Многоместная пресс-форма для изготовления алмазного инструмента

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для прессования алмазного инструмента Целью изобретения является расширение технологических возможностей При прессовании инструмента знаки 8 за счет их крепления на поддерживающей плите 9 разгружены от усилия взаимодействия с пуансонами 11 Это позволяет выполнить знаки с уменьшенными сечениями и утоненными элементами и прессовать изделия сложной геометрии, в частности с острыми кромками 3 з п ф-лы, 8 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 15 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4485983/27 (22 ) 23.09. 88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) В. А. Скрябин, Г. В. Пилипенко, В. Ф. Селех, И. Я. Аронин, M. Г. Сторчак и А. Н. Ракита (53) 621.97 (088.8) (56) Пресс-форма для алмазно-абразивного инструмента. Сб. трудов НИИТИ,/ Под ред.

П. Т. Шульман, Киев, 1967, с. 6, рис. 6.

ÄÄSUÄÄ 1622160 А 1

2 (54) МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для прессования алмазного инструмента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. При прессовании инструмента знаки 8 за счет их крепления на поддерживающей плите 9 разгружены от усилия взаимодействия с пуансонами 11. Это позволяет выполнить знаки с уменьшенными сечениями и утоненными элементами и прессовать изделия сложной геометрии, в частности с острыми кромками. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.

1622160

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования алмазного инструмента.

Цель изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. I показана схема пресс-формы, вертикальный разрез по оси в положении загрузки и прессования; на фиг. 2— то же, со снятой загрузочной плитой, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 схема плиты с упорами; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез

à — Г на фиг. 2; на фиг. 8 — схема обоймы с распрессовочным кольцом.

Пресс-форма состоит из вкладышей, выполненных в виде четырех сегментов 1, образующих матричную полость, полуколец

2, охватывающих вкладыши 1 и скрепленных обоймой 3, сборной подкладки 4 с прикрепленными к ней вкладышами 5, образующими загрузочные камеры 6, и установленной на основании 7 П-образной формы, состоящей из опор и перемычки с окнами, через которые проходят знаки 8, закрепленные нижней своей частью на поддерживающей плите 9 в единый блок с помощью планок 10 и контактирующие верхними своими торцами с рабочими торцами пуансонов 11, на нерабочие торцы которых опирается нагружающая плита 12.

Кроме того, пресс-форма включает стягивающие стержни 13 с нижними 14 и верхним 15 буртами с гайками 16 и 17, подставку

18 и пластину 19.

Пресс-форма также имеет смонтированные на общей плите 20 упоры 21, проходящие через окна 22, выполненные в поддерживающей плите 9 и контактирующие с нижней частью перемычки основания 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

Блок знаков 8 в сборе с плитой 9, планками 10 и стяжками 13 устанавливается на стол, сверху устанавливается

П-образное основаие 7 так, чтобы знаки 8 йрошли через окна в перемычке. Подкладки, скрепленные с вкладышами 5, устанавливаются на основание 7 так, чтобы подкладки охватывали знаки 8. Устанавливаются пластина 19 и вкладыши 1, причем пара вкладышей со сквозными отверстиями надевается на стяжки 13, затем устанавливаются полукольца 2 и надевается обойма 3.

Блок знаков поднимается в исходное верхнее положение и под него ставится подставка 18, опрессовывается обойма 3.

В загрузочные камеры засыпают алмазносную шихту, устанавливаются пуансоны, сверху ставится нагружающая плита 12, которая закрепляется гайками 17, удаляется подставка 18 и производится прессование.

Для прессования изделий с узкими пазами применяют стяжки 13 с двумя буртами

14 и 15. В этом случае получается замкнутая силовая связь: нагружающая плита, стяжка, поддерживающаяся плита; и вторая незамкнутая: нагружающая плита, пуансон, знак, поддерживающая плита.

При прессовании нагружающая плита давит на пуансон, который оказывает давление на шихту, одновременно она давит на стяжку через бурт 15, через стяжку бурт 14 давит на нижнюю плиту 9, далее через крепеж (не показан) усилие передается на планку 10, которая передает усилие на нижнюю часть знаков и вытягивает их одновременно с движением пуансонов вниз.

При этом знаки 8 разгружаются от усилия взаимодействия с пуансонами 11.

Для повышения стойкости пресс-формы путем увеличения жесткости основания под основание устанавливается плита 20 с упорами 21, которые проходят через окна 21 в плите 9 и контактируют с нижней частью перемычки основания.

Разборку пресс-формы осуществляют следующим образом.

Отворачиваются гайки 17, снимается плита 2, устанавливается распрессовочная плита 23 и производится удаление знаков 8.

Удаление знаков идет передачей усилия по цепочке: стяжка через бурт 14, нижняя плита, планка 10, знак 8; под обойму устанавливаются упоры 24, а на полукольца матрицы 2 — распрессовочное кольцо 25, к которому прикладывается уси. ие распрессовки.

Из пресс-формы извлекают готовые изделия, и процесс прессования повторяется.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей. Разгрузка знаков позволяет уменьшить их сечение и выполнить их с острыми кромками.

1. Многоместная персс-форма для изготовления алмазного инструмента, содержащая установленные на основании и скрепленные обоймой вкладыши и подкладки, пуансоны со знаками и нагружающей плитой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления сложных изделий с утоненными консольными элементами, она снабжена поддерживающей плитой, стяжными стержнями с буртами, полукольцами и подставкой, основание выполнено П-образной формы с окнами в перемычке, периферийные вкладыши выполнены в виде охваченных полукольца ми четырех сегментов. знаки размещены в окнах основания и

1622160

Фиг. 2 нижними торцами смонтированы на поддерживающей плите с возможностью самоустановки в горизонтальной плоскости, нагружающая и поддерживающая плиты скреплены стяжными стержнями, а подставка размещена под поддерживающей плитой.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что стяжные стержни выполнены с расстоянием между опорными поверхностями буртов, равным сумме высот пуансона и знака.

3. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что подкладка выполнена составной с плоскостями разъема, проходящими через оси пуансонов.

5 4. Пресс-форма по п. !, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными упорами и их плитой, в поддерживающей плите выполнены отверстия, дополнительные упоры размещены в отверстиях поддерживающей плиты и смонтированы с возможностью контакта с основанием с нижней стороны его йеремычки.

1622160 у 77

1622160

Фиг.б

Г-Г

8 8

Составитель Е. Складчиков

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 76 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101