Устройство для обработки ленточного материала

 

Изобретение относится к устройствам для обработки ленточного материала. Цель изобретения - повышение производительности труда. Для этого подающий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости платформы с диском для размещения рулонов материала. Средство для сушки выполнено в виде установленных в опорах боковых стоек валов, между которыми расположен радиатор с теплоносителем. Отборочный механизм дополнительно снабжен подвижной в вертикальной плоскости платформой с роликами, установленными на ней диаметрально противоположно. Средство для нанесения клея установлено на стойке отборочного механизма. Средство для сушки и отборочный механизм снабжены общим приводом. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 05 С 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4441590/23-05 (22) 11.04.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (72) М. М. Фаррахов, В. И. Зиновьев и В. И. Савчик (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 852377, кл. В 05 С 5/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 803996, кл. В 05 С 5/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для обработки ленточного материала. Цель изобретения — повышение производительИзобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, для про. мазки и сушки киперной ленты при изготовлении спортивных шин.

Пель изобретения — повышение производительности труда.

На фиг. i схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сушильная камера; на фиг. 3 и 4 — схема работы подающего механизма; на фиг. 5 — принципиальная схема. устройства.

Устройство для обработки ленточного материала содержит основание I, на котором расположены подающий механизм со стойками 2 и 3, нижней платформой 4, взаимосвязанной силовым цилиндром 5 с верхней платформой 6 с диском 7, на котором расположены рулоны с обрабатываемым материалом 8, нанизанные на штырь 9, сушильной камеры 10, имеющей привод от дви„„5U„„1599121 А 4

2 ности труда. Для этого подающий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости платформы с диском для размещения рулонов материала. Средство для сушки выполнено в виде установленных в опорах боковых стоек валов, между которыми расположен радиатор с теплоносителем. Отборочный механизм дополнительно снабжен подвижной в вертикальной плоскости платформой с роликами, установленными на ней диаметрально противоположно. Средство для нанесения клея установлено на стойке отборочного механизма.

Средство для сушки и отборочный механизм снабжены общим приводом. 2 з. и. ф-лы, 5 ил. гателя 11 через муфту 12 и редуктор 13 на нижний вал 14, расположенный параллельно верхнему валу 15, установленному в опорах 16 боковых стоек 17 и 18. Между валами находится радиатор 19 с теплоносителем. Верхний вал имеет возможность перекоса в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сушильная камера имеет кожух 20, соединенный с системой вытяжной вентиляции, на ней установлены направляющие ролики 21 — 25. Промазочная головка 26 с емкостью 27 для клея и роликами 28 и 29 закреплены на стойке 30. Отборочный механизм со стойками 31 и 32 и платформой ЗЗ с диском 34 имеет регулируемые нижнюю платформу 35, взаимосвязанную силовым цилиндром 36 с верхней платформой 37 с расположенными горизонтально роликами 38 и 39 и расположенными вертикально роликами 40 и 41.

Отборочный механизм имеет привод на вал

42 через шкив 43 и промежуточные шкивы

1599121

44 и 45 от сушильной камеры через фрикционную пару 46 и 47.

Устройство работает следующим образом.

Вначале заправляется устройство лентой 8 от подающего до отборочного механизмов и конец закрепляется на валу 42.

Включается двигатель 11. Через муфту 12 и редуктор 13 осуществляется привод нижнего вала 14 сушильной камеры 10. Лента 8 протягивается между промазочной головкой 26 и роликом 28, где наносится клей определенной толщины, которая регулируется зазором между лентой 8 и промазочной головкой 26, далее лента поступает на нижний вал 14 сушильной камеры 10 и навивается между верхним 15 и нижним 14 валами, радиатор 19 с теплоносителем, испаряющий растворитель из клея, находится между рядами ленты. Из сушильной камеры лента поступает на верхнюю регулируемую платформу 37 отборочного механизма. По окончании сматывания ленты с первого рулона воздух поступает в полость Б силового цилиндра 5, поршень которого выталкивает верхнюю платформу 6 с рулонами ленты 8 вверх, удерживаюгцуюся защелками 48 в пазах стоек 2 и 3.

После подъема верхней платформы 6 воздух поступает в полость А, а из полости Б стравливается и за счет этого поднимается нижняя платформа 4. Этот процесс повторяется после окончания ленты в очередном рулоне. Конец предыдущего рулона склеен с началом последующего рулона, таким образом все рулоны связаны друг с другом последовател ьно.

После пропитки всех рулонов устройство останавливается и заправляется новой стопкой рулонов с лентой, начало которой склеивается с концом предыдущей стопки.

Формула изобретения

1 Устройство для обработки ленточного материала, содержащее подающий и отборочный механизмы, средство для сушки, средство для нанесения жидкости и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, подающий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости платформы с диском для размещения рулонов материала, средство для сушки выполнено в виде установленных в опорах боковых стоек валов, между которыми расположен радиатор с теплоносителем, а отборочный механизм дополнительно снабжен подвижной в вертикальной плоскости платформой с роликами, установленными на ней диаметрально протиВоположно.

2. Устройство по п. 1, отличаюи1ееся тем, что средство для нанесения клея установлено на стойке отборочного механизма.

3. Устройство по и. 1, отличаюи ееся тем, что средство для сушки и отборочЗО ный механизм снабжены общим приводом.

1599121

1599121

Составитель А. Шатов

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 3107 Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производств HHo-издатс IhcKIIH комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина. 101.