Барабанная сушилка
Изобретение относится к барабанным сушилкам, предназначенным для сушки сыпучих материалов, и может найти применение в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Интенсификация тепломассообмена достигается тем, что поперечные перегородки 4 с вырезом 5 выполнены в форме гелипоида и жестко прикреплены к перфорированному цилиндру 2. 2 ил.
СО103 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 11/04 гимар,,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392650/24-06
1 (22) 14.03.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Воронежский технологический институт (72) Н. А. Болотов и В. Я. Валуйский (53) 66.047.755.744 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1449800, кл. F 26 В 11/04, 1985.ÄÄSUÄÄ 1615502 А I
2 (54) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА (57) Изобретение относится к барабанным сушилкам, предназначенным для сушки сыпучих материалов, и может найти применение в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Интенсификация тепломассообмена достигается тем, что поперечные перегородки 4 с вырезом 5 выполнены в форме гелипоида и жестко прикреплены к перфорированному цилиндру 2. 2 ил.
1615502
Форм ула из обре тения
Изобретение относится к барабанным сушилкам, предназначенным для сыпучих материалов, а более конкретно для сушки пивоваренного солода и зерна, и может найти
Применение в сельском хозяйстве и пищевой
Промышленности.
Цель изобретения — интенсификация
) епломассообмена.
На фиг. 1 схематически изображена пред. агаемая сушилка; на фиг. 2 — разрез А — А а фиг. l.
Сушильная установка содержит приводиый во вращение барабан (корпус) 1, внутри оторого размещен перфорированный (ситатый) цилиндр 2, радиальную перегородку ., разделяющую пространство между корпуом и внутренним ситчатым цилиндром на ве зоны сушки; наклонные спиралевидные ерегородки 4 с вырезом 5, выполненные в орме гелипоида и установленные под угом 90- — 135 к оси цилиндра 2. Площадь выреза составляет 38 — 40Я площади перего! родки. Перегородки 4 жестко закреплены нутри ситчатого цилиндра, с торцовой сто,оны барабана установлен бункер 6 для с1зл ода.
Вращение барабана осуществляется с п мощью электродвигателя (не показан) и редуктора 7. Корпус барабана 1 находится в горизонтальном положении благодаря наличию бандажей и опорных роликов 8. Е1нутрП перфорированного ситчатого цилиндра на вЬ|ходе из барабана размещена многопопастная мешалка 9, обеспечивающая дополн ительное перемешивание солода и отделение о1 него ростков, последние удаляются из с шилки с потоком воздуха, создаваемым в нтилятором 10, и оседают в циклоне 1!. ля предотвращения уноса в циклон солодов го зерна служат наклонные полки 12, привод мешалки 9 осуществляется с помощью э.пектродвигателя 13 и редуктора 14. Посредс1вом вентиляторов 15 и калориферов 16 в
Il oñòðàHñTâo между корпусом и ситчатым цнлиндром подается нагретый воздух в первую зону 17 сушки и во вторую зону 18.
3а барабаном 1 расположена камера 19 с полками 12, из которой ростки, увлекаемЫе потоком воздуха, поступают в циклон 11, а солод выводится из сушилки. На барабане Iразмещена венечная шестерня 20,,соединенная с редуктором 7. С торцовой стор< ны второй зоны сушилки закреплен отбОйный диск 21 для создания некоторого запаса солода во второй зоне и равномерного вывода солода из сушилки. Бàрабан имеет б 1ндажи 22 и продольные перегородки 23.
Перегородки 4 между собой и торцами корпуса образуют отсеки 24 для перемещения материала.
Барабанная сушилка работает следующим образом.
Свежепроросший солод поступает в бункер 6, а из него в ситчатый цилиндр 2.
Привод барабана осуществляется с помощью электродвигателя (не показан), червячного редуктора 7 и венечной шестерни 20. В ситчатом цилиндре 2 установлены наклонные спиралевидные перегородки 4 в форме гелипоида с вырезами 5 в виде секторов для прохода солода. Наклонные перегородки установлены под углом 90 — 135 к оси перфорированного цилиндра. Площадь вырезов составляет 38 — 40ог flo отношению к площади перегородок. Наклонные перегородки образуют каналы, по которым и перемещается солод во воемя вращения барабана l. Наличие таких кан;:ëîâ способствует исключению смешивания подсушенного солода со свежепроросшим солодом, т. е. благодаря перегородкам солод равномерно перемещается по первой зоне 17 сушки и поступает во вторую зону 18, где окончательно высушивается. В первой зоне солод высушивается при 50 — 60 при скорости теплоносителя
0,6 — 0,8 м/с, а во второй — при 80 — 85 С при скорости теплоносителя 1- — 1,5 м/с. Нагрев воздуха осуществляется с помощью калориферов 16, а вентиляторами 15 воздух подается в пространство между корпусом и ситчатым цилиндром, т. е. в зоны 17 и 18.
Благодаря продольным перегородкам 23 нагретый воздух будет всегда пронизывать слой солода снизу.
В конце второй зоны сушки солод дополнительно перемешивается многолопастной мешалкой 9. В результате перемешивания от солода отделяются ростки. Далее солод и ростки поступают в камеру 19, в которой от солода отдепяются ростки. Отработанный воздух вместе с ростками с помощью вентилятора 10 направляется в циклон 11, d очищенный солод отводится из сушилки через нижнюю часть камеры 19. В циклоне 11 происходит отделение воздуха от ростков.
Частично отработанный воздух используется для сушки.
Барабанная сушилка для сыпучих материалов, преимущественно пивоваренного солода, содержащая корпус и концентрично расположенный в нем перфорированный цилиндр с поперечными перегородками внутри, выполненными с секторными вырезами и образующими с торцами корпуса и между собой отсеки для последовательного перемещения через них высуши ваемого материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, каждая поперечная перегородка выполнена наклонной в форме гелипоида и жестко прикреплена к перфорированному цилиндру.
Составитель Ю. Мартинчик
Редактор Г. Гербер Техред А. Кравчук Корректор М. Г1ожо
Заказ 3977 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ CCCP
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
