Способ обезвоживания высоковязких нефтей

 

Изобретение касается нефтехимии, в частности способа обезвоживания высоковязких нефтей, что может быть использовано при промысловой подготовке этих нефтей. Цель - снижение расхода легкого углеводородного разбавителя. Для этого предварительно смешивают легкий углеводородный разбавитель с частью сырой нефти, взятой в количестве, обеспечивающем соотношение нефтяной фазы сырой нефти и легкого углеводородного разбавителя (1:5) - (1:10). Затем разделяют полученную смесь на углеводородную и эмульсионную фазу. Углеводородную фазу подают на смешение с потоком обрабатываемой нефти. В эмульсионной фазе диспергируют промывочную воду в несколько ступеней и полученную эмульсию подают в сырую нефть. Затем смесь отстаивают и отделяют обезвоженную нефть. Способ позволяет снизить расход легкого углеводородного разбавителя с 30-45 до 20-25% в расчете на нефтяную фазу исходной эмульсии. 1 ил., 1 табл.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g С 10 G 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flo изоБРетениям и ОТЙРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4418033/23-04 (22) 28.04.88 (46) 30. 11 . 9 О. Бюп . и 44 (71) Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промьпппенности (72) M,IO. Тарасов, Ю.Н. Савватеев и Н.IO, Масланова (53) 665.622.43.065.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 910735, кл. С 10 G 33/04, 1982, Авторское свидетельство СССР

У 883151, кл. С 10 G 33/04, 1981. (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ. (57) Изобретение касается нефтехимии, в частности способа обезвоживания высоковязких нефтей, что может быть. использовано при промысловой подготовке этих нефтей, Цель — снижеИзобретение относится к промысловой подготовке высоковязких нефтей.

Цель изобретения — снижение расхода легкого углеводородного разбавителя.

На чертеже представлена схема осуществления способа, Способ осуществляют следующим образом.

Сырую нефть с расходом Q содер,жащую газ и пластовую воду, подают ,в аппарат 1 предварительного обезвоживания с расходом Q и в концевой жi сепаратор 2 с расходом Я . Из концевого сепаратора 2 жидкость насосом 3 подают в аппарат-смеситель 4. Предварительно перед насосом 3 в сырую

„„80„„1609824 А 1

2 ние расхода легкого углеводородного разбавителя, Для этого предваритель. но смешивают легкий углеводородный раэбавитель с частью сырой нефти, взятой в количестве, обеспечивающем соотношение нефтяной фазы сырой нефти и легкого углеводородного разбавителя (1: 5) — (1: 10) . Затем разделяют полученную смесь на углеводородную и эмульсионную фазы. Углеводородную фазу подают на смешение с потоком обрабатываемой нефти. В эмульсионной фазе диспергируют промывочную воду в несколько ступеней и полученную эмульсию подают в сырую нефть ° Затем смесь отстаивают и отделяют обезвоженную нефть ° Способ позволяет снизить расход легкого углеводородного разбавителя с 30-45 до 20-257 в расчете на нефтяную фазу исходной эмульсии. 1 ил., 1 табл. нефть по линии 5 может быть введен водный раствор стабилизатора эмульсии (например, типа эмультала) из расчета 50-200 г/т нефти . В смеситель

4 одновременно с сырой нефтью подают легкую углеводородную фракцию с расходом Q по линии 6 иэ. конденсато- сборника 7. При этом где С вЂ” объемная доля легкой углеводородной фракции в нефтяной фазе эмульсии (сырой нефти);

N — объемная доля воды в сырой нефти.

Глобулы стойкой водонефтяной эмульсии после смешивания ее в аппарате 4 с легкой углеводородной фракцией оседают вниз, образуя эмульсион- 15 ную фазу с объемной долей воды Ч,1, Расход отбираемой из аппарата 4 амульсионной фазы равен

Чж = g жг (3)

W (Формула (Э) выведена с учетом того, что вся вода, находящаяся в подаваемой в аппарат сырой нефти, переходит в эмульсионную фазу. 25

Практически безводную нефтяную фазу, образующуюся в верхней части аппарата 4, подают на вход отстойника 8 с расходом

30 „„= (О„,+ Q ) — Чж, (4) 20

Отбираемая из аппарата 4 эмульсионная фаза поступает на ступени 9 диспергирования, перед которыми вводят водную фазу по линии 10 с расходом соответственно Q>,, Q>,Qg, Расходы Q - Q в обусловлены требуемым содержанием воды в эмульсии по ступеням соответственно Ч @ - Чв® и в общем случае рассчитываются по соотношению

40 (Wвп Ч2)

1 чВ Qkn 1 Ч вь (5) 3 16098 2

Соотйошение расходов нефтяной фазы, подаваемой в аппарат-смеситель 4, и легкой углеводородной фракции Q!t..Q поддерживается в диапазоне (1:5)(1: 10), т. е. Q О, 1-0.,20. Расход сырой нефти, подаваемой в аппарат

4 (жг= ци 1-W,. г

Q 0,1-0,2 -, . (2) !О где Ч вЂ” объемная доля воды в эмульвк сии после диспергирования.

Диспергирование осуществляют насосами 9, которые выполняют функции транспортирующего и диспергирующего элементов.

Полученную эмульсию воды в легком углеводородном разбавителе смешивают с основным потоком сырой нефти по трубопроводу 11 и подают в аппарат 1 предварительного обезвоживания, где определяется основная масса газа и воды. Частично обезвоженную нефть из аппарата 1 подают в нагреватель

12 и отстойник 8, где происходит окончательное ее обезвоживание. Обезноженную нефть подают на концевую ступень 13 сепарации, откуда отделяющийся газ через конденсатосборник 7 направляют на утилизацию. Легкую углеводородную фракцию нефти, которая скапливается в конденсатосборнике,по трубопроводу 6 направляют на смешение с частью сырой нефти в аппаратсмесит.ель 4.

Легкая углеводородная фракция может дополнительно вводиться по линии 14.

Реагент-деэмульгатор вводят в сырую нефть в две ступени по трубопроводам 15 и 16 после линии отвода части ее в сепаратор 2 и в частично обезвоженную нефть перед нагревателем

12. Расход деэмульгатора зависит от типа нефти.

В таблице приведены режимные параметры глубокой подготовки нефти (до остаточного содержания воды 0,2 об.%) на установке мощностью 0,5 млн.мэ нефти в год (объемная доля воды 0,5).

Для достижения таких же результатов при обезвоживании нефти по известному способу расход легкого углеводородного разбавителя составляет не менее 45%. где Q — расход жидкости поступаю<и щей на ступень диспергирования (для первой ступени

СЬа )

Ч вЂ” объемная доля воды в жидЬ кос ти, п ос туп ающей на с тупень диспергирования (для первой ступени W!).

Общий расход воды, подаваемой на диспергирование, Q > рассчитывает- 55 ся по соотношению (Чек- W1 )

= 0

1 (6) Вк +4 1 — Чвк

Формула изобретения

Способ обезвоживания высоковя эких нефтей, включающий нагрев, подачу деэмульгатора и промывочной воды, ! диспергированной в фазе, содержащей легкий углеводородный разбавитель, отстой и отделение обезвоженной нефти, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода легкого углеводородного разбавителя, легкий углеводородный разбавитель .предварительно смешивают с частью

1609824

При С = 20 об,X

При С = 25 об.Я

Расчетная формула

Показатели

О, 125

О, 167

0,167

О, 125

0,067 0,033

О, 025

0,05

0,48

0,48

0,60

0,60

О, 028О, 052

О, 021

0,07

О, 164 О, 172

О, 129

О, 123

0,75 О, 75

О;75

0,75

О, 076

О, 056

0,017

0,013 после первой ступени Wq после второй ступени ИВ

Расход воды, млн.м в год на первую ступень Q g» . на вторую ступень Q»»z на третью ступень. Q qg

Удельный расход

0,68

0,68

0,58

0,58

0,70

0,72

0,70. 0,013

О, 025

0,018. 0,005

0; 004

О, 028

О, 024

О, 024

С,007

О, 005

О, 005

О, 004

5 сырой нефти, взятой в количестве обеспечивающем соотнощение нефтяная фаза сырой нефти - легкий углеводородный разбавитель (1:5)-(1:10), разделяют полученную смесь на углеводород ную и эмульсионные фазы, углеводородРасход легкой углеводородной Фракции g, мпн.м в год

Расход сырой нефти, подаваемой в аппарат 4 Яка мпн.м в год

Объемная доля роды в эмульсионной фазе М»

Расход отбираемой из аппарата.4 эмульсионной фазы, У з в год

Расход нефтяной фазы, отбираемой йз аппарата 4 з

Q)Kg ю в год

Объемная доля воды . в эмульсии после ступеней диспергирования

1 ВК

Общий расход воды, подаваемой на диспергирование (ВК, млн.м

3 в год

Объемная доля воды

6 ную Фазу подают на смещение с потоком обрабатываемой нефти, а в эмульсионной фазе диспергируют промывочную воду в --несколько ступеней и полученную эмульсию подают в сырую . нефть.

1609824

° @е в ве авами

При С 25 об.й

0н/ЪР - М9% 135 1 ° 10

Расчетная формула

Показатели

200

200

200

200

30

10-20

60-80

10-20

60-80

10-20

60-8 Î

10-20

60-80

0,0

О,О

0,2

0,2

1 стабилизатора, г/т нефти, подаваемой в аппарат 4

Удельный расход стабилизатора, г/т нефти, подаваемой на обезвоживание

Удельный расход деэмульгатора, г/т нефти, подава, емой на обезвоживание

Температура, С

В аппарате 4 на ступени обезвоживания

Остаточное содержание воды, об.Ж

При С 20 об.й

° Ф

«/а - /ч,ТВ5 . 1!10

° аЮ ВЮВ ЮМВ ю Феюе

30 30

Продолжение табл

Способ обезвоживания высоковязких нефтей Способ обезвоживания высоковязких нефтей Способ обезвоживания высоковязких нефтей Способ обезвоживания высоковязких нефтей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и первичной подготовке нефти на промыслах

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к разрушению промежуточного эмульсионного слоя, образующегося в процессе подготовки нефти

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к обезвоживанию и обессоливанию нефтяной эмульсии

Изобретение относится к нефтехимии, в частности, к применению головной фракции вторичного бутилового спирта производства метилэтилкетона оксосинтезом в качестве деэмульгатора для подготовки нефти

Изобретение относится к способу разделения нефтяных эмульсий типа вода-в-нефти при применении продуктов на основе сложных эфиров

Изобретение относится к области нефтеподготовки

Изобретение относится к процессу обезвоживания и обессоливания добываемой нефти и касается состава деэмульгатора, позволяющего эффективно отделять воду из добываемой нефти и обессоливать нефть

Изобретение относится к способам для подготовки нефти к переработке, в частности к процессам ее обезвоживания и может быть использовано на нефтяных промыслах

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам обработки нефти на нефтяной скважине перед транспортировкой с отделением от нее воды и газа

Изобретение относится к обезвоживанию и обессоливанию железо- и сероводородсодержащих нефтей на узлах подготовки нефти перед дальним транспортом и на нефтеперерабатывающих заводах

Изобретение относится к процессам обезвоживания нефти с использованием отстаивания
Наверх