Машина для контактной шовной сварки

 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности контактной шовной сварке, применяемому для производства теплообменников, преимущественно панельных радиаторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения машины сварки деталей, имеющих ограниченное внутреннее пространство. Машина содержит корпус 1 с установленным на нем сварочным трансформатором 2, верхний 4 и нижний электроды. Верхний электрод 4 выполнен в виде ролика, а нижний - плоским. Шинопроводы, соединяющие верхний 4 и нижний электроды со сварочным трансформатором 2, выполнены гибкими. Машина содержит также привод 3 вращения верхнего электрода 4 и пневмопривод 6 сварочного давления, а также раму. На раме закреплены направляющие параллельно плоскости верхнего электрода 4. Кроме того машина имеет тележку, которая установлена на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Нижний электрод закреплен на тележке. При сварке, после достижения оптимальной величины сварочного давления сварочным роликом на свариваемую деталь, включают привод 3 вращения сварочного ролика и ток. Под действием вращения верхнего электрода 4 тележка с деталью перемещается по направляющим. Машина позволяет сваривать радиаторы в готовом блоке, что существенно расширяет ее технологические возможности при ремонтных операциях, при устранении течи в блоках. 3 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 (21) 4606085/23-27 (22) 19.09,88 (46) 15.11.90. Бюл. ¹ 42 (71) Б ратский.за вод ото п ител ь ного оборудования (72) В.И,Васич, О.В.Аксенов, В,В,Учакин и А.Б.Молодкин (53) 621.791.763.1.639 (088.8) (56) Технология и оборудование контактной сварки. Под ред. Б,Д.Орлова. М.: Машиностроение, 1986, с. 147-148, 207, рис.5.2, (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности контактной шовной сварке, применяемому для производства теплообменников, преимущественно панельных радиаторов. Цель изобретения— расширение технологических возможностей за счет обеспечения машины сварки деталей, имеющих ограниченное внутреннее пространство. Машина содержит корпус 1 с установленным на нем сварочным трансформатором 2, верхний 4 и нижний,, Ы, 1606283 А1 электроды. Верхний электрод 4 выполнен в виде ролика, а нижний — плоским, Шинопроводы, соединяющие верхний 4 и нижний электроды со сварочным трансформатором

2, выполнены гибкими. Машина содержит также привод 3 вращения верхнего электрода 4 и пневмопривод б сварочного давления, а также раму. На раме закреплены направляющие параллельно плоскости верхнего электрода 4. Кроме того машина имеет тележку, которая установлена на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Нижний электрод закреплен на тележке. При сварке после достижения оптимальной величины сварочного давления сварочным роликом на свариваемую деталь включают привод 3 вращения сварочного ролика и ток. Под действием вращения верхнего электрода 4 тележка с деталью перемещается по направляющим. Машина позволяетсваривать радиаторы в готовом блоке, что существенно расширяет ее технологические возможности при ремонтных операциях, при устранении течи в блоках. 3 ил.

1606283

Изобретение относится к сварочному оборудованию. в частности к контактной шовной сварке, преименяемой для производства теплообменников, преим;щественно панельных радиаторов.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей машины за счет обеспечения сварки деталей, имеющих ограниченное внутреннее пространство путем уменьшения вертикальных размеров нижнего электрода.

На фиг.1 показана предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — сварка контурного шва двухрядного радиатора.

Машина содержит корпус 1 с установленным на нем сварочным трансформатором

2, привод 3 вращения верхнего роликового электрода 4, верхний электродный узел 5, пневмопривод 6 сварочного давления, верхний гибкий шинопровод 7, нижний гибкий шинопровод 8, соединенный с плоским электродом 9, который установлен на тележке 10, имеющей возможность перемещения в направляющих 11, установленных на раме 12, движение тележки ограничивается путевым выключателем 13.

Для производства контактной шовной сварки свариваемую деталь 14 размещают на тележке 10 так, чтобы плоский электрод

9 располагался внутри детали 14 под местом соединения. Цикл сварки начинается сжатием детали 14 между роликом 4 и плоским 9 электродами. После достижения оптимальной величины сварочного давления включается привод 3 вращения верхнего электрода и подается сварочный ток. Под действием вращающего электрода 4 тележка 10 вместе с деталью 14 и плоским электродом 9 перемещается по направляющим 11 до путевого выключателя 13, который отключает сварочный ток, электропривод 3 вращения роликового электрода 4 и пневмопривод 6 сварочного давления.

5 Предлагаемая машина позволяет применить шовную контактную сварку для деталей, имеющих ограниченное внутреннее пространство, в частности блоков стальных панельных радиаторов. Машина позволяет

10 сваривать радиаторы в готовом блоке. Это существенно расширяет технологические возможности машин при осуществлении ремонтных операций по устранению течи в блоке радиаторов.

Формула изобретения

Машина для контактной шовной сварки, содержащая корпус, установленный на нем

20 сварочный трансформатор, верхний электрод в виде ролика и нижний электрод, соединенные со сварочным трансформатором шинопроводами, причем шинопровод. соединяющий верхний электрод с транс25 форматором, выполнен гибким, а также электропривод вращения верхнего электрода и пневмопривод сварочного давления, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможно30 стей машины за счет обеспечения сварки деталей, имеющих ограниченное внутреннее пространство, машина снабжена рамой, направляющими, закрепленными на раме параллельно плоскости вЕрхнего электрода,.

35 и тележкой, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом нижний электрод выполнен плоским и закреплен на тележке, а шинопровод, соединяющий его с

40 трансформатором, выполнен гибким.

"60б283

Фиг,2

1606283

Составитель И, Фелицина

Редактор Т. Парфенова . Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А. Обручар

Заказ 3516 Тираж 648 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101