Керамическая масса
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
164228
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авl . свидетельства
Заявлено 09.11 .1963 (№ 829973(29-14
Кл. ЗОЬ, 120 с присоединением заявки № 864837/29-14)
Приоритет
Опубликовано ЗОРАН.1964. Бюллетень ¹ 14
МПК С 04Ь
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
УДК
Дага:опуб 111KoB31103 описания 19.XI.1964 авторы изобретения Г. Н. Воронков, A. Ф. Бученкова, В. H. Магидович и H. С. Демидо
Заявитель Государственный научно-исследовательский электрокерамический институт
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
Подписная группа № 74
Изобретение предназначено для использования в электротехнической промышленности.
Предлагается керамическая масса на ос1;ове сырья с повышенным соотношением
K О: а. О дл я изготовления высоковольтных изоляторов.
1дель изобретения — получить изделия с ппзкю значением тангенса угла диэлектрических потерь и высоким удельным объемным сопротивлением. Достигается это тем, что пред1о>кенная керамическая масса содержит в качестве флюсующего компонента и источника глинозема 31 — 40", < вес. кварцевосерицитовых сланцев.
Применяемые сланцы представляют собой широко распространенную на Урале, па Алтае, в Казахстане и в Забайкалье топкозерппстую и топкослапцеватую породу белого или светло-серого цвета с шелковистым блеском, состоящую из кварца (40 — 50%) и серкцита (60 — 50%). Содержание окрашива1оших окислов составляет 0,6 — 1,0%. По сравнению с по Iåâü1ì шпатом материал характеризуется невысокой (4 — 7(% ) сум мой щелочей при постоянном резком преобладании
К2О пад NaO.
Наличие большого количества серицита (К20 ЗА1 0, ° 6%0- 2Н20) в данном материале позволяет рассматривать его не только как высококачественный заменитель дефицитного калиевого полевого шпата, но и как дополнительный источник образования муллита в фарфоре. Глинозем, как источник образования муллита, представляющего собой основную кристаллическую фазу в структур фарфора, обычно вводится в состав масс за счет каолина и глины, причем в расплавах полевого шпата образующийся муллит частично растворяется. Серицит же, вводимый с квар10 цевосерицитовым сланцем, имея высокое содержание А120, при нагревании плавится инконгруэнтцо с выделением до 34% муллита (теоретический выход муллита 35,7%).
Следовательно, серицит представляет собой
1> пе только флюсующий компонент, но и источник образования дополнительных количеств мулл1п а в структуре фарфора, что способствует увеличению его механической прочности.
20 Еще одной особеш1остью кварцевосерицитовых сланцев, выгодно отличающей их от применяемых пегматптов, кварцевых песков и других отощающпх материалов (кроме керамических камней), является их значитель25 пая тонкозернпстость: размер частиц слагающих минералов (кварца и серицита) составляет 30 — 5011, редкие выделения кварца
150 — 200 р, серицита — 250и. Эта особенность позволяет легко и быстро размалывать пред30 лагаемое сырье до тонких фракций.
164228
Предмет изобретения
Составитель И. П. Кроткова
Редг втор Э. Н. Шибаева Техред А. А. Кудрявицкая Коррекгор М. П. Ромашова
Зака= 2978/5 Тира>к 750 Формат бум. 60 90>/в Объем 0,13 нзд. л. Цена 5 кон.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.
Типография, пр. Сапунова, 2
Проведенные опыты показали, что вместо
20 час помола для получения величины удельной поверхности порядка 3500 — 4000 смв/г, характерной для среднего уровня помола обычных отощающих компонентов, применяемых на изоляторных заводах, такая величина для кварцевосерицитовых сланцев была достигнута после 5 час помола, проводившегося в тех же условиях.
Керамическая масса имеет следующий состав, : кварцевосерицитовый сланец .. 31 — 40 каолинпросяновский..... 22 — 25 глина часов-ярская..... 18 кварцевый песок люберецкий .. 17 — 2б
Помол масс осуществляется до дисперсности, характеризуюшейся остатком на сите
Мв 005 — менее 1%.
Образцы высоковольтного фарфора, изготовленные из этих масс, имели высокие электрофизические, механические и термические показатели, превышающие соответствующие нормативы лучших существующих масс. Особенно следует подчеркнуть черезвычайно низкий th) опытных образцов, который при промышленной частоте 50 ггг и t=20+5 Ñ равен 0,012 — 0,014, в то время как этот показатель изоляторов отечественного произволства за последние шесть лет составлял 0,025—
0,069.
На основании исследований Усть-Кяхтинских кварцевосерицитовых сланцев разработаны технические условия на этот вид керамического сырья. В производстве высоковольтных изоляторов могут быть использованы сланцы любого месторождения, отвечающие следующим требованиям: средняя
10 величина зерна кварца и серицита должна быть не более 50ьг, содержание 1.= еаОв не выше 0,8в/в, сумма КвО+ХавО не ниже 4,0з/» весовое соотношение К О: Na O не менее 4; сумма CaO+MgO не выше 1,5%.
Керамическая масса на основе сырья с погышенным соотношением КвО: Na O, исполь20 зуемая преимущественно для изготовления высоковольтных изоляторов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью изготовления изделий с низким значением тангенса угла диэлектрических потерь и высоким удельным объемным
25 сопротивлением, она содержит в качестве флюсующего компонента и источника глинозема 31 — 40з/р вес. кварцевосерицитовых сл анцев.
