Шлифовальный станок для обработки наружных поверхностей цилиндрических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 39а -, 17»

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.111.1963 (¹ 827615/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Х111.1964. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 4.Х1.1964

МПК В 29с

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК 678.029.34 (088.8)

678.029.76 (088.8) Авторы изобретения

A. Д. Ростиашвили, В. А. Сиваш и А. T Непаридзе

Заявитель

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Подписная группа № 51

Известны шлифовальиые станки с приспособлением для крепления и обработки резиновых покрытий иажимных валиков, например вытяжного прибора прядильной машины, включающие смонтироваппые иа рамах станины шлифовальпые круги и подающий механизм с корпусом, перемещаемым иа направляющих станины при помощи гидроцилицдра, зубчатых и винтовых передач.

В известных ставках приспособление для крепления па»<имных валиков в центрах передней и задней бабок станка снабжено конической оправкой с сооспыми подпру»<ипеиными центром и втулкой, взаимодействующей торцовой рифленой поверхностью с торцом Втул1<и валика, поджимаемого цеп Гром задней бабки станка. Эти станки ие имеют средств автоматической подачи и топкого крепления изделий, поэтому не обеспечивают высокой производительности труда, а также хорошей обработки изделий.

Предложенный шлифовальиый станок отличается от известных тем, что подающий механизм его выполнен в виде смонтированных иа стойках корпуса горизонтального пилипдра со штоком, па котором закреплен желоб подачи и крепления изделия, вертикального t,èëèíäðà со штоком, фиксирующим»<елоб с изделием в процессе шлифования, и двух подпружиненных подвижных на ползуиах размещенных ме»<ду желобом и шлиаовальпыми кругами параллельно расположенных ведущих валиков, вращаемых от электродвигателя при помощи гибких валиков.

5 В гидроцилипдре перемещения корпуса подающего механизма этого станка примепея регулируемый упор, ьыполпепый в виде винтовой пары. Станок снабжен также смонтированным на рамах стапипы бункером, в ко30 тором применены подпружиненные пакло tные направляющие, лоток и датчики контроля и управления подачи изделий. Кроме того, для правки шлифовальных кругов в этом станке применено приспособление, выполпеп15 ное в виде режущего инструмента с алмазом и микрометрического винта компенсации износа алмаза, смонтированных а корпусе, перемещаемом па паправляющих степины прп помощи ручных приводов, зубчатых и винто20 вых передач.

Благодаря применению автоматических средств подачи, крепления и обработки изделий предложенный шлифовальпый станок обеспечит повышение производительности

25 труда; а также улучшение качества шлифования изделий.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема шлифовального сташ<з; иа фиг. 2 — схема привода ведущих валиков пода1ощего мех.л30 иизма.

164426

Шлифовальный станок для обработки наружных поверхностей цилиндрических изделий содержит смонтированные llB рамах станины подающий механизм, бункер 1 с наклонно расположенными подпру>кииениыми направляющими 2, лотком 8 и датчиками 4 контроля и управления подачи изделий и шлифовальные круги 5 с приспособлением для их правки. Приспособление изготовлено в виде режущего инструмента с алмазом 6 и микрометрическим винтом 7 компенсации износа алмаза, смонтированных на корпусе 8, перемещаемом на направляющих станинь; (на чертеже не показаны) ручными приводами 9, зубчатыми и винтовыми передачами 10, 11, 12 и 18. B ручных приводах применены шариковая муфта 14 и шлицевая муфта 15.

Подающий механизм станка выполнен в виде смонтированного иа горизонтальных иаправлгнощих станины (иа чертеже ие показаны) корпуса со стойками 16, перемещаемого при помощи гидроцнлиидра 17, рее шозубчатых и виитоьых передач 18, 10, !1, 19 и 20 и установленных иа стойках 16 корпуса горизонтально размещенного цилиндра >1 со штоком 22, иа котором жестко закрепле t >t

24 в процессе шлифования, и двух подпружииеш ых подвижных иа ползуиах 27, размешенных один над другим между желобом 28 и шлифовальиыми кругами 5, параллельно располо>кениых ведущих валиков 28, вращаемых от электродвигателя 29 при помощи ременной передачи 80 и гибких валиков 81

Для настройки станка иа обработку изделий другого диаметра в подающем механизме предусмотрено приспособление, изготовленное в виде зубчатых н винтовых передач

82 н 88, валика 84 и лимба 85, устанавливаемого иа указатель шлифования задаш ого диаметра изделий.

Шлифовальный станок работает следующим образом.

Изделия 24 загружают в бункер 1 в ори".ttтироваииом поло>кении с транспортера автом 1TIlческой линии (иа чертеже ие показано) нли вручную Далее изделия скатываются ио наклонным направляющим 2 в лоток 8, откуда изделие 24 отсекастся и подается желобом 28 вперед до упора в подпружиненные ведущие валики 28, которые прн этом разжимаются, перемещаясь иа ползунах 27. При дальнейшем движении изделия 24 валик его зажимается в призме 86. Затем шток 26 цилиндра 25 заклииивает шток 22 цилиндра 2(, обеспечивая фиксацию изделия 24 в призме

86 и свободное вращение его под дейсгвием ведущих валиков 28 иа весь период процесса шлифования.

Шлнфоваиие изделия 24 осуществляется

60 ири вращении ведущих валиков 28 и перемещении стоек 16 корпуса подающего мехаииз";t2 иа шлифовальиые круги 5 до тех t!op, пока поршень гидроцилиидра 17 ие дойдет до регулируемого упора 87, выполненного в виде винтовой пары, Этим упором производится настройка станка иа снятие в процессе шлифования заданного припуска.

По окончании обработки изделия желоб 28 под действием цилиндра 21 отходит в исходное положение. освобо>кдая обработанное изделие, которое скатывается по наклонным направляющим 88 в приемный бункер. Затем цикл работы станка повторяется.

Предмет изобретения

1. Шлифовальиый станок для обработки наружных поверхностей цилиндрических изделий, например резиновых покрытий на:кимиых валиков прядильной машины, включающий смонтированные иа рамах станины шлифовальиые круги н подающий механизм с корпусом, перемещаемым на направляющих станины с помощью гядроцилиидра, зубчатых и винтовых передач, о тл и ча ю щи Й си тем, что, с целью повышения производительиосги труда и улучшения качества шлифования изделий, подающий механизм его выполнен в виде смонтированных иа стойках корпуса горизонтального цилиндра со штоком, на котором жестко закреплен желоб подачи и крепления изделия, вертикального цилиндра со штоком, фиксирующим желоб с изделием в процессе шлифования, и двух подпружиненных подвижных иа ползуиах размещенных между желобом и шлифовальиыми кругами параллельно расположенных ведущих валиков, вращаемых от электродвигателя посредством гибких валиков.

2. Станок по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью ооеспечеиия заданной подачи изделий в процессе шлифования, в гидроцилиидре пермещеиия подающего механизма применен регулируемый упор, выполненный в виде винтовой пары.

3. Станок по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью автоматизации подачи изделий, ои снабжен бункером, в котором применены подпружиненные наклонные направляющие, лоток и датчики контроля и управления подачи изделий.

4. Станок по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что, с целью обеспечения правки шлифовальных кругов и компенсации износа круга при правке, ои снабжен приспособлением, выполненным в виде ре>кущего инструмента с алмазом и микрометрического винта компенсации износа алмаза. смонтированных иа корпусе, перемещаемом иа направляющих станины с помощью ручных приводов, зубчатых и винтовых передач.

164426

Чьг 1 ,5 28

Составитель А. Е. Кузнецов

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректор И. А. Шпынева

Заказ 2757 9 Тираж !150 Формат бум. 60)(90 /з Обьем 0,3 изд. л. Цена 5 кои.

ЦНР114П11 1осударствеииого.комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2