0,5 до 5,5 м /с.

Формула изобретения

Пылеотделитель, содержащий улиточную камеру с патрубком ввода очищаемого газа, установленную соосно с ней сепарационную камеру с периферийными щелевыми отЗ5 верстиями для отвода пыли и расположенный снаружи сепарационной камеры пылесборник, отличающийся тем, что, с целью ловышения эффективности в условиях изменяющегося расхода очищаемого газа, он снаб40 жен приводной крыльчаткой, установленной в улиточной камере, отсосным трубопроводом, сообщающим верхнюю часть пылесборника с патрубком ввода очищаемого газа, а сепарационная камера выполнена в виде вертикального расширяющегося вверх усе45 ченного конуса с установленными над кольцевыми щелевыми отверстиями отражателями в виде кольцевых дисков.

1599056

Составитель Н. Кекишева

А. Ревин Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Редактор А. евин

567 Подписное

Заказ 3104 Тираж тениям и отк ытиям при ГЕНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям р

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

: б т «Патент>, r Ужгород, у,т. Гагарина, 10

Производственно-издательскии комбинат «а

Пылеотделитель Пылеотделитель Пылеотделитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике разделения двухфазных потоков с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность работы каплеуловителя, сократив потери газа и уменьшив вторичный унос жидкости за счет того, что в центробежном каплеуловителе каждый из рассекателей 3 выполнен как двугранный угол, одна из граней которого параллельна осевой плоскости каплеуловителя

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения частиц жидкости от газового потока

Изобретение относится к устройствам для отделения твердых частиц от газов с использованием сил тяжести, центробежных сил и эффекта турбулентной коагуляции, используемым в качестве первой ступени очистки газов в промышленности строительных материалов, металлургической, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, и позволяет достигнуть повышения эффективности пылеулавливания, снижения энергозатрат путем уменьшения гидравлических потерь и повышения надежности

Изобретение относится к устройствам для сепарации парожидкостных потоков, устанавливаемым в ректификационных колоннах, и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для выделения жидкой фазы из газового потока и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки газов от дисперсных примесей, может быть применено в технологических линиях пневматической переработки гранулированных полимерных материалов и позволяет повысить эффективность сепарации воздуха

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх