Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

 

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, позволяет снизить вязкость резиновой смеси по Муни при 120° С до 64 единиц, повысить устойчивость к подвулканизации до 45 мин, повысить сопротивление раздиру до 95 кН/м и химическую стойкость вулканизатов за счет введения в резиновую смесь продукта взаимодействия политетраметиленгликоля с 1,3-бис-(изоцианатометил)адамантаном при мол.соотношении 2:1 с мол.м, 1900 или 4200. Резиновая смесь содержит, мае.ч.: бутадиеннитрильный каучук с 40 мае;% звеньев акрилонитрила 1ОО, оксид цинка , стеарин 1-3, технический углерод 50-80, бис(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбензол 1-7 и указанный продукт взаимодействия 1-103 2 табл. (Л

1618750 A 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ rHMT СССР (21) 4191587/05 (22) 04.02.87 (46) 07 01 91. Бюл. № 1 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Г.К. Лобачева, В.В. Першин, О.И. Тужиков и В.И. Панченко (533 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 411097, кл. С 08 Ь 9/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1592317, кл. С 08 Х 18/10, I985.

Авторское свидетельство СССР № 1024471, кл. С 08 L 9/06, 1982. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к реэинотехнической промьпппенности, позволяИзобретение относится к реэинотехнической промышленности.

Цель изобретения — снижение вязкости резиновой смеси, повышение устойчивости к подвулканиэации, сопротивления раздиру и химической стойкости вулканизатов из нее.

В предлагаемой резиновой смеси применяют продукт взаимодействия политетраметиленгликоля с 1,3-бис-(изоцианатометил) адамантаном при мол. соотношении 2: 1 с мол.массой 1900 или 4200. Пример. К 0,02 моль (40,00г) и олитетр аметил енгли к оля (с од ержани е .ОН-группы 1, 77, мол.м. 2000) добавляют 0,01 моль (24,63 r) 1,3-бис-(иэоцнанатометил) адамантана, нагревают реакционную массу при перемешивании (51) 5 С 08 L 9/02. С 08 К 13/02//

//(С 08 К 13/029 3204,3:22,5:09, 5: 14) 2 ет снизить вязкость резиновой смеси по Муни при 120 С до 64 единиц, повысить устойчивость к подвулканизации до 45 мин, повысить сопротивление раздиру до 95 кН/м и химическую стойкость вулканизатов за счет введения в резиновую смесь продукта взаимодействия политетраметиленгликоля с f,3-бис-(изоцианатометил)адамантаном при мол.соотношении 2:1 с мол.м. 1900 или 4200. Резиновая смесь содержит, мас,ч.; бутадиеннитрильный каучук с

40 Mac.X звеньев акрилонитрила 100, оксид цинка 5-10, стеарин 1-3, технический углерод 50-80, бис-(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбензол

1-7 и укаэанный продукт взаимодействия 1-10. 2 табл. и 90 С в течение 4 ч. Полученный про- дукт имеет гидроксильное число 26,2, мол.м. 4200, т.пл. 32-34 С. Аналогично получают продукт взаимодействия с мол.м. 1900, т.пл. 30-32 С, используя политетраметиленгликоль мол.м.

810. Выход продуктов количественный.

Продукты взаимодействия представляют собой белые воскоподобные вещества.

Составы резиновых смесей приведены в табл.1; свойства резиновых смесей— в табл.2.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе бутади- еннитрильного каучука с содержанием звеньев нитрила акриловой кислоты

40 мас.X вкпючакицая оксид цинка, 1á 18750

Бутадиеннитрильный каучук

Стеарин

Оксид цинка

Технический стеарин, технический углерод, 04, 0 — бис-(трет-бутилперокси) -1, 4 диизопр опилб ен зол " и олиг омерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости резиновой смеси, повышения устойчивости к подвулканизации, сопротивления раздиру и химической стойкости вулканизатов из нее, в качестве олигомерной добавки она содержит продукт взаимодействия политетраметиленгликоля с 1,3-бис(изоцианатометил)адамантаном при мол.соотношении 2:1 с молекулярной массой 1900 или 4200, мас.ч.:

1-3

5-10

50-80

1-7

Таблица 1

Содераание, нас.Х> в составе

> (> (> (> (> (> (> (щ °

Компоненты

100 . 100 100 100 .100 100 100 . 100 100 100 100 з l 2 1 з l 2 1 0>5 4,0

3 10 5 7,5 5 10 5 7,5 5 3,5 12

70 ВО 70 50 70

80 70 50 70 45 85

2,5

7 2,5

0,5

7,5

2,5 2,5 7 1

10,2

O,В

10 зо

Таб:. нца2

Показатечи для состава

Свойства ((2(>(4(>(> >(>(>(1>

66 56

91 48

54

45

44 42

45 45

45

13 б

16,2

16,В

12,6

13,8 l3 14

550 570 эз зг

70 74

12,7

16 1

528

590

517

520

590

622 560

36 36

94>9 85

56ß эг

ЭВ

Зб

37

81,6

73 6

95,5

84,7

3!

176

171

24,8

148

138

25 23,3

144 143

146 139

16,4

131

128

137

18,1

146 146

15,6

136

130

26, 128

12З

36 25

157 146

149 150

Составитель О. Лукоянова

Редактор Н. Гунько Техред Л.Олийнык Корректор О, Билле

Заказ 22 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного >комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

II II ч

Производственно-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул . 1 агарнна, 101

Бутадненнитрильй каучук СКН40М

Стеарин

Оксид цинка

Технический углерод

1(„((>-бнс" (Третбутилперокси)1,4-днизопропилбензол

Олигоиернып продукт взайиодей ствня: иол.и.-200 кол.и. !900

Олигозфнракрнлат.

2«(п-Оксифенил) нафтйла>о>н

Вязкость по

21уни при 20 С

Вреии подвулкаиизиции при 120аС, инн

Условная прочность прн разрыве, ИПа

Относительное удлинение, Х

Эластичность прв 100еС, Х

Сопротивление раздиру, кВ/х

Бабу>и!вне а теча» ние 3 сут, Х! сиесь изооктаи»толуол зтил адетат беизол углерод 1,(37 бис (Тр ет-б утилперокси) -1,4диизопропилбензол

Вд7шеуказанный продукт взаимодействия