Способ получения соединения с натягом деталей типа вал - втулка

 

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для получения прессового соединения деталей типа вал - втулка. Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения сборочного зазора и более простой и точной подачи деталей (Д) на позицию сборки Охватывающая Д скатывается по гравитационному лотку, соединенному с блоком нагрева, до регулируемого упора После этого также под действием составляющей собственной силы тяжести из блока охлаждения по второму лотку поступает охватываемая Д. За счет взаимоперпендикулярной установки лотков охватываемая Д свободно проходит через отверстие охватывающей Д и останавливается в нужном положении вторым регулируемым упором После выравнивания температур Д получается соединение с натягом . 1 з.п ф-лы, 2 ил. со с

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

Isles В 23 P 11/02, 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4365119/27 (22) 07,12,87 (46) 07.02.91, Бюл. ¹ 5 (71) Московский станкоинструментальный институт (72) А.П. Ефимочкин (53) 658,515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 626929, кл. В 23 P 19/02, 14.03,77. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ

С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ вЂ” ВТУЛКА (57) Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для получения прессового соединения деталей типа вал — втулка, Цель

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для получения прессового соединения деталей типа вал — втулка.

Целью изобретения является снижение трудоемкости.

На фиг,1 показано устройство для осуществления предложенного способа, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Способ получения соединения с натягом деталей типа вал — втулка реализуется следующим образом.

По гравитационному лотку 1, соединенному с блоком 2 нагрева, на позицию сборки до упора 3 с помощью механизма поштучной подачи (не показан) выдается нагретая до заданной температуры охватывающая деталь, например шестерня 4. Лоток 1 имеет форму поперечного сечения, соответствующую форме поперечного сечения охватыва„„Я3 „„1625651 А1 изобретения — повышение надежности путем увеличения сборочного зазора и более простой и точной подачи деталей (Д) на позицию сборки. Охватывающая Д скатывается по гравитационному лотку, соединенному с блоком нагрева, до регулируемого упора. После этого также под действием составляющей собственной силы тяжести из блока охлаждения по второму лотку поступает охватываемая Д. За счет взаимоперпендикулярной установки лотков охватываемая Д свободно проходит через отверстие охватывающей Д и останавливается в нужном положении вторым регулируемым упором. После выравнивания температур Д получается соединение с натягом, 1 з.п,ф-лы, 2 ил. ющей детали. Последняя скатывается по лотку под действием составляющей от собственной силы тяжести, Аналогичным образом после этого по гравитационному лотку 5, соединенному с блоком 6 охлаждения, выдается охватываемая деталь типа вала 7. Продольная ось лотka 5 перпендикулярна соответствующей оси лотка 1 и пересекает последнюю именно в той же точке, в которой и ось отверстия остановившейся у упора 3 шестерни 4. Для реализации такого совпадения упор 3 выполнен регулируемым. Итак, скользящий по лотку 5 вал 7 за счет образовавшегося от разности температур сборочного зазора свободно проходит сквозь отверстие шестерни 4 и останавливается упором 8, Выполнение последнего регулируемым позволяет изменять глубину запрессовки вала. После выравнивания температур деталей 4 и 7 получается их соединение с натягом.

1625651

Формула изобретения

Фиг.1

Фиг. г

Составитель НЯожицмюа

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор И. Эрдейи

Заказ 249 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1. Способ получения соединения с натягом деталей типа вал — втулка, заключающийся в создании между сопрягаемыми 5 поверхностями соединяемых деталей сборочного зазора термическим методом, подаче деталей на позицию сборки, их сопряжении и последующей выборке сборочного зазора путем выравнивания темпе- 10 ратур соединяемых деталей, при этом вал подают на сборочную позицию и сопрягают с втулкой под действием собственного веса, отличающийся тем, что. с целью снижения трудоемкости, подачу втулки на 15 сборочную позицию и ее сопряжение с валом осуществляют под действием собственного веса, при этом вал и втулку подают по установленным на основании и оснащенным упорами для ограничения перемещения деталей лоткам, оси которых взаимно перпендикулярны и расположены под углом к плоскости основания, а расстояние от оси лотка для перемещения вала до донной части лотка для перемещения втулки равно радиусу наружной поверхности втулки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ v и с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, упоры выполняют регулируемыми.