Пакетировщик сушильных рамок

 

Изобретение касается пакетирования прямоугольных предметов и может найти широкое применение в промышленности дроссельных материалов для пакетирования сушильных рамок. Целью изобретения является повышение производительности и надежности. Для этого пакетировщик , помимо подающего конвейера и подъемно-поворотного стола, оснащен прижимом, состоящим из вертикальной реечной штанги , соосно расположенной с подъемноповоротным столом, у которой на нижнем конце посредством шаровой опоры закреплен прижимной элемент в виде горизонтальной пластины. Прижимной механизм препятствует разрушению пакета сушильных рамок при поворотах подъемно-поворотного стола. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 28 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4665355/33 (22) 24.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Проектно-технологическое бюро Главмособлстройматериалов (72) Х. A. Габараев и А. Л. Каминов (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207952, кл. В 65 G 57/26, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 419395, кл. В 28 В 15/00. 1972. (54) ПАКЕТИРОВШИК СУШИЛЬНЫХ

РАМОК (57) Изобретение касается пакетирования прямоугольных предметов и может на йИзобретение относится к пакетированию прямоугольных предметов и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов для пакетирования cvшильных рамок.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

На чертеже схематично изображен пакетировщик.

Пакетировщик сушильных рамок смонтирован на единой разборной раме и содержит подающий конвейер, сушильных рамок

1 с приводным рольгангом 2, концевой выключатель 3, сталкиватель 4 рамок, выполненный в виде кривошипно-шатунного механизма, опорные планки 5, концевой выключатель 6 сталкивателя 4, формируемый слой 7 рамок, концевой выключатель 8. Пакетировщик сушильных рамок содержит также подьемно-поворотный стол 9, включающий привод 10, расположенный в его нижней части, подвижный шарнир 11, смонтированный на кривошипе и перемещающийся по штанÄÄSUÄÄ 1629200 А I

2 ти широкое применение в промышленности дроссельных материалов для пакетирования сушильных рамок. Целью изобретения является повышение производительности и надежности. Для этого пакетировщик, помимо подающего конвейера и подъемно-поворотного стола, оснащен прижимом, состоящим из вертикальной реечной штанги, соосно расположенной с подъемноповоротным столом, у которой на нижнем конце посредством шаровой опоры закреплен прижимной элемент в виде горизонтальной пластины. Прижимной механизм препятствует разрушению пакета сушильных рамок при поворотах подъемно-поворотного стола. 1 ил. ге 12, один конец ко-орой выполнен в виде вилки и соединен шарниром 13 с польемной гильзой 14. Штанга 12 под воздействием подвижного шарнира 11 совершает осевое перемещение в неподвижном шарнире 15.

Через гильзу !4 проходит вертикальный поворотный вал 16, в верхней части которого смонтирована опорная плоскость польемно-поворотного стола 7, а нижняя шлицевая часть проходит через привод 18 поворота и заканчивается выключающим устроиством 19, действующим на концевой выключатель 20 поворота. Рычажок 21 действует на концевые выключатели верхнего 22 и нижнего 23 положения. В верхней части пакетировщика, над слоем 7 рамок. перпендикулярно опорным планкам 5 смон-тирован цепной конвейер 24, над которым расположен прижим, состоящий из прижимного элемемента в виде горизонтального пластины 25 шаровой опоры 26. соединенной с реечной штангой 27 с закрепленными на неч рычажком 28, действующиM на концевой

1629200

Формула изобретения

45 выключатель 29, и рычажком 30, действующим на концевой выключатель 31. Реечная штанга 27 находится в зацеплении с ведомой шестерней 32, которая зацепляется с ведущей шестерней 33, входящей в зацепление с электромагнитой фрикционной муфтой 34, соединенной с приводом 35. В состав прижимного механизма входит также концевой выключатель 36, срабатывающий от готового пакета 37.

Пакетировщик сушильных рамок работает следующим образом.

Сушильная рамка 1 с подающего конвейера поступает на рольганг 2 и, нажимая концевой выключатель 3, включает сталкиватель 4, который сталкивает рамку 1 на опорные планки 5, а обратным ходом выключается концевым выключателем 6.

Цикл повторяется до тех пор, пока на опорных планках 5 в зоне действия подъемно-поворотного стола не соберется слой 7 из сушильных рамок заданного количества. При подаче последней рамки слоя концевой выключатель 8 включает привод 10 подъемно-поворотного стола. При вращении кривошипа закрепленный на нем подвижный шарнир 11 совершает сложное движение: вращательное плюс поступательное, действуя на штангу 12, которая поднимает гильзу 14 вместе с проходящим внутри нее вертикальным поворотным валом 16 и соединенной с ним опорной поверхностью подъемно-поворотного стола 17. При ходе вверх опорная поверхность стола 17 поднимает слой 7 выше уровня грузонесущих ветвей цепного конвейера 24 до контакта с прижимным элементом 25. Далее рычажок 21 нажимает на концевой выключа тель 22 верхнего положения и включает привод 18 поворота. Опорная поверхность подъемно-поворотного стола 17 со слоем 7 совершает совместно с прижимным элементом 25 поворот на 90 и посредством выключающего устройства 19 и концевого выключателя 20 поворота останавливается, включая тем самым привод 10 подъемно-поворотного стола на ход вниз, при этом повернутый на 90 слой рамок 7 укладывается на ветви цепного конвейера 24 и оказывается прижатым элементом 25. Стол, продолжая ход вниз, выключается концевым выключателем 23. При последующем наборе слоя 7 цикл повторяется, при этом перекрестное наращивание пакета 37 при5

30 ходится снизу вверх. Поскольку перекрестная перевязка формируемого пакета 37 осуществляется вращением последнего с каждым наращиваемым слоем, возникающие центробежные силы, способствующие разрушению пакета, гасятся прижимным элементом 25, снабженным для компенсации неровностей пакета шаровой опорой 26. При окончании формирования пакета, т. е. когда стол с пакетом и прижимом совершает последний ход вверх, свободно перемещающаяся реечная штанга 27 через рычажок 28, воздействуя на концевой выключатель 29, включает электромагнитную фрикционную муфту 34, входящую в зацепление через шестерни 33 и 32 с реечной штангой 27.

В этот момент, когда стол с пакетом совершает ход вниз, прижимной элемент 25 удерживается электромагнитной фрикционной муфтой 34 через зубчатое зацепление

33 и 32 и реечной штангой 27 в верхнем положении, создавая тем самым технологический зазор для удаления пакета 37.

Концевой выключатель 29 одновременно с фиксированием включает цепной конвейер 24 который выводит готовый пакет из зоны действия подъемно-поворотного стола, при этом концевой выключатель 36 под действием перемещающегося пакета 37 останавливает цепной конвейер 24 и включает привод 35, который дает команду на возвращение прижимного элемента 24 в исходное положение. К этому времени подъемно-поворотный стол также занимает исходное положение и цикл повторяется.

Пакетировщик сушильных рамок, содержащий подающий конвейер, сталкиватель рамок на горизонтальные опорные планки и расположенный под ними подъемно-поворотный стол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен расположенным над горизонтальными опорными планками подьемно-опускным прижимом с ограничителями крайних положений и размещенным между ними цепным конвейером, при этом прижим выполнен в виде вертикальной реечной штанги, на конце которой, обращенном к цепному конвейеру, закреплена посредством шаровой опоры горизонтальная пл асти на.

1629200

Составитель И. Генералова

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 404 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101