Способ получения фрикционного материала для тормозных накладок

 

Союз Советских

Республик 1

Зависимое от авт. свидетельства №

3аявлепо 20.Х 1962 (№ 799908/29-14) Кл. 47с, 18

38l присоединением заявки №

МПК F 060

В 27m

УД К 674.815:621 — 592.112 (088.8) Приоритет

Опубликсвано 11.111,1965. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 14.1V.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

ДЛЯ ТОРМОЗНЬ1Х НАКЛАДОК

Предмет изобретения

Посо1 исная группа № 201

Известен способ получения фрикционного материала для тормозных накладок на основе древесных опилок твердолиственных пород, сухого железного сурика и мочевино-формаль дегидной смолы путем горячего прессования смеси.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что предварительно высушенные до влажности 8 — 12% древесные опилки твердолиственных пород смешивают с сухим >келезным суриком, добавляют мочевино-формальдегидную смолу, полученную массу высушивают в течение 2,5 — 3 час и подвергают горячему прессованию под давлением 60—

70 атм и при температуре 120 — 140 С с постепенным понижением давления для удаления паров и воздуха. Затем снова повышают давление до 100 — 110 атм и выдерживают его в течение 10 — 12 мин с последующим снижением до атмосферного. Полученную массу просушивают 2,5 — 3 час, после чего изделия формуют на гидравлических прессах или в прессформах с обогревом.

Такая технология обеспечивает хорошее качество фрикционного материала.

Режим прессования устанавливается следующий: навеску массы закладывают в матрицу прессформы, предварительно смазанной отработанными маслами, и равномерно распределяют по всей ее площади.

Создают давление до 60 — 70 атм с одновременным обогревом до 120 — 140 С, затем давление снижают для удаления паров и воздуха.

Вслед за этим давление снова повышают до

100 — 110 атм и поддерживают в течение 10—

12 мин при температуре 120 †1 С. Перед раскрытием прессформы давление снижают, затем вынимают изделие.

Способ получения фрикционного материала для тормозных накладок на основе древесных

15 опилок твердолиственных пород, сухого железного сурика и мочевино-формальдегидной смолы путем горячего прессования, отличающийся тем, что предварительно высушенные до влажности 8 — 12 /о древесные опилки твердо20 лиственных пород смешивают с сухим жел зным суриком, добавляют мочевино-формальдегидную смолу, полученную массу высушивают в течение 2,5 — 3 час и подвергают горя ему прессованию под давлением 60 — 70 атм при

25 температуре 120 — 140 С с постепенным понижением давления для удаления паров и воздуха, затем снова повышают давление до 100—

110 атм и выдерживают его в течение 10—

12 мин с последующим снижением давления до

ЗО атмосферного.

Способ получения фрикционного материала для тормозных накладок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообработке, в частности к получению формованных строительных изделий из цельной древесины, например, торцового паркет

Изобретение относится к области деревообработки
Изобретение относится к способу изготовления деревянных изделий из древесных заготовок

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству слоистых материалов

Изобретение относится к способу изготовления твердых элементов из древесины

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к технологии и оборудованию для получения модифицированной древесины, и может быть использовано при производстве подшипникового материала на основе древесины
Наверх