Фильтр для очистки газа

 

Изобретение касается очистки газов от частиц механического происхождения и может быть использовано в качестве фильтров-ловушек в системах вытяжной вентиляции. Его использование позволяет повысить надежность работы фильтра при очистке газа от аэрозольных примесей. Фильтр для очистки газа содержит укрепленный на воздуховоде 1 корпус 2 с кольцевым витым фильтрующим элементом 3. Внутри корпуса 2 установлен витой по спирали Архимеда отражатель 4, выполненный из гофрированной сетки, а на торце 5 корпуса 2 установлен поддон 6 в виде полого отсеченного цилиндра, обечайка 7 которого охватывает отражатель 4. Газ поступает во внутреннюю полость корпуса 2 из воздуховода 1, движется вдоль витков отражателя 4, контактирует с дном поддона 6, затем проходит через витки фильтрующего элемента 3 и отсасывается в воздуховод 9. Соприкасаясь с витками и гофрами сетки отражателя 4, газ теряет аэрозольные примеси, которые конденсируются на сетке отражателя 4 и стекают в обечайку 7 поддона 6. Корпус 2 выполнен с наружной цилиндрической проточкой 10, куда вставляется фильтрующий элемент 3, причем ширина элемента 3 равна глубине проточки 10. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 46/00, 46/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4367693/23-26 (22) 21.01.88 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (72) Д. И. Лившиц и М. Д. Ливщиц (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1162456, кл. В 01 D 46/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1318261, кл. В Ol D 46/00, 1985. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение касается очистки газов от частиц механического происхождения и может быть использовано в качестве фильтровловушек в системах вытяжной вентиляции.

Его использование позволяет повысить надежность работы фильтра при очистке газа от аэрозольных примесей. Фильтр для очистки газа содержит укрепленный на воздуховоде 1 корпус 2 с кольцевым витым фильÄÄSUÄÄ 1542587 A 1 трующим элементом 3. Внутри корпуса 2 установлен витой по спирали Архимеда отражатель 4, выполненный из гофрированной сетки, а на торце 5 корпуса 2 установлен поддон 6 в виде полого отсеченного цилиндра, обечайка 7 которого охватывает отражатель 4. Газ поступает во внутреннюю полость корпуса 2 из воздуховода 1, движется вдоль витков отражателя 4, контактирует с дном поддона 6, затем проходит через витки фильтрующего элемента 3 и отсасывается в воздуховод 9. Соприкасаясь с витками и гофрами сетки отражателя 4, газ теряет аэрозольные примеси, которые конденсируются на сетке отражателя 4 и стекают в обечайку 7 поддона 6. Корпус 2 выполнен с наружной цилиндрической проточкой !

О, куда вставляется фильтрующий элемент

3, причем ширина элемента 3 равна глубине проточки 10. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1542587

Формула изобретел.ия з

Изобретение относите . к очистке газов от частиц механического происхождения, а именно к фильтрам для Очистки газов от аэрозольных включений H связанных с ними пылевых частиц, и может быть использовано в качестве фильтров-ловушек в системах вытяжной вентиляции установок для гальванического осаждения драгметаллов на керамические плоские заготовки, например платы тонкопленочных микросборок.

Целью изобретения является повышение надежности работы фильтра при очистке газа от аэрозольных примесей.

На фиг. 1 изображ: и фильтр в осевом сечении; на фиг. 2 — — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 - — вид поддона во фронтальной проекции; на фиг. 4 — поддон, вид в изометрии. с ильтр дт1я Очистки газа содержит укрепленный на воздуховоде 1 корпус 2 с кольцевым витым фильтрующим элементом 3, установленным в проточку на наружной цилиндрической поверхности корпуса 2. Внутри корпуса 2 установлен витой по спирали

Архимеда отражатель 4, выполненный из гофрированной ленты из сетки (например из стали 12к,18 Н9Т) . Корпус 2 на торце 5, перпендикулярном потоку газа, есет поддон 6 в виде отсеченного цилиндра, обечайка 7 которого охватывает отражатель 4. Колпак 8 герметично связан с воздуховодом I до фильтра и воздуховодом 9 после фильтра, причеM установлен концентри гно корпусу 2. Диаметр колпака должен быть боль1це диаметра воздуховода 9. Воздуховод 9 подсоединен к вентилятору (не показан), l корпус на наружной поверхности выполн и с цили11дрической проточкой 10.

Фильтр работает следу1ощим образом.

Вентилятор создает разрежение во внутренних полостях воздуховодов 9 и 1 и внутренней по.<1ости гермети -i HO cBsl3BHHGBo с ними колпака 8. Газ от рабочей позиции (ие показана) поступает во внутреннюю 11олость корпуса 2 из воздуховод;1 1. Первоначально он движется вдоль Bитков отражателяя 4, конта кти рует C pHo,м <поддона 6 и затем проходит через витки фильтру1ощего элемента 3, после чего Отс:icülBàñòñH B B03духовод 9. Соприкасаясь с нгггками и гофрами сетки отражателя 4, га . теряет аэрозольные примеси, которые конденсируются на сетке и дне поддона 6, после чего стекают на обечайку 7 поддона 6. Форма устаковки фильтрующего элемента 3 заставляет газ двигаться только перпендикулярно плоскости витка, что обеспечивает ступенчатость очистки и отбор от газа тех аэрозольных фракций, которые че были конденсированы на сетке отражателя 4. Аэрозольные фракции из фильтрующего элемента 3 стека1от в ооечайку 7 поддона 6 и внутреннюю полость колпака 8, где они удерживаются благодаря тому, что диаметр кол 1ака 8 больше, чем воздуховода 9, а их крепление герме4 тично. При необходимости очистки фильтра от загрязнений воздуховод 9 отсоединяют от колпака 8, удаляют из внутренней полости колпака 8 конденсат, отсоединяют колпак 8 от воздуховода I, после чего демонтируют корпус 2. Фильтрующий элемент 3 демонтируют из проточки корпуса и регенерируют, извлекая из него электролит и пылевые частицы драгметаллов. Таким же образом

Очищают поддон 6 и отражатель 4.

10 Совокупное испол зование перечисленных отличительных признаков обеспечивает положительный эффект, выражающийся в гашении в гофрированной сетке спирали оТражателя кинетической энергии потока. При этом пары электролита конденсируются и, двигаясь по инерции, ударяются в дно цилиндра поддона и стекают в обечайку цилиндра поддона. Наличие гофрированной сетки, навитой по спирали, заставляет газ многократно контактировать с сеткой, так

20 как в колпаке, который установлен концентрично корпусу и герметично связан с воздуховодами, при работе вентилятора создается разрежение, а это направляет поток газа в радиальных направлениях по отношению к оси корпуса. Такое движение газа обеспе Ц чивает его контакт со всеми витками и гофрами спирали из сетки, что ускоряет процесс конденсирования паров.

Форма фильтрующего элемента обеспечивает более качественную очистку, так как

0 газ последовательно проходи-: через все витки фильтрующего элемента, не имея возможности пройти между витками, ввиду устаНоВКН витков в проточке корпуса. Зто способствует также отделению от газа тех аэро3п..,ь11ых примесей, которь1е не были конден- ; сирозаиы отражателем.

Применение фильтра позволяет значительно снизить потери электролита драгметаллов из-32 уноса его аэрозолей и газов в вытяжную вентиляцию благодаря надежному отбору аэрозольных примесей в фильтре.

j. cpHë BTð для очистки 1 В<32, содержа 1ций

45 за1;репленный на воздуховоде корпус, ко.;1НВК и расположенный в lyTpH филь.груюц;его элемента отражатель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра при очистке газа от аэрозольных примесей, фильтр снабжен установленным на торце

50 отражателя поддоном, выполненным в виде полого отсеченного цилиндра, боковая поверхность которого параллельна боковой поверхности отражателя, установленного внутри корпуса и выполненного в виде гофриро55 ванной сетчатой спирали Архимеда, при этом воздухозод выполнен в виде двух ветвей, между которыми герметично размещен ко 1пак, установленный концентрично корГ1 ) сУ.

1542587

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен с наружной цилиндрической проточкой, а фильтрувщий элемент ус6 тановлен в проточке и выполнен в виде витой ленты, при этом ширина элемента равна

Глубине проточки.

1542587

Составитель Н. Ковалева

Редактор М. Бандура Текред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 350 Тираж 560 Подписное

1ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101