Шнековый смеситель
Изобретение предназначено для смешивания и переработки сыпучих, жидких, пастообразных, преимущественно липких и вязких материалов, например, в производстве фенопластов и позволяет повысить производительность и улучшить качество продукта перерабатываемого материала за счет полной самоочистки кулачков. Для этого в шнековом смесителе, содержащем корпус с расположенными внутри него взаимодействующими шнеками, вращающимися в одном направлении, снабженными кулачками с гранями криволинейного профиля, каждая грань кулачка выполнена в виде двух дуг, сопряженных между собой, причем радиус дуг равен межосевому расстоянию шнеков. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ÄÄSUÄÄ 1606171 (51)5 В 01 F 7 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фо рм цла u . п..г н...:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4457221/23-26 (22) 07.07.88 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Кемеровское научно-производственное объединение «Карболит» (72) В. С. Хорохордин, Г. Н. Стальмаков и Г. Ф. Гордеев (53) 66.063 (088.8) (56) Штербачек 3. и Тауск П. Перемешивание в химической промышленности.
Ленинградское отделение Госхимиздата, 1963, с. 361.
-(54) ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение предназначено для смешивания и переработки сыпучих, жидких, Изобретение относится к шнековым смесителям непрерывного действия и может быть использовано для смешивания сыпучих, жидких, пастообразных и вязких материалов, например, в производстве фенопластов.
Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества продукта за счет полной самоочистки кулачков.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 — профиль кулачков одно- двух- и трехзаходного шнека.
Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, шнеки 4 с прямыми 5 и обратными 6 витками и кулачками 7.
При работе смесителя в загрузочное отверстие 2 корпуса 1 непрерывно подаются исходные компоненты. Попадая на вращающиеся в одном направлении шнеки 4, компоненты захватываются витками 5, перемещаются вдоль корпуса 1, смешиваются и разогреваются за счет внутреннего трения и тепла, подводимого извне. В зоне кулачков 7 материал интенсивно перемепастообразных, преимущественно липких и вязких материалов, например, в производстве фенопластов, и позволяет повысить производительность и улучшить качество продукта перерабатываемого материала за счет полной самоочистки кулачков. Для этого в шнековом смесителе, содержащем корпус с расположенными внутри него взаимодействующими шнеками, вращающимися в одном направлении, снабженными кулачками с гранями криволинейного профиля, каждая грань кулачка выполнена в виде двух дуг, сопряженных между собой, причем радиус дуг равен межосевому расстоянию шнеков.
2 ил. щивается, пластицируется н подвергается термообработке, Обратными витками 6 материал с последних кулачков направляется в выгрузочное отверстие 3.
Полная самоочистка кулачков 7 достигается за счет того, что каждая рань криволинейного профиля кулачков выполне- (1 на двумя дугами АВ и СД, сопряженными скруглением ВС, причем радиус дуг
АВ и СД равен межосевому расстоянию кулачков. При вращении кулачков 7 поверхность одного из них без зазора сколь- 3 зит по поверхности другого, срезая при этом слой налипшего материала. Происхо. дит полная самоочистка.
Использование предлагаемого шнекового смесителя позволяет повысить производительность на 155% по сравнению с известными и улучшить качество готово- Ъ го продукта. й
Шнековый смеситель, содержащий корпус с расположенными внутри него взаимодействующими параллельны".яи шнеками, 1606171
1 5
0дногранные кулачки
Фиг. 2
Составитель С. Кравчук
Редактор И. Касарда Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид
Заказ 3510 Тираж 511 Подписное (1НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
11роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 снабженными кулачками с гранями криволинейного профиля и размещенными с возможностью вращения в одном направлении и, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества продукта за счет полной самоочистки кулачков, каждая грань кулачка выполнена в виде двух дуг сопряженных между собой, причем радиус дуг равен межосевому расстоянию шнеков.
