Устройство для вулканизации шин

 

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе и предотвращение деформации шины. Для этого горизонтальный кронштейн установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости из положения, соосного с держателем сырых покрышек, в положение , соосное с нижней сеющей прессформы. Кронштейн шарнирно связан со штоком силового цилиндра для поворота . Держатель снабжен средством для центрирования верхнего борта сырой чшины относительно верхней секции пресс-формы. Вертикальная направляющая имеет продольный выступ, а кронштейн - две пары роликов для поочередного взаимодействия с выступом. Гильза кронштейна имеет аксиально подвижное основание с захватами для удержания шины за верхний борт. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает строгое центрирование шины относительно пресс-формы во время всего цикла работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 10 ил. У5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 35/04, 43/34//

//B 29 Ь 30:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4355645/05 (22) 29.04.88 (31) 9381 А/87 (32) 30.04.87 (33) IT (46) 15.02. 91. Бюл. Р 6 (71) Чима Импьянти С.п.А. (IT) (72) Тициано Галигани (IT) (53) 678.058. 35: 678 ° 065 (088,8) (56) Патент СИА - 4447385, кл. 246-315, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАЦИЗАЦИИ 1ЧИН (57) Изобретение относится к производству пневМатических шин и предназначено для их вулканиэации. Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе и цредотвращение деформации шины. Для этого горизонтальный кронштейн установлен с возможностью поворота в горизонтальИзобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для их вулканизации.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе и предотвращение деформации шины.

На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — пресс-форма, фрагмент вида сверху (в увеличенном масштабе); на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 6 — средство . для центрирования верхнего борта сырой шины; на фиг. 7 — 10 — предлагаемое устройство в различных положениях в процессе работы.,.SU„„1628845 А 5

2 ной плоскости из положения, соосного с держателем сырых покрышек, в положение, соосное с нижней секцией прессформы. Кронштейн шарнирно связан со штоком силового цилиндра для поворота. Держатель снабжен средством для центрирования верхнего борта сырой шины относительно верхней секции пресс-формы. Вертикальная направляющая имеет продольный выступ, а кронштейн — две пары роликов для поочередного взаимодействия с выступом. Гиль" за кронштейна имеет аксиально подвижное основание с захватами для удержания шины за верхний борт. Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает строгое центрирование шины относительно пресс-формы во время всего цикла работы устройства.

2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство для вулканизации шин содержит станину 1 с плитой 2, прессформу, образованную связанной с плитой 2 при помощи проставки 3 нижней секцией 4, радиально подвижными сегментами 5 и аксиально подвижной верхней секцией 6. Иа станине 1 имеются направляющие 7 для ползунов 8, предназначенных для радиального перемещения сегментов 5.

Для обеспечения синхронного перемещения сегментов каждый сегмент 5 посредством рычагов 9 и 10 и осей 11 и 12 шарнирно связан с приводный кольцом 13, смонтированным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно центральной оси пресс1628845 формы. Для поворота кольца 13 предназначены силовые цилиндры 14, 15, штоки 16,17 которых посредством осей 18 шарнирно связаны с наружной поверх5 ностью кольца 1. Цилиндры 14 и 15 посредством осей 19 шарнирно связаны со станиной 1. Наличие дВух силовых цилиндров 14, 15 для поворота кольца

13 позволяет более равномерно распре- 10 делять силы, необходимые для закрытия сегментов 5. Каждый сегмент 5 имеет пару радиальных выступов 20 для взаи" модействия с выступами 21, выполненными на внутренней поверхности кольца 13 и предназначенными для восприятия радиальных распорных усилий, возникающих в пресс-форме во время вулканизации шины.

На боковых сторонах сегментов 5 закреплены элементы 22, предназначенные для центрирования соседних выступов 20. Элементы ?3 могут иметь пазы и выступы, входящие один в другой при закрытых сегментах 5. 25

la станине 1 закреплена неподвижная вертикальная направляющая 23, на которой с возможностью вертикального перемещения и поворота в горизонтальной плоскости установлен горизон- 3р тальный кронштейн 24 с гильзой 25.

Вертикальная направляющая 23 выполнена с продольным выступом "а" (Лиг. 1, 4), а горизонтальный кронштейн 74 снабжен двумя парами роликов 26 и 27

35 для поочередного взаимодействия с выступом "а". Длина выступа "а" выбрана такой, что ролики 27 полностью сходят с него при достижении кронштейном 24 своего верхнего положения, что позво- 4 ляет кронштейну поворачиваться в горизонтальной плоскости. Для вертикального перемещения кронштейна,24 служит силовой цилиндр 28, подвижный корпус которого выполнен за одно целое с кронштейном 24. 111ток 29 выполнен неподвижным, нижним концом прикреплен к станине 1, а верхним — к неподвижной вертикальной направляющей 23. Цилиндр 28 имеет возможность аксиального5О перемещения вдоль штока 29 вместе с кронштейном 24. Ролики 27 и 26 закреплены на цилиндре 28, а их оси смещены на угол поворота кронштейна 24.

Поворот кронштейна 24 в горизонтальной плоскости вместе с цилиидром.28 осуществляется с помощью силового цилиндра 30 (йиг. 5), шток 31 которого посредством оси 32 шарнирно связан с пластиной 33. Пластина 33 смонтирована с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на верхнем конце штока 29. Пластина 33 снабжена вертикальным штийтом 34, который имеет воэможность захода в гнездо 35 верхнего торца корпуса цилиндра 28 в верхнем положении последнего.

С гильзой 25 жестко связана верхняя кольцевая секция 6 пресс-йормы, которая с помощью кронштейна 24 переносится из положения, соосного с нижней секцией 4, в положение, соосное с держателем 36 сырых покрышек..

Гильза 25 снабжена расположенным в ней концентрично с воэможностью аксиального. перемещения основанием в виде плиты 37 с радиально подвижными захватами 38 для удержания шины за верхний борт во время загрузки в пресс-форму и во время выгрузки из нее. Плита 37 связана с гильзой 25 посредством вертикальных штанг 39 °

Гильза 25 имеет управляющий захватами элемент 40, для прижатия которого к плите 37 служит пружина 41.

Захвати 38 шарнирно связаны с плитой 37 и управляющим элементом 40 посредством тяг 42 и 43.

Пружина 41 установлена на стержне 44, имеющем на нижнем конце головку 45.

Для аксиального перемещения элемента 40 предназначен закрепленный на торце гильзы 25 силовой цилиндр 46, шток 47 которого связан с элементом 40.

Держатель 36 может принимать сырые шины различных размеров и обеспечивать их длительное хранение без деформации. Держатель 36 образован равномерно расположенными по окружности вилками 48, количество которых преимущественно равно количеству захватов

38, и снабжен средством для центрирования верхнего борта сырой шины относительно верхней секции 6 пресс-йормы. Это средством выполнено в виде качающихся рычагов 49, шарнирно смонтированных в вилках 48 при.помощи штифтов 50 и имеющих на верхних концах выступы 51 для взаимодействия с верхним бортом сырой шины и аксиально подвижные подпружиненные секции

52 ° утапливаемые под воздействием гильзы 25.

5 16? 8845 6

Для возможности регулирования в с помощью рычагов 73 и 74 и силового соответствии с размером шины каждая цилиндра 75, шток которого шарнирно вилка имеет направляющий паз 53, в связан с рычагом 74. котором размещен с возможностью пере- Устройство работает следующим обмещения палец, выполненный за одно 5 разом. целое с плитой 54 держателя. Для ре- Сырая покрышка 76 с помощью захвагулирования радиального положения ви- тов 38 снимается с держателя 36 лок служит конус 55, который боко- (фиг. 7), гильза 43 с кронштейном 24

48 вой поверхностью воздействует на за- 10 поднимается, при этом с выступом "а" щепки 56, имеющиеся на кажцой вилке, вертикальной направляющей 23 взаимоКонус 55 установлен с возможностью действуют ролики ?7 кронштейна 24. аксиального перемещения на винте 57, При достижении своего верхнего полоснабженном головкой 58 для его пово- жения кронштейн 24 поворачивается с рота. Дпя предотвращения поворота ко- 15 помощью цилиндра 30 в горизонтальной нуса 55 во время вращения винта 57 плоскости до установки гильзы 25 в служит штифт 59. положение, соосное диафрагменному узДля обеспечения возврата вилок 48 лу (фиг. 8). После этого кронштейн в исходное положение имеется кольце- 24 с гильзой ?5 опускается с помощью вая пружина 60, размещенная в гиль- 20 силовсго цилиндра 78. При этом ролизах 61, которые выполнены за одно це- ки 26 контактируют с выс уп тактируют с выступом а лое с вилками 48. Пружина 60 предва- вертикальной направляющей 23. Однорительно натянута, в результате чего временно с опусканием гильзы 25 поддостигается постоянный контакт между нимается направляющий стакан 70 с защелками 56 и боковой поверхностью 25 кольцом 71 при помощи цилиндров 68 конуса 55. и сырая покрышка нижним бортом устаУстройство для вулканизации шин со- навливается на кольцо 71 и центридержит диафрагменный узел типа "авто- руется относительно пресс-формы. Поформ", который включает центральную сле этого гильза 25 и кольцо 71 опусполую колонну 62, нижняя часть 63 ко- 3р каются синхронно до установки кольторой выполнена за одно целое со ста- ца 71 в заданное гнездо нижней секции ниной 1 и расположена по плитой ? и р ена под плитой ?, и 4 пресс-формы. При этом диафрагма 64 эластичную дифрагму 64 ве хний заую д р у ерхнии за- заправляется в полость сырой покрышжимный диск 65 которой связан с верх- ки 76 при подъеме нижнего диска 66 ним концом колонны 62, а нижний зажим- с помощью цили 67 В ный диск 66 установлен на колонне 6? диафрагмы 64 подается рабочая среда с возможностью аксиального перемеще- под давлением (через насадки в дисния и снабжен сальниками. ке 66), диафрагма раздувается и фиксиНижний зажимный диск 66 снабжен рует сырую шину, которая все еще удерс ов ц индр 67, которые за- 4р вается захвата 38. По дние можсекции 63 колонны но развести при подъеме штока 47 с покреплены на нижней сек

62 и связаны штоками с нижн ми с нижним зажим- . мощью цилиндра 46. Одновременно гильным диском 66. за 25 с верхней секцией 6 пресс-формы

По плитой 2 д " . установлены жестко опускается и сводится к центру сегсвязанные с ней дополнительные силовые 45 мента 5 (фиг. 9) . После закрытия цилиндры 68, штоки которых жестко свя- пресс-формы в рубашки верхней секции заны с кронштейнами 69 направляющего б пресс-формы, сегментов 5 и простав- стакана 70, в который убирается диа-, ки 3 подается теплоноситель и начифрагма 64. На верхнем торце стакана нается процесс вулканизации. Давле70 закреплено выталкивающее кольцо 71 5р ние рабочей среды в диафрагме 64 нижнеи секции 4 пресс-формы. увеличивается для -нагрева и опрессовУстройство имеет рольганг 72 для ки шины изнутри. выгрузки вулканизированных шин, уста- После окончания вулканизацни отновленный с возможностью качания в водится рабочая среда из диафрагмы 64, вертикальной плоскости из наклонного 55 разводятся сегменты 5 и приподнимает(фиг. 1) в горизонтальное положение ся гильза ?5 с верхней секцией бпрессмежду верхней 6 и нижней 4 секциями формы. При этом свулканизованная шина раскрытой пресс-формы (фиг. 10). Пере- 76 удерживается на нижней секции 4 мещение рольганга 72 осуществляется пресс-формы с помощью диафрагмы 64.

1628845

Затем диафрагма 64 выводится из шины

76 за счет опускания диска бб с помощью цилиндров 67, а стакан 70 с коль цом 71, на котором осталась шина 76, поднимается с помощью цилиндров 68 до тех пор, пока верхний борт шины

76 не упрется в верхнюю секцию б пресс-формы.

В этом положении в полость свулка" 1О низованной шины 76 вводятся захваты 3& и. удерживают ее за верхний . борт, а кольцо 71 со стаканом 70 опускается (фиг . 10).

Рольганг 72 опускается в горизон- 15 тальное положение и устанавливается под гильзой 25. Захваты 38 освобож-. дают шину 76, последняя опускается на рольганг 72, а кронштейн 24 с гильзой 25 поднимается. Рольганом 72 20 шина отводится из рабочей зоны устройства.

После достижения своего верхнего положения кронштейн 24 поворачивается в положение, соосное с держате; лем 36, и опускается для захвата следующей сырой шины с держателя 36.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для вулканизации шин, содержащее пресс-форму с установленной на .станине нижней секцней, радиально подвижньики сегментами и акси- 35 ально подвижной верхней секцией, диа@рагменный уэет типа "автоформ", держатель для сырых шин, закрепленную на станине неподвижную вертикальную направляющую, установленный на 40 ней с возможностью вертикального перемещения горизонтальный кронштейн с гильзой, которая жестко связана с верхней секцией пресс-формы и снабжена концентрично в ней расположенными с возможностью относительного аксиального перемещения основанием с радиально подвижными захватами для удержания шины за верхний борт во время загрузки в пресс-форму и во время выгрузки из нее и выполненным за одно целое со штоком управляющим захватами элементом, силовой цилиндр для вергикального перемещения горизонтального кронштейна и силовой цилиндр для поворота в горизонтальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе и предотвращения деформации шины, горизонтальный кронштейн установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости из положения, соосного с нижней секцией прессформы, до положения, соосного с держателем, и шарнирно связан со штоком силового цилиндра для поворота в гориэонтальной плоскости, а держатель для сырых шин снабжен средством для центрирования верхнего борта сырой шины относительно верхней секции пресс-формы.

2. Устройство по п. 1, о т. л ич а ю щ е е с я тем, что вертикальная направляющая выполнена с продольным выступом, а горизонтальный кронштейн снабжен двумя парами роликов для поочередного взаимодействия с выступом.

Э. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что основание выполнено в виде плиты, связанной с гильзой посредством вертикальных штанг, и снабжено пружиной для прижатия к ней управляющего элемента, а захваты шарнирно связаны с плитой и управляющим элементом посредством тяг.

1628845

1628845

1Ь28845

1628845

16 288 л 5

1б 28845

1638845

Тираж 380

Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А.Маковская

Заказ 351

Составитель В.Батурова

Т ехр ед M. Дидык Корректор Н.Ревская