Гомогенизатор

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, эмульгирования и т.д. Цель изобретения - повышение качества диспергирования и надежности гомогенизатора. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, статор 4 с основными и дополнительными прорезями. При этом дополнительные смещены относительно основных прорезей на половину шага между ними. Ротор 8 включает лопасти 9, образующие нагнетательные каналы 18, покрывные диски 10 и 11 и обечайку 12. В роторе 8 выполнены также основные 13 и дополнительные 14 прорези. Обрабатываемая среда поступает по входному патрубку 2 в ротор 8, проходит через его нагнетательные каналы 18, основные 13 и дополнительные 14 прорези. Далее среда проходит через основные и дополнительные прорези статора 4 и выводится из гомогенизатора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

(!9l (И1 (1) В Ol F 7!24, 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:! си

Ф ! !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCOP

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640 91/23-26 (22) 20.01.89 (46) 07.12;90. Вюл. !! 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт гербицидов и регуляторов роста растений (72) Г,А.Коврижников (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

В !34622!, кл. В О! F 7/!2, !985, 2 (54) ГОМОГЕНИЗАТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, эмульгирования и т.д.

Цель изобретения — повышение качества диспергирования и надежности гомогенпзатора. Устройство содержит корпус с входным 2 и выходным 3 патрубками, статор 4. с основными и дополни1611429

Тельными прорезями. При этом дополниТельные смещены относительно основньгл

1трорезей на половину шага между ними. готор 8 включает лопасти 9, образующие .нагнетательные каналы 18, покрывйые диски 10 и 11 и обечайку 12. В роТоре 8 выполнены также основные 13 и дополнительйые 14 прорези. ОбрабатыИзобретение относится к химическомашиностроению и может быть исполь-!5 овано для проведения процессов смешея, эмульгирования, суспендирования, гомогенизации, растворения и других ! физико-химических процессов в систе:мах жидкость — жидкость, жидкость — 2p

::твердое тело.

Цель изобретения — повышение ка-! чества диспергирования и надежности

- гомогенизатора.

На фиг.l схематически изображен го.25 могенизатор, продольный разрез (момент, когда радиальные прорези ротора открыты, а торцовые закрыты)» на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 гомогениэатор, продольный разрез (»омент, когда радиальные прорези ротора закрыты, а торцовые открыты).

Гомогенизатор состоит иэ корпуса с входными 2 и выходным 3 патрубками, в котором жестко закреплен статор 4 с основными 5 и дополнительными 6 прорезями, смещенными относительно основных на половину шага основных прорезей 5.

В корпусе 1 на валу 7 жестко закреплен ротор 8, выполненный в виде лопастного колеса, состоящего из лопастей 9, ведушего покрывного диска

10, ведомого покрывного диска !l, На роторе 8 жестко закреплена обечайка l 2 с основными прорезями l3. и дополнительными прорезями 14. Гомогенизатор герметизируется сальниковой йабивкой 15, расположенной в корпусе сальника 16, который прикреплен к корпусу гомогенизатора 1 с помощью фонаря 17. Лопасти 9 ротора 8 образуют нагиетательные каналы 18.

Гомогенизатор работает следующим, 55 образом.

Обрабатываемая среда поступает по входному патрубку 2 во вращающийся ротор 8, проходит через его нагнетаваемая среда поступает по входному патрубку 2 в ротор 8, проходит через его нагнетательные каналы 18, основные 13 и дополнительные 14 прорези.

Далее среда проходит через основные и дополнительные прорези статора 4 ивыводится иэ гомогенизатора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. тельные каналы 18, основные 13 и дополнительные 14 прореза обечайки !2 °

Из прорезей 13 и 14 обрабатываемая среда проходит через прорези 5 и 6 статора 4 и выводится иэ гомогенизатора в следующую технологическую линию, Смещение прорезей 6 статора 4 относительно прорезей 5 на половину шага исключает перекрытие потока обрабатываемой среды в роторе 8 при любом относительном положении ротора

8 и статора 4, что обеспечивает равномерное наполнение ротора 8 обрабатываемой средой и работу гомогениэа-. тора без вибрации при постоянных н-. -груэках Hа его элементы, Перекрытие потока обрабатываемой среды происходит в прорезях 5 и 6 статора 4. За счет периодического перекрытия проре— зей !3 и 14 обечайкн !2 ротора и прорезях 5 и 6 статора 4 образуются мощные гидродинамическне потоки, пульсации н кавитация обрабатываемой среды, что способствует ее качественному днспергированию

Снабжение ротора З,цополнительнымй прорезями 14, сообшающнмнся с входом ротора через дополнительные прорези

6, выполненные в статоре 4 со смещением на полонину шага относительно

er.o основных 5 прорезей, позволяет повысить качество диспергирования.

3а счет увеличения кратности обработки, это достигается тем, что в момент перекрытия основных прорезей обечай-си ротора открыты его дополнительные прорези, через которые рабочая среда поступает на вход ротора, Проходя через дополнительные прорези ротора и статора рабочая среда интенсивно обрабатывается под дейстни и гндродинамических, кавнтационных, механических процессов, возникающих в момент открытия закрытия прорезей. Рабочая!

6!1429

5 среда, обработанная эа счет процессов, созданных дополнительными прорезями, поступает в ротор уже на повторную обработку, Рабочая среда поступает в зону обработки (прорези ротора и статора) с равномерной концентрацией компонентов, входящих в рабочую среду, так как наличие дополнительных прорезей обеспечивает непрерывный поток рабочей среды в зону юбработки, исключает работу гомогенизатора как центрифуги, т.е. в роторе исключается сепарация компонентов рабочей среды.

Выполнение проходного сечения одновременно открытых основных и дополнительных прорезей обечайки ротора равным проходному сечению его на- . гнетательных каналов позволяет исключить нарушение снлошности потока рабочей среды внутри ротора, обеспечить постоянную производительность ротора и, следовательно, постоянный крутящий момент на валу ротора, что снижает вибрацию гомогенизатора при его работе, а также исключить сепарацию воздуха из жидкой, фазы, которая снижает производительность устройст-. ва.

Изобретение повышает качество диспергирования и надежность устройства.

Формула изобретения! . Гомогенизатор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, статор в виде цилиндра с прорезями на боковой поверхности и коаксиально ему установленный лопастной ротор с на» гнетательными каналами, покрывными дисками и цилиндрической.обечайкой с прорезями, отличающийся

) тем, что, с целью повышения качества диспергирования, на торцовой поверхности статора и обращенном к ней по . крывном диске ротора выполнены дополнительные пр рези, причем дополнитель20 ные прорези статора смещены относительно основных на половину шага между ними и сообщены с входным патрубком.

25 2.Гомогенизатор по и.! о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью— повышения надежности гомогенизатора, проходное сечение одновременно открытых основных и дополнительных прорезей ротора выполнено равным проходному сечению его нагнетательных каналов.

16)1429 паЬерицто1

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 3788

Производственно-издательский комбинат "Патент", Г, жгород, уп, I агарина 101

ВНИИПИ Государственного

113035, Составитель Е,Федорова

Техред Л.Сердюкова Корректор Т ° Колб Тираж 511 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5