Устройство для транспортирования цилиндрических изделий и способ его загрузки

 

Изобретение относится к упаковке изделий , а именно к транспортированию и хранению цилиндрических изделий, преимущественно графитированных электродов . Целью изобретения является снижение трудоемкости, повышение надежности фиксации пакета и повышение удобства обслуживания . Устройство содержит торцовые стенки 1 и 2 трапециевидной формы, нижнее основание которых выполнено меньше , чем верхнее 4. Верхняя поверхность основания А выполнена в виде горизонтальной полки, а к нижней поверхности основания прикреплены опорные полозья 8. Боковые стороны торцовых стенок снабжены фиксаторами для стяжных элементов 9 с защелками 17 и 18. Фиксаторы выполнены в виде рам, расположенных с внутренней стороны боковых сторон торцовых стенок. Пакет электродов 28 предварительно укладывают в стенд 29. Торцовые стенки 1, 2 заводят на пакет электродов 28 с торцов и устанавливают стяжные элементы. Производят предварительный подъем торцовых стенок 1, 2 и после этого производят окончательную затяжку стяжных элементов. 2 з.п, ф-лы, 15 ил. (/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>ю В 65 D 85/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

10 (21) 4480159/13 (22) 12.09.88 (46) 23.01.91. Бюл. М 3 (71) Производственное объединение Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции (72) Н,И. Гаденко, В.Н. Егоренко и В.Г. Миклуха (53) 621.798.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N721360,,кл. В 65 D 85/20, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРО

ВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И

СПОСОБ ЕГО ЗАГРУЗКИ (57) Изобретение относится к упаковке изделий; а именно к транспортированию и хранению цилиндрических изделий, преимущественно графитированных электродов. Целью изобретения является снижение трудоемкости, повышение надежности фиксации пакета и повышение удобства обслу., .. Ж„„1622231 А1 живания. Устройство содержит торцовые стенки 1 и 2 трапециевидной формы; нижнее основание которых выполнено меньше, чем верхнее 4. Верхняя поверхность основания 4 выполнена в виде горизонтальной полки, а к нижней поверхности основания прикреплены опорные полозья

8, Боковые стороны торцовых стенок снабжены фиксаторами для стяжных элементов 9 с защелками 17 и 18. Фиксаторы выполнены в виде рам, расположенных с внутренней стороны боковых сторон торцовых стенок. Пакет электродов 28 предварительно укладывают в стенд 29.

Торцовые стенки 1, 2 заводят на пакет электродов 28 с торцов и устанавливают стяжные элементы. Производят предварительный подъем торцовых стенок 1, 2 и после этого производят окончательную затяжку стяжных элементов. 2 з.п. ф-лы, 15 ил.

1622231

Изобретение относится к упаковке изделий, а именно к транспортированию и хранению цилиндрических изделий. преимущественно графитированных электродов, Цель изобретения — надежность фиксации, снижение трудоемкости, повышение удобства обслуживания.

На фиг,1 изображено устройство для транспортирования цилиндрических иэделий, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг.4 — узел П на фиг.1; на фиг.5 — узел Ш на фиг.1; на фиг.б— узел 4 на фиг.1; на фиг.7 — вид Б на фиг.4; на фиг.8 — ярусное складирование устройства, общий вид; на фиг,9 — узел V на фиг.8; на фиг.10 — устройство, общий вид, аксонометрия; на фиг.11 — пакет порожнего устройства, общий вид; на фиг,12 — узел Vl на фиг,11; на фиг.13 — вид B на фиг.12; на фиг.14 — вид (на фиг. i2; на фиг.15 — вид Д на фиг.4.

Устройство для транспортирования цилиндрических изделий состоит из двух торцовых стенок 1 и 2 трапециевидной формы.

Торцовые стенки 1 и 2 состоят из боковых сторон 3 и большего верхнего и меньшего

lill>KHefo оснований 4 и 5, продольных ребер 6 жесткости, расположенных на торцовых стенках 1 и 2 горизонтально по осям уложенных в штабель изделий. B верхних свободных частях боковые стороны 3 имеют отверстия 7 для зачалки, а одна из полок уголка основания 4 расположена горизонтально, к нижним поверхностям нижних оснований 5 прикреплены опорные полозья 8, обеспечивающие ярусное складирование устройств и, кроме этого, боковые стороны

3 в средней части с внутренней стороны снабжены фиксаторами для стяжных элементов 9, Фиксаторы выполнены в виде расг1оло.кенных с внутренней стороны боковых сторон 3 торцовых стенок 1 и 2 рам 10 прямоугольного сечения, обращенных одна навстре iy другой, поверхности которых снабжены открытыми сверху вертикальными пазами 11 с круглыми вырезами 12 и 13 в средней и нижней частях, а смежные стенки боковых сторон 3 торцовой:стенки 1 на уровне круглого выреза в средней части 12 паза 11 — окнами 14, боковые стороны 3 торцовой стенки 2,на уровне круглого нижнего выреза 13 паза 11 — окнами 15. Стажные элементы 9 состоят из гибкой связи 16 с зацепами 17 и 18 на концах. Средняя часть

19 зацепа 17 выполнена квадратной в поперечном сечении под ключ. оканчивающийся цилиндрическим утолщением 20 и фланцем 1. Зацеп 18 имеет упор 22 с винтовой нарезг й, на которой навинчены цилиндриче15

4г

55 ская гайка 23 с фланцем 24 квадратного сечения, сечения, предотвращающим проворачивание гайки 23 относительно фиксатора при затяжке стяжных элементов

9, и цилиндрическая гайка 25 с шестигранным хеостовиком 26 под ключ, кроме этого. на конце стебля 22 имеется стационарный упор 27.

Упаковка пакета цилиндрических изделий производится следующим образом.

Пакет электродов 28 предварительно укладывают в открытый сверху стенд 29. внутренний проем которого по форме и размерам идентичен трапециевидной форме и размерам проема торцовых стенок 1 и 2 устройства. но для удобства эаводки торцовых стенок 1 и 2 на пакет электродов 28 расстояния между верхним и нижним осНоеа и 4 и 5 стенок 1 и 2 больше высоты штабеля электродов на величину, обеспечивающую в крайнем нижнем положении торцовых стенок 1 и 2 относительно пакета электродов 28 гарантированный минимальный зазор по периметру между полками 4 и

5, боковыми сторонами 3 торцовых стенок 1 и 2 и гранями пакета электродов 28. Торцовые стенки 1 и 2 зачаливают эа отверстия 7

4-строповым грузозахватным устройством при помощи грузоподъемного механизма, заесдят их на пакет электродов 28 и торцов и опускают их до тех пор, пока торцовые стенки 1 и 2 не охватят торцы пакета электродов 28, при этом допускается касание горизонтальными полками верхних оснований 4 поверхности верхнего ряда электродов е пакете 28.

В этом положении торцовых стенок 1 и

2 устанавливают стяжной элемент 9. Для этого через паэ 11 торцовой стенки 2 опускают зацеп 11 и заводят цилиндрическое утолщение 20 в круглый нижний вырез 13 до упора фланцем 21 в стенку рамы 10. Затем через паз 11 торцовой стенки 1 опускают зацеп 18 и заводят цилиндрическую гайку 23 в круглый нижний вырез 13 до упора флан;,ем 24 квадратного сечения гайки 23 в стенку рамы 10. Вращают зацеп 17 вместе с гибкой связью 16, при этом гайка 23 остается на месте, так KGK ее стопорит фланец 24 квадратного сечения, и таким образом производят предварительную затяжку стяжного элемента 9. Аналогично устанаваливают и предварительно затягивают второй стяжной элемент 9, 3а; ем при помощи грузоэахватного устройства и подъемного механизма производят подъем торцовых стенок 1 и 2 до тех пор, пока пакет электродов 28 не зависнет в проемах торцовых стенок 1 и 2, После этого производят окончательную затяжку

1622231 стяжных элементов 9 путем вращения зацепа 17 вместе с гибкой связью 16 и фиксируют гайку 23 гайкой 25, Устройство готово к транспортировке.

Устройство с пакетом электродов 28 выво- 5 дят из стенда 29 и транспортируют на площадкудля ярусной укладки, Для проведения расформирования пакета электродов 28 устройство подают к стенду 29 и опускают его в трапециевидный открытый сверху проем 10 до тех пор, пока электроды нижнего ряда в пакете 28 не коснутся стенда 29 и не ослабнут стропы грузозахватного устройства, Раскрепление стяжных элементов 9 производится в обратной последовательности. 15

По мере ослабления усилия затяжки стяжных элементов 9 торцовые стенки 1 и 2 за счет собственного веса опускаются вплоть до соприкосновения горизонтальной полкой верхних оснований 4 с поверх- 20 ностью верхнего ряда электродов в пакете . 28, после окончательного раскрепления стяжных элементов 9 зацепы 17 остаются в круглых вырезах 13 горцовой стенки 2. Торцовые стенки 1 и 2 устройства отводят с 25 пакета электродов 28 и подают на место формирования пакета порожнего устройства, Торцовые стенки 1 и 2 устанавливают друг к другу внутренними сторонами, свинчивают цилиндрическую гайку 23 до упора 27, а гай- 30 ку 25 — в противоположную сторону на расстояние, достаточное для вывода зацепа 18 в пазы 11 торцовых стенок 1 и 2, в связанном положении 7 заводят цилиндрическую гайку

23 в круглый вырез 12 в средней части паза 35

11 торцовой стенки 2, а гайку 25 в вырез 12 торцовой стенки 1, стягивают торцовые стенки 1 и 2 между собой путем вращения в нужную сторону гайки 25 ключом за шестигранный хвостовик 26. 40

Аналогично устанавливается второй зацеп. Разборка пустого пакета устройства производится в обратном порядке. Устройство, собранное в пустой пакет, может складироваться стопами, а собранное в полный 45 пакет может штабелироваться, что обеспечивает более рациональное использование транспортных средств и площадей складских помещений.

Трудоемкость формирования пакета и 50 складирования значительно снижается.

Сам пакет иэделий более надежно зафиксирован, что улучшает условия эксплуатации и повышает удобство обслуживания.

Формула изобретения 55

1.Устройство для транспортирования цилиндрических изделий, содержащее торцовые стенки, выполненные в виде замкнутого контура иэ уголка, снабженные ребрами жесткости. и стяжные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании и надежности фиксации, торцовые стенки выполнены трапециевидными, нижнее основание каждой из которых выполнено меньше, чем верхнее, одна из полок уголка верхнего основания расположена горизонтально, а к нижнему основанию прикреплены опорные полозья, причем в средней части боковые стороны торцовых стенок vcтановлены фиксаторы для стяжных элементов.

2. Устройство по п,1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что фиксаторы выполнены в виде расположенных с внутренней стороны боковых сторон торцовых стенок рам прямоугольного сечения, причем в обращенных одна навстречу другой стенках рам выполнены открытые сверху вертикальные пазы с двумя круглыми вырезами в средней и нижней частях, а в наружных стенках рам — окна, стяжные элементы выполнены гибкими и с зацепами на концах, средняя часть каждого зацепа выполнена в поперечном сечении квадратной с прилегающей к ней цилиндрическим утолщением и фланцем, а у одного из зацепов каждого стяжного элемента на конце закреплен упор и выполнены винтовые нарезки, на которых установлены цилиндрические гайки, одна иэ которых имеет фланец квадратного сечения, а другая — шестигранный хвостовик.

3. Способ загрузки устройства для транспортирования цилиндрических изделий, включающий предварительное формирование пакета цилиндрических труб, уложенных в шахматном порядке, прикладывание с двух сторон торцовых стенок и стягивание последних стяжными элементами, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения удобства в обслуживании, пакет формируют высотой меньше расстояния между . основаниями торцовых стенок устройства, имеющих трапециевидный профиль, нижнее основание которых меньше, чем верхнее, а стяжные элементы размещают по наружной поверхности пакета с предварительной затяжкой, производят предварительный подъем загруженного устройства, а затем окончательную затяжку стяжных элементов.

1622231

1622231

Фиг.5

1622231

1622231

10 ll age 5

27 22 29

Фиг. 7

Фиа. 8

1622231

Фиг. 10

1622231

1622231

27

1

1622231

ВидВ

19 13

16 б

1 дидГ

1622231

12

Составитель Н,Кирилова

Техред М.Моргентал К; рректор Н.Король

Редактор Л,Зайцева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 80 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5