Способ электролитно-разрядной очистки сварочной проволоки
Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении. Цель изобретения - повышение производительности очистки и улучшение сварочно-технологических свойств проволоки. Способ осуществляют под током в электролите на основе ортофосфорной кислоты. Повышение производительности очистки достигают анодной обработкой проволоки в искровом режиме при плотности тока 1000-1220 А/дм<SP POS="POST">2</SP> в электролите, дополнительно содержащем 15%-ный раствор йода в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 70-85, 15%-ный раствор йода в этиловом спирте 1-3, вода остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<19) (Ш щ) C. 25 F 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4269363/31-02 (2?) 29.06.87 (46) 15.10.90. Бюл. П" 38 (71) Институт электросварки им. F,.Î.Ëàòoíà (7?). M.П. Новиков, В.Г. Дегтярев, Н.M. Воропай и Ю.M. Казанцев (53) 721.357.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1 Р 1244216, кл. С 25 F 1/00, 1983.
Авторское свидетельство ССГР
Р 545658, кл . С 25 F 1/00, 1975. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-РАЗРЯДНОЙ
ОЧИГТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной
Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении.
Целью изобретения является повышение производительности очистки и улучшение сварочно-технологических свойств проволоки.
Предлагаемый способ включает анодную обработку проволоки в искровом режиме при плотности тока 10001220 A/äì в электролите на основе ортоАосАорной кислоты с добавкой . йода в виде 1.57-ного раствора в эти-, лоном спирте.
При ведении процесса очистки в искровом режиме молекулярный йод
2 проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении.
Цель изобретения — повышение производительности очистки и улучшение сварочно-технологических свойств проволоки. Способ осуществляют под током в электролите на основе ортоАосфорной кислоты, Повышение производительности очистки достигают анодной обработкой проволоки н искровом режиме при плотности тока 100012?О А/дм в электролите, дополнительно содержащем 157.-ный раствор йода в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов, мас.X: ортойосйорная кислота 70-85; 15Х-ный раствор йода в .этиловом спирте 1-3, вода остальное. 1 табл.
1 из раствора, попадая в парогазовую оболочку разряда, испаряется. Благодаря более низкому потенциалу ионизации паров йода по сравнению с кислородом (основным компонентом парогазовой оболочки при равряде на аноде в искровом режиме) улучша-. ются условия протекания разрядов, что снижает сопротивление системы металл — оксид — парогазовая оболочка — электролит — противоэлектрод.
Вследствие этого повьш ается эффективная плотность тока очистки и производительность процесса, Кроме того, в процессе анодной обработки происходит интенсивное удаление водорода из проволоки, что способствует повышению ее сварочно-технологических свойств.
1599446
Скорость 1 Сварочно-технологические
ПлотСпособ очистки
Состав электроита, мас._#_ свойства проволоки очистки проволоки, м/с ность тока, А/m 2
Содержание ос- Потери металца таточного водо- на разбрызгирода в проволоке, вание, Ж см2 /100 r Me
Э 4
5,3-6,2
5,2-6 1
5,4-6,3
Дредпа- 70 гаемый 78
Известный 80
3,12
3,10
3,10
1,18
1,25
1,28
1220
3,40
5,6-6,3
1,0
Составитель А. Кульмизов
Редактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая
Заказ 3123 Тираж 547 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произ одственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Предлагаемые режим обработки и соотношение компонентов в электролите очистки являются оптимальными, при выходе за предлагаемые пределы плотностей тока снижаются скорость очистки и сварочно-технологические свойства проволоки. При концентрации раст|нора йода менее 1 мас.Х снижается скорость очистки, при концентрации более 3 мас.7 возрастает шероховатость поверхности проволоки и ухудшаются ее сварочно-технологические свойства.
Пример. Очистке подвергали сварочную проволоку диаметром 2 мм из стали марки Св-08Г2С, из алюминиевого сплава СнАМг6, медного сплава
NBRK75-1-02-0,2. Ллина активной зоны устройства очистки 0,3 м. Напряжение между проволокой и противоэлектродом
100-140 В. Скорость очистки определяли по скорости протяжки проволоки при условии полного удаления с поверхности -пронолоки волочильной смазь и продуктов коррозии. Сварочно1ехнологические свойства проволоки
-оценивали по содержанию остаточного водорода в проволоке, являющегося причиной появления некачественного
I шва при сварке, и потерям металла при сварке на разбрызгивание, Результаты опытов представлены в таблице.
Как следует из представленных данных, предлагаемы способ очистки позволяет повысить скорость очистки и улучшить сварочно-технологические свойства проволоки после очистки по сравнению с известным способом.
Формула изобретения
Способ электролитно-разрядной очистки сварочной проволоки, включающий анодную обработку в водном растворе ортофосфорной кислоты, при напряжении 100-140 В,. о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности очистки и улучшения сварочно-технологичес- . ких свойств проволоки, ее подвергают обработке при плотности тока 10001?20 A/äì2 в электролите, дополнительно содержащем 15Х-ный раствор йода в этиловом спирте, при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Ортофосфорная кислота 70-85
15Х-ный раствор йода в этиловом спирте 1-3
Вода Остальное
