Высокотемпературный фильтр

 

Изобретение относится к фильтрующим устройствам для фильтрации жидкостей и газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для высокотемпературной фильтрации. Цель - повысить качество фильтрации при одновременном расширении области применения фильтра. В высокотемпературном фильтре, включающем корпус, крышку корпуса, фильтрующий элемент в виде перфорированной пружины, между витков которой помещен фильтрующий материал, патрубок подвода запыленного газа, отвода осветленного газа, патрубок отвода пыли, регенерирующее устройство, устройство затяжки перфорированной спиральной пружины, фильтрующий элемент выполнен в виде перфорированного кармана, монтированного в фильтрующей перегородке, под которой подвешены на тягах пучки равномерно распределенных, свободно свисающих непрерывных волокон, с возможностью их затяжки перфорированной спиральной пружиной, одним концом прикрепленной к перфорированному карману, а другим соединенной с тянущим устройством, причем тяги закреплены на траверсе, соединенной с регенерирующим устройством. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SQ„„1607897

А1 (51)5 В О! D 46/52, 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 1 ) 4498956/23-26 (22) 31.10.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (75) Н. С. Гаврилюк (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 309716, кл. В 01 D 23/04, 1971.

Патент ФРГ № 1178403, кл. В 01 D 27/12, 1964. (54) ВЫСОКОТЕМГ1ЕРАТУРНЫЙ

ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к фильтрующим устройствам для фильтрации жидкостей и газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для высокотемпературной фильтрации. Цель — повысить качество фильтрации при одновременном расширении области применения фильтра. В высокотемпературном фильтре, вклюИзобретение относится к фильтрующим устройствам, предназначенным для фильтрации жидкостей, газов, расплавов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для этих целей.

Цель изобретения — повышение качества фильтрации при одновременном расширении области применения.

На фиг. 1 представлен высокотемпературный фильтр, разрез; на фиг. 2 — проекция высокотемпературного фильтра в плане, разрез.

Высокотемпературный фильтр включает корпус 1, патрубок 2 подвода запыленного газа, перфорированную спиральную пружину 3, закрепленную на перфорированном кармане 4, свободно свисающие непрерывные волокна 5, фильтрующую перегородку 6, закрепленную в полости корпуса, 2 чающем корпус, крышку корпуса, фильгрующий элемент в виде перфорированной пружины, между витков которой помещен фильтрующий материал. патрубок подвода запыленного газа, отвода осветленного газа, патрубок отвода пыли, регенерирующее устройство, устройство затяжки перфорированной спиральной пружины, фильтрукпций элемент выполнен в виде перфорирс ванного кармана, монтированного в фильтрукщей перегородке, под которой подвешены на тягах пучки равномерно распределенных свободно свисающих непрерывных волокон, с возможностью Нх затяжки перфорированной спиральной пружиной, одни,i концом прикрепленной к перфорированному карману, а другим соединенной с тянущим ус,роиством, причем тяги закреплены iid траверсе, соединенной с регенерирующим устройством. 2 ил. в отверстие которой вмонтирован перфорированный карман, траверсу 7, патрубок 8 отвода осветленного газа, регенерирующее устройство 9, крышку !О корпуса, патрубок 11 отвода пыли, устройство 12 затяжки перфорированной спиральной пружины, тяги 13, спирально изогнутый трос 14.

Высокотемпературный фильтр работает следующим образом.

В корпусе 1 по патрубку 2 подвода запыленного газа подается на фильтрацию запыленный газ. Поступая в полость корпуса, запыленный газ равномерно распределяется по поверхности перфорированной спиральной пружины 3. По перфорационным отверстиям перфорированной спиральной пружины он проникает в перфорированный карман 4 через поры между параллельно

1Гэ07897 з уложенными свободно свисакицими непрерывными волокнами 5, зажатыми перфори- рованной спиральной пружиной, и при этом теряет взвешенные твердые включения, величина которых больше пор между волокнами, В результате запыленный газ осветляется и направляется в верхнюю полость, корпуса, ограниченного сверху крышкой 10,: и отводится по патрубку 8 отвода осветленного газа наружу. При забивке пор фильтрующего материала и вследствие этого увеличение сопротивления фильтра включается устройство 12 затяжки перфорированной спиральной пружины, в результате чего последняя расслабляется. После этого включается регенерирующее устройство 9, которое приводит в возвратно-поступательное перемещение траверсу 7, а через нее с помощью тяг 13, проходящих через отверстие фильтрующей перегородки 6, спирально изогнутый тросс 14. Подвешенные на нем непрерывные волокна вынуждены возвратнопоступательно перемещаться. Вследствие этого все твердые включения, засевшие в поры между фильтрующих волокон, высвобождаются и оседают в нижней части полости корпуса, откуда по патрубку 11 отвода пыли удаляются наружу. После регенерации фильтрующего материала с помощью устройства затяжки перфорированной спиральной пружины затягиваются непрерывные волокна и высокотемпературный фильтр снова становится пригодным для дальнейшей фильтрации. В качестве фильтрующего материала в конструкции жаростойкого фильтра могуг быть применены металлические непрерывные волокна, базальтовые непрерывные волокна, непрерывные стеклянные волокна, волокна фторопластовые, смеси различных непрерывных волокон.

Повышение качества фильтрации достигается путем применения в качестве фильтрующего материала пучков свободно свисающих равномерно распределенных непрерывных волокон, укрепленных на спирально изогнутом тросе, прикрепленном тягами, к траверсе и соединенном со встряхивающим механизмом. Причем пучки свободно свисающих равномерно распределенных волокон расположены в рабочем положении послойно между витками спиральной пружины. За счет такой конструкции фильтрующего элемента фильтрующий материал, затянутый перфорированной пружиной спирального типа, располагается слоями малой толщины каждого слоя в отдельности, в то время как суммарная толщина слоя может достигать сколько угодно больших величин. Учитывая то, что в процессе регенерации все волокна, затянутые спиральной пружиной, расслабляются одновременно и то, что волокна упорядоченной

10 шествующее йоложение, появляется возможность повысить качество фильтрации. Кроме

Формула изобретения

55

25 структуры, т. е. уложены параллельно друг другу, расположены послойно слоями малой толщины, они могут быть легко и эффективноно реге пер и руем ы ми. Это позволяет увеличить производительность фильтрации.

С другой стороны, при такой конструкции фильтрующего элемента обеспечивается стабильность структуры пор, так как свободно свисающие в пучке непрерывные волокна после регенерации практически занимают предэтого, при таком конструктивном решении практически могут быть применены любые йепрерывные волокна либо их комбинации, что в свою очередь обеспечивает расширение области применения фильтра. Так, например, наружные слои могут быть выполнены из материала, обладающего одними свойствами, а внутренние слои — из материала других свойств либо полностью, например, из фторопластовых непрерыв= ных волокон, обладающих практически нулевой адгезией к подавляющему большинству материалов, или же из высокожаростойких карбидных, нитридных и боридных волокон, или же из каких-либо других;

Высокотемпературный фильтр можеФ быть применен как для фильтрации высокотемпературных химически нейтральных газов так и для агрессивных газов, газов со специфическими свойствами, а также для фильтрации жидкостей, расплавов как при обычных температурах, так и при высоких.

Высокотемпературный фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода газа, крышку, фильтрующий элемент в виде перфорированной спиральной пружины, между витками которой размещен фильтрующий материал, регенерирующее устройство и устройство затяжки пружины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фильтрации при одновременном расширении области применения, фильтр снабжен размещенным по оси фильтрующего элемента перфорированным . карманом, установленной над фильтру1ощйм элементом и прикрепленной к карману фильтрующей перегородкой, расположенным. между витками пружины тросом в виде спирали, прикрепленными к тросу тягами и соединенной с тягами и регенерирующим устройством траверсой, при этом фильтрующий материал, выполненный в виде пучков свободно свисающих волокон, закреплен- на троссе, один конец пружины прикреплен к карману, а другой — к устройству затяжки.

Риг.1

Составитель Н. Ковалева. Редактор С. Патрушева Техред A. Кравчук Корректор М. Максимгннннеп

Заказ 3579 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям.прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35. Раушскан наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 1111