Устройство для обкатывания внутренних конических резьб к токарным станкам

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обкатывания внутренних конических резьб на токарных станках. Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет обеспечения стабильного усилия обкатки. Устройство содержит установленную в резцедержателе станка державку с корпусом, в направляющих которого размещены деформирующие головки с обкатными роликами. Оно снабжено коническим копиром, неподвижно установленным в задней бабке станка, и рычагами, выполненными в виде плоских пружин с нажимными роликами на концах. В процессе работы державка с установленными на ней рычагами перемещается вдоль оси заготовки с шагом обкатываемой резьбы. Под действием упругих сил ролики, контактирующие с внутренней поверхностью копира, расходятся в радиальном направлении, обеспечивая сведение обкатных роликов и сохранение постоянным усилие обкатывания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) ($))5 В 21 Н 3/04

1 ,, гц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4619304/25-27 (22) 15.12.88 (46) 15.11.90. Бюл. 9 42 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

11 П;Н ИИ ТМАШ11 (72) Г.3.Зайцев, 10.Ф.Вольвачев, В.И.Артемьев, M.P.Müiñàê и N.Á.Òîêåøåâ (53) 621.992.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 255321, кл. В 24 В 39/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ОБКАТЫВАНИЯ

ВНУТРЕННИХ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБ К TOKAPHbN СТАНКАМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обкатывания внутренних конических резьб на токарных станках. Цель изобретения — повыше1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для чистового упрочняющего обкатывания роликами внутренних профильных поверхностей, в частности конических резьб.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности за счет обеспечения стабильного усилия обкатки.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Державка 1 посредством кронштейна 2 закреплена в резцедержателе 3 токарного станка и подвижно связана

2 ние качества резьбы за счет обеспечения стабильного усилия обкатки.

Устройство содержит установленную в резцедержателе станка державку с корпусом, в направляющих которого размещены деформирующие головки с обкатными роликами. Оно снабжено коническим копиром, неподвижно установленным в задней бабке станка, и рычагами, выполненными в виде плоских пружин с нажимными роликами на концах. В процессе работы державка с установленными на ней рычагами перемещается вдоль оси заготовки с шагом обкатываемой резьбы. Под действием упругих сил ролики, контактирующие с внутренней поверхностью копира, расходятся в радиальном направлении, обеспечивая сведение обкатных роликов и сохранение постоянным усилие обкатывания.

2 з.п. ф-лы, 1 ил. с копиром 4, выполненным в виде конической втулки, жестко установленной в пиноли 5 задней бабки станка. На про " тивоположном конце державки 1 установлен корпус 6 с деформирующими головками 7, на которых на осях 10 установ. лены с возможностью вращения обкатные ролики 8 и 9, смещенные один относительно другого в осевом направлении на 0,5 шага накатываемой резьбы.

На боковой поверхности деформирующих головок 7 жестко закреплены штифты 11, связанные с рычагами 12, выполненными в виде плоских пружин, в цейтре прогиба которых установлены ре1606246 гулировочные винты 13, закрепленные в резьбовых отверстиях державки 1.

Противоположные концы рычагов 12 посредством роликов 14 контактируют с конической поверхностью копира 4.

Для создания усилия обкатки служат болт 15 и гайка 16.

Устройство работает следующим образом 10

Копир 4 устанавливают в пиноли 5 задней бабки станка и с ее помощью подводят к детали 17, установленной с возможностью вращения в шпинделе

18 Державка 1 фиксируется в резцедержателе 3 станка посредством кронш" тейна 2. Между рычагами 12 при помощи винтов 15 и гайки 16 создается необходимое усилие обкатки. Обкатываю-1 щие ролики 8 и 9, связанные с рычага- 20 ми 12 посредством штифтов 11 сходятся и расстояние между их вершинами достигает необходимой для обкатки величины. Включается вращение детали

17, и резцедержатель 3 перемещает 25 державку 1 с обкатывающими роликами

8 и 9 с подачей, равной шагу резьбы. При уменьшении диаметра коничес—

rñoé резьбы деформирующие головки 7 с обкатывающими роликами 8 и 9 сходятся, перемещаясь радиально в корпусе 6 и, соответственно, перемещая связанные с ними через штифты 11 концы рычагов 12, при этом противоположные концы рычагов 12 опираются

35 через ролики l4 на конусную поверхность копира 4 и расходятся. Таким образом, усилие обкатки остается постоянным. Обкатывающие ролики 8 и 9 имеют возможность свободной ус- 40 тановки по углу подъема обкатываемой резьбы за счет наличия зазора. между штифтами 11, за )иксированными в деформирующих головках 7 и стенках пазов корпуса б. Регулировочные

45 винты 13 обеспечивают возможность точной регулировки усилия обкатки.

После упрочнения резьбы по всей длине включением реверсивного хода державка 1 с роликами 8 и 9 выводится наружу.

Устройство может применяться для упрочнения различных типоразмеров внутренних конических резьб, кроме того, оно повышает качество обрабатываемой поверхности и надежность резьбового изделия.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для обкатывания внутренних конических резьб к токарным станкам, содержащее установленную в резцедержателе станка державку с корпусом, в направляющих которого с возможностью радиального перемещения размещены деформирующие головки с обкатными роликами, установленными на осях с возможностью вращения, упругие элементы и рычаги, один конец которых установлен с возможностью взаимодействия с деформирующими головками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки конических резьб и повышения качества за счет стабилизации усилия обкатки, оно снабжено жестко установленным в задней бабке станка копиром, вы. полненным в виде втулки с внутренней конической поверхностью и нажимными роликами, причем рычаги выполнены упругими, а нажимные ролики размещены на вторых концах рычагов для взаимо-, действия с конической поверхностьюкопира.

2. Устройство по п.i, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено резьбовьаы элементами, установленными на державке в центре прогиба рычагов с возможностью регулировки усилия их разжима.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что деформирующие головки установлены в корпусе с возможностю поворота в плоскости, перпендикулярной их оси.

1606246

Составитель Ю.Жарченков

Редактор М.Петрова Техред JI.0ëèéíûê Корректор Т.Палий

Заказ 3514 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Го, ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101