Устройство для загрузки заготовок
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для автоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке неустойчивых заготовок, например конических, преимущественно на резьбонакатные станки с двумя валками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности подачи неустойчивых заготовок, например конических. Заготовка 25 из бункера поступает в неподвижный лоток 37, а затем на призматическую опору 17. Каретка 14 перемещается в направлении накатных валков. При этом заготовка, находящаяся в призматической опоре 17, под действием пяты 20 перемещается, преодолевая сопротивление подпружиненных фиксаторов, предохраняющих ее от опрокидования, и вступает в контакт с подпружиненным прижимным рычагом 29, который фиксирует ее в радиальном направлении. Для компенсации возможных отклонений длины заготовки 25 служит зазор σ между пятой 19 и кареткой 14. Как только регулировочная гайка 35 вступит в контакт с корпусом 6, прекратится перемещение каретки, дается команда на перемещение подвижной бабки с валком, и начинается процесс накатывания резьбы. После завершения процесса накатывания подвижная бабка с валком и каретка отходят в исходное положение. При обратном ходе каретки происходит сброс заготовки 25 на дополнительный склиз 21, по которому она попадает на отводной лоток 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (у 4 В 21 Н 3/04
OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5ГЯОИЗЧ11Н
Пращ" Т .: йь 111.Й0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЪ1ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4394285/25-27 (22) 18,03.88 (46) 30.12.89. Бюл, и 48 (71) Московский автомобильный завод им. И,А.Лихачева (72) В.Г.Якухин, Б.В.Евсеев, В.А.Ставров и Л.А,.Смирнов (53) 621.979.229.062(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 476929, кл . В 21 Н 3/04, 1973..
„„SU„„1532167 А1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВ0К (57) Изобретение относится к металлообработке и мокет быть использовано для автоматизации технологических процессов в машиностроении при загрузке неустойчивых заготовок, например конических, преимущественно на реэьбонакатные станки с двумя валками.
1532167
5 !
О
Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения возможности подачи неустойчивых заготовок, например конических. Заготовка 25 из бункера поступает в неподвижный лоток 37, а затем на призматическую опору 17. Каретка 14 перемещается в направлении накатных валков. При этом заготовка, находящаяся в призматической опоре
17, под действием пяты 20 перемещается, преодолевая сопротивление под пружиненных фиксаторов, предохраняющих ее от опрокидования, и вступает в контакт с подпружиненным прижимным рычагом 29, который фиксирует ее в радиальном направлении. Для кампенсаИзобретение относит я к металлообработке и может бьггь использована для 25 автоматизации технологических процессов в машиностроении прн загрузке неусгайчивых заготовок, например конических, преимущественна на асзьбанакатные станки с двумя налкамн. 30
Цель изобретения - расширение технологических вс змажнж .тей ус грайства путем оаеснечения ваз важности подачи неустойчивых загат< нак, например „коническихих, На фиг, 1 наказана устройства в конечном рабочем пала. кении, с бщий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.3, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг . 1, На станине 1 станка, между подвиж40 ной 2 и непадвижнай 3 бабками с залками 4 и 5 размещен корпус б, На корпусе б закреплены силовой цилиндр 7, планка R, а водной ла".îê 9.
В расточках корпуса б размещена с возможностью осевого перемещения и качания скалка 10,адин конец кагарай шарнирно связан са штокам синагога цилиндра 7, а на другом конце усганав-, лены регулировачные гайки 11 н 12:
На скалке 10 с помощью штифта "3
50 закреплена каретка 14 и кранштс-.йн 15, связанный са скалкой с памащьн шпанки 16.
На каретке 14 закреннена см.::нная призматическая опора 17,а н верхней части ножа установлен осевой подпружиненный пружиной 18 унар 19 с па гай
20, имеющей вазможность вращения. На ции возможных отклонений длинь; заготовки 25 служит зазор Х между пятаи
19 и кареткой 14. Как только регулиравочная гайка 35 вступит в контакт с корпусои 6, прекратится перемещение каретки, дается команда на перемещение подвижной бабки с валком, и начинается процесс накатывания резьбы. После завершения процесса накатывания подвижная бабка с валком и каретка отходят в исходное положение.
При обратном ходе каретки происходит сброс заготовки 25 на дополнительный склиз 21, по которому она попадает на отводной лоток 9. 1 s.ï. ф-лы, 3 ил. каретке шарнирно закреплен также дополнительный склиз 21.
В верхней части кронштейна 15 соасна с осевым упором 18 размещен жесткий регулируемый в осевом направлении упор 22 с пятой 23, имеющей возможность вращения.
Между торцовыми поверхностями упоров 18 и 22 образуется гнездо 24 для заготовки 25.
На кронштейне 15 закреплена фигурная планка 26, в которой на штифте 27 размещен с B09MoxHocTblo качания, подпружиненный пружиной 28 прижимной рычаг 29, в котором размещен сталкиватель 30, подпружиненный пружиной 31.
На корпусе 6 размещены с возможностью взаимодействия с кронштейном 15 подпружиненный пружиной 32 палец 33 и регулировачный винт 34. На резьбовом конце штока силового цилиндра 7 установлены регулировочные гайки 35 и 36.
На планке 8 закреплены - подводной лоток 37 и конечные включатели 38 и
39. В подводном лотке 37 установлены подпружиненные фиксаторы 40. Рабочая поверхность призматической опоры 17 выполнена с уклонои, равнъи уклону образующей конуса заготовки 25.
Устройство работает следующим образом.
Конические заготовки 25 из бункера (не показан) подетупают в подводной лоток 37. В этот момент устройства находится в исходнои положении— шток силового цилиндра 7 со скалкой
5 1532
10 занимает крайнее правое положение, а призматическая опора 17 каретки 14 находится точно под лотком 37.
Как только заготовка 25 иэ подводного лотка 37 поступает на приэма5 тическую опору 17, шток силового цилиндра 7 вместе со скалкой 10 и кареткой 14 перемещается в направлении накатных валков 4 и 5 в крайнее левое положение.
При этом заготовка 25, находящаяся в призматической опоре 17, под действием пяты 20 осевого упора 19 перемещается, преодолевая сопротивление под- 5 пружиненных фиксаторов 40, предохраняющих ее от опрокидывания в момЕнт падения из лотка, и вступает в контакт с подпружиненным прижимным рычагом 29. Прижимной рычаг 29 по мере 10 продвижения заготовки 25, испытывая воздействие пружины 28, постоянно контактирует с заготовкой, фиксируя ее в радиальном направлении.
Как только регулировочная гайка 25
35 вступит в контакт с корпусом 6, прекратится осевое перемещение скалки 1О и соответственно каретки 14.
Между пятами 20 и 23 упоров 18 и 22 образуется гнездо 24, в котором раэ- 30 мещается заготовка 25. Для компенсации возможных отклонений длины заготовки 25 служит зазор b между пятой
19 и кареткой 14. В следующий момент дается команда на перемещение подвижной бабки 2 с валом 4 и начинается процесс накатывания резьбы при этом
/ заготовка зафиксирована в осевом и радиальном направлении, а ее ось параллельна оси валков ° 40
Радиальное усиление накатывания передается от валка 4 на заготовку
25, а последняя воэдействует на каретку 14. Валок 4 совершает вместе с кареткой 14 качательное движение на 45 скалке 10 в сторону неподвижной бабки 3 на некоторый угол о . Такое же качательное движение совершает и кронштейн 15 посредством шпонки 16.
После завершения процесса накатыва-50 ния подвижная бабка 2 с валком 4 отходит в исходное положение. Каретка
14 и кронштейн 15 под воздействием подпружиненного пальца 33 также возвращается в исходное вертикальное положение, регулируемое винтом 34.
Как только подвижная бабка 2 отойдет в исходное положение и воздействует на конечный выключатель 38, пос167
Ь ледний даст ко:яицv силовому Lëëèíäðó
7 на обратный ход. При обратном хо;.е скалки 10 с кареткой 14 произойдет сброс заготовки 25 сталкивателем 30 на дополнительный склиэ 21, по которому она попадет, на отводной лоток 9.
В крайнем правом положении каретки
14 произойдет загрузка очередной заготовки 25. Одновременно шток силового цилиндра 7, дойдя до крайнего правого положения, воздействует посредством регулировочной гайки 36 на конечный выключатель 39, который дает команду силовому цилиндру 7 на рабочий ход, Цикл повторяется.
Длина хода скалки 10 задается регулировочньми гайками 11 и 35. Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать загрузку неустойчивых, например конических, заготовок с .обеспечением качества накатываемой резьбы, увеличения долговечности накатных роликов за счет того, что заготовка подается в зону накатывания в строго фиксированном положении в осевом и радиальном направлениях, а ее ось параллельна оси роликов.
Формула изобретения
1. Устройство для загрузки заготовок, преимущественно к реэьбонакатным двухроликовым станкам, содержащее корпус, установленный на станине, валки, один из которых установлен с возможностью радиального перемещения относительно второго, бункер с лотком, питатель, средство для удержания заготовки в зоне обработки и отводной лотоксклиз, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи неустойчивых заготовок, например конических, средство для удержания заго овки в зоне обработки Bbt полнено в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и качания скалки, каретки, жестко связанной со скалкой и имеющей призматическую опорную поверхность, кронштейна связанного со скалкой посредством шпонки, двух соосных упоров, образующих совместно с призматической опорной поверхностью гнездо, од" < из которых установлен на кронштейне, а второй на каретке, подпружиненного прижимного рычага со сталкивателем, установленного на кронштейне.
1532167 ч 44 иг, 2
ЗЧ ю И 4 и .д
Составитель В.Балашов
Редактор М.Недолуженко Техред A.Êðàâ÷óê Корректор M,божо
Заказ 7990/15 Тираж 572 Подписное гпИИПИ осygapi гrseнvoгo комитета по нз н ретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-3 5, лушская наб., д. 4 /5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
2. Устррйство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительно склизом,. шарнирно закрепленным на каретке.
