Полая заготовка для раздачи секционным инструментом

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для раздачи заготовки секционным разжимным инструментом Цель изобретения - повышение качества получающегося изделия за счет устранения неравномерности высоты готовой детали и увеличение коэффициента использования материала за счет устранения обрезки торцов Торцы заготовки выполнены волнообразными с выступами, равномерно расположенными один против другого. Количество выступов равно числу секций разжимного инструмента, Заготовки надевают на инструмент так, чтобы ее выступы располагались на разъемах между секциями, а впадины - на самих секциях, В процессе формоизменения участки заготовки , расположенные между секциями, деформируются более интенсивно, чем участки, расположенные на секциях. Атак как высота заготовки по ее периметру неодинакова, то в конечный момент высота оболочки выравнивается по всему ее периметру и получается готовое изделие 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 41/02

Г

1:

1C. | (П 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662703/27 (22) 15.03,89 (46) 07.03,91, Бюл. М 9 (71) Ростовский-на-Дону завод-ВТУЗ при

Заводе "Ростсельмаш" (72) А. Н. Шипилов, С. А; Шульга, П. Г. Обухов и М. М, Чепняк (53) 621,774.77(088.8) (56) Аверкиев А. Ю. и др. Изготовление полых оболочек секционным разжимным инструментом в штампах-экспандерах.—

Кузнечно-штамповочное производство, 1985, М 7, с. 20, рис, 1. (54) ПОЛАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ РАЗДАЧИ

СЕКЦИОННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для раздачи заготовки секционным разжимным инструментом. Цель изобретения — повышеИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при формоизменении оболочек секционным раэжимным инструментом.

Целью изобретения является повышение качества получающегося иэделия эа счет устранения неравномерности высоты готовой детали по ее периметру, а также увеличение коэффициента использования материала и производительности труда за счет исключения торцов изделия.

На фиг. 1 представлена развертка заготовки; на фиг. 2 — схема процесса формоизменения секционным разжимным инструменюм (слева — от осевой линии в исходном состоянии, справа — в момент окончания деформирования).

Ф. Ж,, 1632577 А1 ние.качества получающегося иэделия за счет устранения неравномерности высоты готовой детали и увеличение коэффициента использования материала за счет устранения обрезки торцов. Торцы заготовки выполнены волнообразными с выступами, равномерно расположенными один против другого. Количество выступов равно числу секций разжимного инструмента. Заготовки надевают на инструмент так, чтобы ее выступы располагались на разъемах между секциями, а впадины — на самих секциях, В процессе формоиэменения участки заготовки, расположенные между секциями, деформируются более интенсивно, чем участки, расположенные на секциях. Атак как высота заготовки по ее периметру неодинакова, то З в конечный момент высота оболочки выравнивается по всему ее периметру и получает. ся готовое изделие. 2 ил.

При формоизменении оболочек разжимным инструментом происходит неравномерное распределение деформации, на . поверхности контакта секций с заготовкой возникают силы трения, которые препятст-: (Л вуют увеличению высоты обечайки, а на местах разъема между секциями эти силы отсутствуют, что приводит к более интенсивному уменьшению высоты заготовки. С учетом этого заготовку с волнообразными кромками преДлагается надевать íà разжимной инструмент таким образом, чтобы выступы располагались между секциями, а. впадины — на секциях инструмента.

При раздаче заготовки 1 с волнообразными торцами разжимным инструментом 2 из-за наличия сил трения йа поверхности контакта заготовки с секциями изменение

1632577

Составитель С. Евсюков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Д. Патай

Редактор Л, Гратилло

Заказ 576 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 высоты оболочки по ее периметру будет неодинаковым, Зоны заготовки с выступами, которые расположены между секциями инструмента, будут уменьшать свою высоту более интенсивно, чем зоны заготовки с впадинами, которые расположены на секциях инструмента, Величина выступов Л h (фиг. 1) должна быть такой, чтобы после деформации высота изделия по всему его периметру была одинаковой. Величина Л h зависит от размеров и материала заготовки, степени деформации, а также от конструкции инструмента и количества его разжимных секций. Теоретическое определение ЬЬ затруднено, поэтому целесообразно определять Л h экспериментально. Для этого формоизменяют полую заготовку с одинаковой высотой по всему ее периметру до заданной степени деформации, в результате получается изделие с неравномерной высотой по периметру. Замеряя расстояние

5 между вершиной волнообразной кромки изделия и впадиной, получим значение Л h.

Формула изобретения

Полая заготовка для раздачи секционным инструментом, выполненная в виде

10 обечайки, отл и ча ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получающегося изделия за счет устранения неравномерности высоты готовой детали по ее периметру и увеличения коэффициента использования

15 материала за счет исключения обрезки торцов, кромки обечайки выполнены волнообразными с выступами, равномерно расположенными друг против друга.

Полая заготовка для раздачи секционным инструментом Полая заготовка для раздачи секционным инструментом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для развальцовки диаметпз концов труб на конус

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки трубчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из трубной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к установкам для раздачи полых заготовок внутренним давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов для формирования в отверстиях трубных решеток кольцевых выступов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раздаче диаметра труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления на концах цилиндрических труб граненых раструбов для вентиляционных и теплообменных аппаратов

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано для опрессовки изнутри неразъемных соединений типа кольцо - втулка методом холодного пластического деформирования - дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх