Пресс-форма для изготовления клиновых ремней

Авторы патента:

B29C43/10B29L29 - Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала; устройства для этого (формование или пропитка прессованием композитных материалов, содержащих армирующие элементы иные, чем короткие волокна B29C 70/40; прессы вообще B30B)

B29C35/02 - нагрев или отверждение, например образование поперечных связей, вулканизация (холодная вулканизация B29C 35/18)

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления клиновых ремней арочной конструкции. Цель изобретения - повышение качества ремней за счет обеспечения высокого давления формования. Для этого упругий формующий элемент 4 выполнен из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание Н которого превышает по величине меньшее основание формирующей полости 3. При смыкании полуформ 1 и 2 происходит деформация эластичного элемента 4, при этом его наружная поверхность приобретает выпуклую форму. Благодаря деформации эластичного элемента 4 достигается герметизация формующей полости 3 и создается значительное радиальное прессующее давление на заготовку 5 ремня. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l ь

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬЗТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4465282/31-05 (22) 19.04.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева (72) В. H Водяков, И. М. Калер, А. С. Тюряхин и Н. М. Коешов

153) 678.057.726:678.06. 621.85.052 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1237454, кл. В 29 С 35/06, 1984.

Патент США № 2602188, кл. 425вЂ”

28, опублик. 1952. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕИ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназнаÄÄSUÄÄ 1565707 (51) 5 В 29 С 35/02, В 29 С 43/10//.

/ В 29 L 29/00

2 чено для изготовления клиновых ремней арочной конструкции. Цель изобретениявЂ” повышение качества ремней за счет обеспечения высокого давления формования. Для этого упругий формующий элемент 4 выполнен из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание И которого превышает по величине меньшее основание формующей полости 3.

При смыкании полуформ 1 и 2 происходит деформация эластичного элемента 4, при этом его наружная поверхность приобретает выпуклую форму. Благодаря деформации эластичного элемента 4 достигается герметизация формующей полости 3 и создается значительное радиальное прессующее давление на заготовку 5 ремня. 3 ил.

1565707

Формула изобретения

Фиг. 3

Составитель В. Батурова

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1190 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления клиновых ремней арочной конструкции.

Цель изобретения вЂ” повышение качества ремней за счет обеспечения высокого давления формования.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 вЂ” то же, в положении начала формования; на фиг. 3 то же, в положении раскрытия после вулканизации ремня.

Пресс-форма для изготовления клиновых ремней содержит жесткие формообразующие элементы в виде полуформ 1 и 2, образующих кольцевую формующую полость трапецеидального сечения, и упругий формующий элемент 3. Последний выполнен в форме

; кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание H которого выполнено по величине, большим меньшего основания h формующей полости 3., Формующий элемент 4 выполнен из материа ла, имеющего коэффициент теплового расши рения больший, чем материал заготовки

: ремня.

Пресс-форма работает следующим образом.

Заготовка 5 клинового ремня укладывается в полуформу 1 (фиг. 2). При этом размер Н меньшего основания сечения эластичного элемента 4 превышает размер 1 меньшего основания кольцевой формующей полости 3. Затем пресс-форма устанавливается на плиты вулканизационного пресса (не показан). Под действием, усилия пресса при смыкании полуформ 1 и 2 происходит деформация эластичного элемента 4, при этом его наружная поверхность б приобретает выпуклую форму (фиг, 1). Благодаря деформации эластичного элемента 4 достигается герметизация формующей полости и создается значительное радиальное прессующее давление на заготовку ремня. Кроме того, эластичный элемент 4 благодаря выпучиванию в сторону заготовки придает ей арочную форму.

Далее идет нагрев пресс-формы, при этом эластичный элемент 4 расширяется больше

10 материала заготовки 5 клинового ремня, вследствие чего давление в формующей полости дополнительно возрастает. После вулканизации пресс раскрывается, пресс-форма вынимается из пресса. В момент раскрытия пресс-формы (фиг. 3) элемент 4 принимает первоначальную форму (фиг. 2), сжимаясь в радиальном направлении. Благодаря этому ремень 7 освобождается и свободно извлекается из пресс-формы. В процессе перезарядки пресс-форма охлаждается. Затем за20 гружается новая заготовка клинового ремня и цикл повторяется.

Пресс-форма для изготовления клиновых ремней, содержащая жесткие формообразующие элементы, образующие формующую полость трапецеидального сечения, и упругий формующий элемент, размещенный у меньЗ0 шего основания формующей полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ремней, упругий формующий элемент выполнен из термостойкой резины с монолитным трапецеидальным сечением, меньшее основание которого превышает по

З5 величине меньшее основание формующей полости.

Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов // 1466948

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из комиозициоиных материалов

Линия для непрерывного изготовления листовых слоистых пластиков // 1454725

Изобретение относится к оборудованию для производства слоистых пластиков непрерывным способом и может быть использовано в химической и электротехнической промышленности

Способ изготовления толстостенных изделий из стеклопластика на основе эпоксидианового связующего // 1443309

Устройство для пропитки слоистых изделий связующим // 1442415

Изобретение относится к оборудо-; ванию для пропитки связующим слоистого изделия

Вулканизатор для покрышки пневматической шины // 1431944

Изобретение относится к оборудованию для изготовления покрышек пневматических шин

Способ изготовления резинового полотна // 1426809

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления листовой резиновой смеси

Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделий // 1416325

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий методом непрерывного прессования и вулканизации и может быть использовано, в частности, для изготовления резиновых сит

Пресс для изготовления профильных изделий // 1407819

Устройство для извлечения секторного дорна из литой покрышки // 1561400

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для изготовления литых покрышек пневматических шин

Устройство для перезарядки трехплитных пресс-форм к вулканизационному прессу // 1551556

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм

Пресс-форма для безоблойного изготовления резиновых изделий // 1549760

Изобретение относится к изготовлению резиновых изделий и может быть использовано для безоблойного формования резиновых уплотнений

Способ изготовления элементов покрышек пневматических шин // 1547701

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способам изготовления элементов покрышек пневматических шин, например брекера

Форма для вулканизации покрышек // 1545934

Изобретение относится к производству шин транспортных средств и предназначено для вулканизации покрышек

Устройство для изготовления резиновых полых изделий // 1537550

Устройство для перезарядки пресс-форм // 1523367

Вулканизационный пресс // 1519916

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и предназначено для стыковки и ремонта конвейерных лент по месту их эксплуатации

Установка для изготовления резинотехнических изделий // 1519898

Устройство для изготовления цилиндрических оболочек из листового полимерного материала // 1512781

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления резиновых технических изделий, в частности сильфонов и гофрированных цилиндрических оболочек переменной емкости для объемных насосов

Способ изготовления разъемных баллонов шинно-пневматических муфт // 2102234

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)