Способ получения пористого стекла

 

Изобретение относится к технологии пористых стекол и может быть использовано в оптике, в обратном осмосе, в производстве кварцоидных стекол. Целью изобретения является повышение оптической однородности при сохранении геометрических размеров стекла. Для этого в способе получения пористого стекла путем двухстадийной обработки в травильном растворе заготовку вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 0,7-2 об/мин. Способ обеспечивает высокую однородность структуры в объеме пористого изделия и высокую оптическую однородность. 1 ил,, 1 табл. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 С 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4428154/33 (22) 23,05.88 (46) 23.0?.91. Бюл.. N - 7 (71) Институт химии силикатов им.И.В.Гребенщикова и Ленинградский институт точной механики и оптики (72) И.Н.Анфимова, В.А.Баханов, Е.Г.Дульнева, Г.К.Костюк, О.В.Мазурин, Г.П.Роскова и Т.С.Цехомская (53) 666.1.053,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 376334, кл. С 03 С 15/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 513018, кл. С 03 С 15/00, .1973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО CTEKJIA

Изобретение относится к технологии пористых стекол и может быть использовано в различных областях науки и техники, где находят применение пористые изделия разнообразной формы: в оптике, в обратном осмосе в производстве кварцоидных стекол, в том числе и импрегнированных, в производстве сверхпроводников электрического тока, и т.д.

Целью изобретения является повьппение оптической однородности при сохранении геометрических размеров стекла.

На чертеже представлена схема установки, реализующей способ.

Установка представляет собой сосуд 1 с травильной жидкостью 2, в которую погружается устройство, жест„„SU„„1629267 А 1

2 (57) Изобретение относится к технологии пористых стекол и может быть использовано в оптике, в обратном осмосе, в производстве кварцоидных стекол. Целью изобретения является повышение оптической однородности при сохранении геометрических размеров стекла. Для этого в способе получения пористого стекла путем двухстадийной обработки в травильном растворе заготовку вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 0,7-2 об/мин. Способ обеспечивает высокую однородность структуры в обьеме пористого изделия и высокую оптическую однородность. 1 ил.

1 табл. ко закрепленное на крьппке 3 с помощью двух стоек 4. Сверху на крьппке вмонтирован мотор 5 с вертикальной осью вращения, свяэанньпЪ с мешалкой

6, на конце которой имеется шестерня 7, передающая вращение другой шестерни 8, жестко связанной с горизонтальным валом 9. На валу 9 укреплены два параллельных диска 10 с держателями 11, расположенными по окружности дисков 10. Заготовки 12 с помощью держателей закрепляют неподвижно между дисками 10.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 12 из ликвирующего натриевоборосиликатногo стекла састава, мол.7.: Na 0 6,8, В20 у 20,9, А1 О>

0,3, Si0 72 в виде полированных

1629267

Скорость вращения, об/мин.

Воздействующий реагент, тип получаемого стекла

Разнотолщинность по высоте

Выход годных изделий, Х

Коэффициент светоослабления (К) при Я 400 нм

Покаэатель преломления (п) в пластине изделия, мм вверху внизу внизу вверху

И НС1, 50оС микропористое стекло (г псу го Я) 1,34

1,34

1,34

3,7

3,7

3,7

98

100

0,7

1,0

2,0

1,34

1,34

1,34

3,7. 3,7

3,7

Нет н я

3М НС1 i 0,5 И

КОН, 20 ос макропорнстое стекло (1nop

Й200 А) 5,5

5,5

5,5

0,7

1,0

7.,0

100

Нет

1,!6

1,16

1, 16

1,16

1,16

1,16

5,5

5,5

5,5 пластин размером 40 20к2 мм подвергают термообработке при 550 С в течение 144 ч. Затем заготовки 12 закрепляют с помощью держателей 11 меж—

S ду вертикальными дисками 10 и погружают, например, в 3 М раствор НС1 при 50 С. Уровень жидкости должен быть выше уровня верхних образцов на

5 см. При включении мотора 5 неподвижно закрепленные заготовки 12 вращаются вместе с дисками 10 вокруг горизонтальной оси вала 9 со скоростью 1 об/мин, За полный оборот дисков 10 происходит поворот каждой за в 15 готовки 12 на 360 вокруг своей горизонтальной оси. В результате получают заготовку микропористого стекла.

Микропористую заготовку промывают дистиллированной водой 1 сут в той же 20 установке, сушат на воздухе при 120 1 в течение 1 ч, после чего обрабатывают 0,5 н.раствором KOH при комнатной температуре в течение 8 ч снова в той же установке. Макропористую 25 заготовку после стадии обработки в растворе щелочи промывают дистиллированной водой до исчезновения сле,дов ионов ОН в промывной жидкости и высушивают при 120 (; в течение 1 ч.

В результате получают пористую пластину со следующими параметрами структуры: пористость (отношение о6щего объема пор к объему всего образца) равна 0,50 см /см, диаметр пор составляет 200 А.

Оптические характеристики полученных микро- и макропористой пластин, а также процент выхода годных изделий

1 приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения пористого стекла путем двухстадийной обработки в травильном растворе, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения оптической однородности при

1 сохранении геометрических размеров стекла, заготовку вращают вокруг горизонтальной оси со скоростью 0,72 об/мин.

Свойства-пористых изделий

1629267 1 70

Составитель Т.Никульникояа

Техред А.Кравчук Корректор N.äåì÷èê

Редактор С.Пекарь

Заказ 407 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101