Сепаратор зерна

 

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет предварительного выделения легких фракций. Сепаратор содержит корпус (К) 1 с загрузочным приспособлением 2 в верхней части, раму 3, решетный стан (РС) 4 и многомерный пневмонасос (ПН) 5 с вытеснителями и разгрузочными шнеками 7. На раме установлен кривошипно-шатунный механизм 8. Между загрузочным приспособлением 2 и ПН 5 расположен вертикальный пневмоклапан (ПК) 9 с осадительной камерой 10. Причем с ПН 5 вертикальный ПК 9 связан с помощью клапанов 11. В ПН 5 выполнены выпускные клапаны 12, а в средней и нижней частях К 1 расположены разгрузочные окна 13-16. Исходный материал поступает из загрузочного приспособления 2 на РС 4. При движении по решету через ПК 9 материал продувается пульсирующим потоком воздуха, создаваемым ПН 5. Из него выделяются легкие фракции и удаляются через камеру 10 и окно 16. Далее материал разделяется на РС 4 и выводится через разгрузочные окна 13-15. Клапаны 11 и 12 служат для создания пульсирующего потока воздуха в ПК 9. 1 ил.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1)5 тВ 07 В 7/12, 4/08

ГОСУДАРСТВЕННЬЬ1 НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯЧ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHGMV СВйДЕТНЛЬ6ТВУ.(21) 4638716/30-03 (22) 17. 01.- 89 (46) 07. 11. 90. Бюл, !т 11 (71) Дсесорэз11ы11 Iiаут11то пC"..1ер!3HB.f E!Ih-ский институт льп l (72) A.À. Линь, Е,11, Огнев, ЛаMî Суко11кп1т и D,r а веденеев (53) 622 ° 767,,53(088. 8) (56) Авторское свпдет1пт стт-.т ССС1 тт1 1247109, кг. В 07 Б 7/1", 198 - (54) С! .ПАРАТОР 31 .Р!!А (57) Изобретет*.ие относи -г я к; сплрл — ции сыпучнх материл:.ов. Це: ь изоб-.-!етения — повыше1г1е эИ>ект11в11остп сеплрации за счет предварительного выделения легких йракп11й. СН1:"pc!тор содержит корпус (К) 1 с злгрузочным приспособлением 2 H BE. » file f 1ас i if, раму 3, ре1т1етпы1"1 стан (1 С) 4 и 1гпогомерный пневмонасос (! fH) 5 с выт = cIlff-тЕЛяМИ И раЗГруЗОЧ1Ы11П В1т1ЕКаМ11 7, а9180(ш А 1

На Рат!2 УСтанОВ-ТЕП К11ПВО1111:Ã,f!E! Иат;-П-. ный механизм 8. 11ежд загрузо11тв1м присно собл е1п! ем 2 п ПП 5 р 11спо.тто. ч он ве»тtfff = I. lüíf!itT ппе13. 1оклаплн 11" 1 9 с

ОС-:П ПаЛЬНан c;i:.:c:;т: Н 10. !!рПЧ1,.

ВЫНУCIEHbfL i" 31а -Е: .1 ., cl В CPСДНСЙ

И 1тн ттттЕЙ ЧЛ " 1 c; —,, P .c 1 ОЛО т;СПЫ Раэт р т ° отflzj.! от;пл 3- 1 6 !1с--.однт,!fI Kf» f c--риа.- ПОСтулаЕт НЗ ЗЛГ,. т ЗО НО 0 11pllСПОСОб11ЕНП11 2 ilc1 Р1, - .. ПР1: .—.1тт1:;1,ЕППШ р пп ""; терт l Il!1 9 г .л t piiB 1 ироду

ВЛ Г-c --.-,—;-,<-ИРУ З1-f!II ПО Зт,-,М ВОЗДУ. -.Л т1Л т1!! i П11 5 „! I! !!!2 j-о нt j;f c! !f ñj: j —.1Е КПЕ фРЛК1П111 П УД,:тп111"тСЯ ЧЕРЕЗ

1 то»-,т !Q f о1;т1о Ь, 1л..,:е.=; л-, е»;тл-, рлзделяется на РС .. j". Ногп1тc!: еp8B p "B гpc !bEtciili. 2 c,c il ! -1 5, пы 1!:и 12 слу;-;лт 11!f создания г1ульв I !It. 9, ! Н-,1, 1604495

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для очистки и сортировки зерна и семян.

Целью изобретения является повышение эффективяости процесса сепарации за счет предварительного выделения легких фракций, На чертеже показан сепаратор зер- 10 на, общий вид, Сепаратор зерна включает корпус 1 с загрузочным приспособлением 2,расположенным в его верхней части, раму 3, решетный стан 4, расположенную 15 под ним воздушную камеру, выполненную в виде многокамерного объемного пневмонасоса 5 с прямоугольными вытеснителями 6..В нижней части каждого вытесйителя 6 размещены разгрузочные шнеки 7. На раме 3 установлен кривошипно-шатунный механизм 8, связанный приводом с решетным станом 4 и . пяевмонасосом 5. Вертикальный пневмоканал 9 с осадитепьной камерой 10 и . 25 клапанами 11 расположен между загрузочным приспособлением 2 и пневмонасосом 5 и связан с последним с помощью клапанов 11.

Выпускные клапаны 12 выполнены 30 в пневмояасосе 5, а разгрузочные приспособления 13-16 расположены в средней и нижней частях корпуса.

Сепаратор работает следующим образом.

При вращении кривошипно-шатунный механизм 8 сообщает воз вр атно-по ступательное движение решетному стану 4 и вытеснителям 6 пневмонасоса 5. При колебании вытеснителей 6 камеры, об- 40 разоваяные этими вытеснителями, периодически изменяют свой объем и попеременно всасывают и нагнетают воздух через- верхнюю и нижнюю плоскости пневмонасоса. Камеры, сообщающиеся с решетным станом 4, создают в плоскости решет знакопеременный пульсирующий поток. Другие камеры, сообщающиеся с пневмоканалом, при такте всасыва ния забирают определенный объем воздуха из пневмоканала 9 через клапаны 11 а при такте нагнетания вытесняют этот объем через, клапаны 12 наружу. Таким образом, в пневмоканале

9 создается прерывистый воздушяый

55 поток. постоянной направленности.

Исходный материал из загрузочного приспособления 2 подается на решетный стан 4, где при прохождении над пневмоканалом из материала отбираются легкие примеси. Эти примеси по пневмоканалу поступают в осадительную камеру 10, где осаждаются и выводятся в приспособление 16, Иатериал, очищенный от легких примесей, перемещается на основные решета, где под действием колебаний решет и пульсирующего воздушного потока происходит разде-, ление материала на три фракции: круп" ные примеси, очищенный материал и мелкие примеси. Крупные примеси сходом с верхнего решета поступают в приспособление 13, очищенный материал сходом с подсевного решета попадает в приспособление 14, а мелкие примеси проходят через подсевное решето и падают на дно камер, сообщающихся с решетным станом 4, откуда они шнеками 7 выводятся из пневмонасоса и собираются в приспособление 15.

Использование предлагаемого сепаратЬра зерна позволяет обеспечить выделение легких примесей и таким образом повысить эффективность сепарации.

Формула и з обретения

Сепаратор зерна, включающий корпус с решетным станом, расположенную под решетным станом воздушную камеру, соединенную с приводом возвратно-поступательного движения в виде кривошипно-шатунного механизма, загрузочное приспособление, расположенное в верхней части корпуса, и разгрузочные окна с выпускными клапанами, расположенные в средней и нижней частях корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет предварительного выделения легких фракций, он снабжен вертикальным пневмоканалом с клапанами, при этом воздушная камера выполнена в виде многокамерного пневмонасоса, а вертикальный пневмоканал расположен между загрузочным приспособлением и многокамерным пневмонасосом и сообщен с последним с помощью клапанов.