Черная краска для глубокой печати по бумаге

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к черной краске для глубокой печати по бумаге. Изобретение позволяет повысить интенсивность красочного оттиска при глубинах травления формы 30 - 42 мкм за счет того, что краска содержит, мас.%

технический углерод 5,5-7,9

подцветка 0,5-3,0

лак на основе канифольной смолы 20,1-38

модифицированный синтетический гильсонит 15,0-30,0

аэросил 1-2,5

олеиновая кислота 0,1-3,8

полиэтиленовый воск 0,5-2,0 и растворитель остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 щ)5 С 09 D 11/10

Г

c., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309854/23-05 (22) 14.08.87 (46) 15. 12.90. Бюл. N 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем по— лиграфии (72) З.А.Рогозина, В.Н.Клюева, А. Н.Бодан, С.P.Ñîêîëoâ, А.К.Смирнов, С.Н.Ермолаева, В.В.Боровская, .1.И.Орел, З.Я.Середа, С.Ф.Халфин, И.П.Оришин и Л.А.Коваленко (53) 667.029.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(487920, кл. С 09 С 1/48, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1072458, кл. С 09 D 11/10, 1982.

Изобретение относится к области полиграфической промышленности, в частности к черной краске для глубокой печати по бумаге.

Целью изобретения является повьппение интенсивности при глубинах травления 30-42 мкм красочного оттиска.

В качестве технического углерода краска содержит газовый канальный техуглерод или печной модифицированный и немодифицированный.

В качестве подцветки она содержит индулин жирорастворимьп, милори 342, лак основной фиолетовый или нигрозин.

В качестве азросила — немодифицированный аэросил.

В качестве лака на основе канифольной смолы краска содержит 50%-ный раствор фенолоформальдегидной смолы, модифицированной канифолью, или 60%2 (54) ЧЕР НАЯ КРАСКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ПО БУМАГЕ (57) Изобретение относится к полиграфической промышле нности, в частности к черной краске для глубокой печати по бумаге. Изобретение позволяет повысить интенсивность красочного оттиска при глубинах травления формы 3042 мкм за счет того, что краска содержит, мас.%: технический углерод

5,5-7,9; подцветку 0,5-3,0; лак на основе канифольной смолы 20,1-38; модифицированный синтетический гильсонит 15,0-30,0; аэросил 1-2,5; олеиновая кислота О, 1-3,8; полиэтиленовый воск 0,5-2,0 и растворитель остальное. с

2 табл. ный раствор Zn-Са резината канифоли в толуоле °

Модифицированный синтетический гильсонит получают путем дегидрополиконденсации кислородом воздуха при

250 С остатков вакуумной перегонки

«Ф ° нефтей с последующим распылительным охлаждением в пустотелой камере. В поток полученного гильсонита при

260 С вводится заданное количество о кремнийорганического продукта (полиметилсилоксановая, полиэтилсилоксановая жидкости ПМС-200А, ПЭС-5 соответственно, кремнийорганический каучук).

Состав и свойства синтетического гильсонита и нефтяной смолы, используемых в изобретении, приведены в табл.1 °

Повьппенные температура плавления, молекулярная масс синтетического

161 3466 резината

Синтетический гильсонит, модифицированный поли38 гильсо нита, повьш1е нное содержание асфальтенов в нем, а также кристаллопо. добная пачечная агрегативная структу ра в композиции с аэросилом способствуют более равномерному распределению частиц пигмента в красочной композиции, лучшему смачиванию последнего, за счет чего улучшается градационная характеристика краски на оттиске.

Иодификация нефтяной смолы кремнийорганическими продуктами приводит к снижению вспенивания краски в процессе печати и соответственно улучшению качества оттиска, в частности увеличению укрывистости, устранению червления и непропечатки.

Пример 1 Готовят краску следукщего состава, мас.Ж:

Техуглерод газовый канальный 5,5

Лак основной фиолетовый 0,5

Олеиновая кислота 0,1

Лак на основе фенолформальдегидной смолы 20, 1

Синтетический гильсонит, модифицированный полиэтилсилоксаном ПЭС-5 30,0

Полиэтиленовый воск 0,5

Аэрасил 2,5

Толуол 40,8

В смеситель предварительного замеса загружают пневмотранспортом синтетический гильсонит и часть толуола из расчета получения 50Х-ного раствора смолы, олеиновую кислоту, подцветку (лак основной фиолетовый), техуглерод, аэросил перемешивают в течение 4 ч. Замес перекачивают в накопительную емкость, иэ которой подают на диспергирование в бисерную мельницу. После диспергирования краску разбавляют лаком на основе фенолформальдегидной смолы и толуола (50X-ный раствор) и оставшимся количеством толуола, анализируют на соответствие техническим требованиям и сливают в тару.

Пример 2. Готовят краску следующего состава, мас. :

Печной модифицированный техуглерод 6,7

Иццулин жирорастворимый 2,0

Олеиновая кислота 3,0

Лак на основе Zn-Ca метилсилоксаном ПМС-200А

Аэросил

Полиэтиленовый воск

Толуол

Пример 3. Готовят кр дукщего состава, мас. Х:

Печной немодифицированный техуглерод

Йилори 342

Олеиновая кислота

Лак на основе фенолформальдегидной смолы

Синтетический гильсонит, модифицированный силиконовым каучуком СКТН-A

Аэросил

Полиэтиленовый воск

Толуол

Пример 4 ° Готовят кра дукщего состава, мас.Ж:

Техуглерод газовый канальный

Индулин жирорастворимый

Олеиновая кислота

Аэросил

Лак на основе Zn-Ca

20,0

2,5

2,0

25,8 аску сле7,9

2,5

0,5

30,0

22,5

1,0

2,0

33,6 ску сле6,9

3,0

3,8

2,0 резината

Синтетический гильсонит, модифицированный полиметилсилоксаном ПМС-200А 25, 0

Полиэтиленовый воск 1,3

Толуол 23,0

35,0

Пример 5, Готовят краску следукщего состава, мас. 7:

35 Техуглерод газовый канальный 6,2

Индулин жирорастворимый 2, 1

Олеиновая кислота 3,5

Лак на основе фенолформальдегидной смолы 40,0

Синтетический гильсонит, модифицированный полиметилсилоксаном IIMC-200A 15, 0

Полиэтиленовый воск 1,5

Аэросил 1,5

Толуол 30,2

Свойства красок представлены в табл. 2.

Как следует из данных, приведенных в табл.2, черная краска для

45 глубокой печати в соответствии с изобретением имеет лучшую градационную характеристику — плавное увеличение оптической плотности с увеличением от светлых тонов к темным, в процессе

55 глубины травления формы, что приводит к четкости воспроизведения рисунка на оттиске, к равномерному переходу

15,0-30, О

0,5-2,0

О, 1-3,8

1, 0-2,5

Остальное сонит

Полиэтиленовый воск

Олеиновая кислота

Аэросил

Толуол

Таблица!

Показатели

Смола предложе нный состав прототип

140-160

125-150

2,2 — 2,35

1,038

0,9-2, 1

1, 040-1, 060

1800-2500

Кристаллоподобная

400-1800

Аморфная (беэструктурная) Содержание, мас.Х: асфальтенов смол

37-57

15-22,5

30,48-47,98

29

46 углеводородов кремнийорганического продукта

0)02-0,2!!

Агрегативная (надмолекулярная) структура предлагаемого синтетического гильсонита отличается также повышенным содержанием сажеподобных пачечных структур, которые сконцентрированы в основном в асфальтенах. По данным рентгеноструктурного анализа основные размеры этих сажеподобных структур составляют: высота 18-20 1, диаметр 9-12 А количество слоев в пачечных структурах 5. В нефтяной смоле (прототип) размеры сажеподобных структур составляют: высота 16-18 А, диаметр 7-10 А, количество слоев 2-3.

5 161 печатания образуется значительно меньше пены, что также приводит к повышению качества оттиска (отсутствие непропечатки, червления) .

Формула изобретения

Черная краска для глубокой печати по бумаге, содержащая технический углерод, подцветку, канифольную смолу, нефтяную смолу, полиэтиленовый воск, олеиновую кислоту и толуол, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыпения интенсивности красочного оттиска при глубинах травления 3042 мкм, краска содержит в качестве нефТяной смолы модифицированный кремнийорганическими продуктами синтетиТемпература размягчения поКиШ,С

Кислотное число, мг

K0H/100 r

Плотность при 20 С, о г/см

Молекулярная масса, усл. ед.

Агрегативная структура

3466 4 ческий гильсонит с температурой плавления 140-160 С и содержанием асфальтенов 37-577 и дополнительно аэросил при следующем соотношении компонен5 тов, мас. .:

Технический углерод 5,5-7,9

Подцветка 0,5-3,0

Канифольная смола

10 (50-607-ный раствор в толуоле) 20,1-38,0

Модифицированный синтетический гиль1613466

Таблица2

Известная Протокраска тип

Предлагаемая краска по примерам

Г 1 (Показатели

1 2 3 4 5

10

10

10

10

Незначительное

100 100 100 100

Знач.

100 100

Знач.

1,4 0,5-1 1,0 0,5 0,5

0,7 0,6

38-44 38

40,5 44

42

Составитель С.Титов

Редактор О.Спесивых Техред Л.Олийнык Корректор M. Шароши

Заказ 3866 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Время загрузки нефтяной смолы, ч

Время диспергирования, ч

Степень перетира, Образование пены в процессе печатания

Флокуляция, Х

Истирание красочного оттиска, Х

Время истечения разбавленной краски (10:6) по воронке

ВЗ вЂ” 2,5 мм, с

Градационная характеристика — оптическая плотность при глубинах травления, мкм

),5

2,5

3 5

8,0

10,0

33

37

0,40

0,45

0 45

0,50

0,55

0,7, 1 О

1, 18

1,3

1,3

1,36

1,36

1,36

0,24 О, 16

0,28 0,20

0,35 0,27

0,50 О, 32

0,86 0,7

0192 Ое85

1,45 1, 32

1,51 1,48

1,60 1,65

1,65 1,70

1,68 1,80

1,70 1,82

1,72 1,90

0,19 0,17

0,22 0,21

0)28 0 25

0 37 0,30

0,78 0,79

0,89 0,95

1,35 1,55

1,52 1,68

1,68 1,80

1,75 1,88

),84 1,96

1,-90 2, 02

1,92 2, 04

Р, 18 0,16

0,21 О, 19

0128 Оэ26

0,36 0,31

0,80 0,72

0,90 0,87

1,40 1,87

1,52 1,50

1,70 1,67

1,77 1,90

1,86 2,03

1,96 2, 14

2 ° 00 2» 18